一种自导正防烧伤螺柱焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺柱焊接设备，具体地说是一种自导正防烧伤螺柱焊接装置。
【背景技术】
[0002]所谓螺柱焊，是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化时迅速施加压力，完成焊接的一种方法。
[0003]近年来我国经济建设发展迅速，使用螺柱焊接的领域也越来越广泛，因此有必要对螺柱焊接技术和焊接工艺进行深入研宄，以便提高焊接质量，推广普及这种焊接技术。然而，现有的螺柱焊接设备，不论是电弧螺柱焊机和电容放电螺柱焊机，都是采用手持式的操作终端，由操作者手持焊枪进行螺柱的焊接，由于操作者的熟练程度和技术不同，焊接出来的螺柱相对于焊接表面的垂直度往往难以保证，同时在焊接的瞬间，焊接部位会喷出大量火花，飞溅到操作者身上极易造成烫伤、烧伤。另一方面，对于大批量的焊接操作，现有的螺柱焊接装备已经越来越难以满足工厂对产品高效率，高质量的需求。
[0004]因此，为保证焊接过程中的垂直度和操作安全，同时提高焊接的效率，发明一种自导正防烧伤螺柱焊接装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，针对目前螺柱焊接装备垂直度难以保证，容易对操作者产生烧伤、烫伤和生产效率不高的缺点，提供一种自导正防烧伤螺柱焊接装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种自导正防烧伤螺柱焊接装置，包括螺柱焊机，还包括防护外罩、导柱以及在导柱上的把手，所述螺柱焊机的焊枪位于防护外罩内部；
[0008]所述防护外罩的顶部中心位置垂直固定有导向套，导柱配合设置在导向套内部，并向下伸入防护外罩内部与螺柱焊机的焊枪底部相连，且导柱平行于焊枪顶部的螺柱夹持头;
[0009]所述导柱的侧面上部设置有限位块，所述导向套上轴向开设有滑槽，所述导柱上的限位块与导向套的滑槽配合使用；
[0010]所述防护外罩的内壁上还设置有开关顶杆，当导柱的限位块沿着导向块的滑槽上下滑动时，螺柱焊机的焊枪开关与开关顶杆配合使用。
[0011]具体的，所述螺柱焊机的焊枪底部设置有螺母，导柱的底部配合设置有螺纹，所述导柱与螺柱焊机的焊枪之间通过螺纹连接。
[0012]更具体的，所述防护外罩包括四方体结构的框架、配合设置在框架侧面的有色玻璃以及配合设置在框架顶部的防护板。
[0013]更具体的，所述防护外罩的顶部底面与螺柱焊机的焊枪之间还连接有至少两个空气弹簧。
[0014]优先选择，所述导柱顶部还垂直设置有水平仪。
[0015]本实用新型的一种自导正防烧伤螺柱焊接装置与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0016]I)本实用新型设计合理，在现有螺柱焊机的焊枪外侧设置防护外罩，并在螺柱焊机的焊枪底部螺纹连接导柱，在导柱沿着导向套竖直上下移动的同时带动焊枪同步运动，保证需要焊接的螺柱始终与焊接面保持垂直状态；
[0017]2)同时，在防护外罩的内壁上设置开关顶杆，以方便触动焊枪的开关，无需手动操作，防止焊接过程中产生的火花四溅，保护操作者的安全，避免烧伤、烫伤事件的发生；
[0018]3)还通过在防护外罩和螺柱焊机的焊枪之间设置空气弹簧，以方便在焊接完成后快速抬起焊枪，方便快捷，省力高效；
[0019]4)还在导柱顶部设置水平仪，以进一步监测焊接螺柱时的垂直度。
【附图说明】
[0020]附图1是本实用新型的结构示意图.
[0021]图中，1、焊枪，1-1、开关，1-2、螺柱夹持头，
[0022]2、导向套，2-1、滑槽，
[0023]3、防护外罩，3-1、框架，3-2、有色玻璃，3-3、防护板，
[0024]4、导柱，4-1、把手，4-2、限位块，
[0025]5、开关顶杆，6、空气弹簧，7、水平仪。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图1，对本实用新型的一种自导正防烧伤螺柱焊接装置作以下详细说明。
[0027]如附图1所示，本实用新型的一种自导正防烧伤螺柱焊接装置，其结构包括螺柱焊机，还包括防护外罩3、导柱4以及在导柱4上的把手4-1，所述螺柱焊机的焊枪I位于防护外罩3内部；
[0028]所述防护外罩3的顶部中心位置垂直固定有导向套2，导柱4配合设置在导向套2内部，并向下伸入防护外罩3内部与螺柱焊机的焊枪I底部通过螺纹连接，且导柱4平行于焊枪I顶部的螺柱夹持头1-2 ;
[0029]所述导柱4的侧面上部设置有限位块4-2，所述导向套2上轴向开设有滑槽2_1，所述导柱4上的限位块4-2与导向套2的滑槽2-1配合使用；
[0030]所述防护外罩3的内壁上还设置有开关顶杆5，当导柱4的限位块4-2沿着导向块的滑槽2-1上下滑动时，螺柱焊机的焊枪I开关1-1与开关顶杆5配合使用。
[0031]所述防护外罩3包括四方体结构的框架3-1、配合设置在框架3-1侧面的有色玻璃3-2以及配合设置在框架3-1顶部的防护板3-3。
[0032]所述防护外罩3的顶部底面与螺柱焊机的焊枪I之间还对称连接有四个空气弹簧
6ο
[0033]所述导柱4顶部还垂直设置有水平仪7。
[0034]具体使用时，只需要将需要焊接的螺柱配合夹持在焊枪I的螺柱夹持头1-2上，然后将防护外罩3放置在焊接面上，并保持导柱4与焊接面的垂直度即可，焊接前后均可通过水平仪7对导柱4进行观察监测。
[0035]另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
【主权项】
1.一种自导正防烧伤螺柱焊接装置，包括螺柱焊机，其特征在于，还包括防护外罩、导柱以及在导柱上的把手，所述螺柱焊机的焊枪位于防护外罩内部； 所述防护外罩的顶部中心位置垂直固定有导向套，导柱配合设置在导向套内部，并向下伸入防护外罩内部与螺柱焊机的焊枪底部相连，且导柱平行于焊枪顶部的螺柱夹持头； 所述导柱的侧面上部设置有限位块，所述导向套上轴向开设有滑槽，所述导柱上的限位块与导向套的滑槽配合使用； 所述防护外罩的内壁上还设置有开关顶杆，当导柱的限位块沿着导向块的滑槽上下滑动时，螺柱焊机的焊枪开关与开关顶杆配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种自导正防烧伤螺柱焊接装置，其特征在于，所述螺柱焊机的焊枪底部设置有螺母，导柱的底部配合设置有螺纹，所述导柱与螺柱焊机的焊枪之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种自导正防烧伤螺柱焊接装置，其特征在于，所述防护外罩包括四方体结构的框架、配合设置在框架侧面的有色玻璃以及配合设置在框架顶部的防护板。
4.根据权利要求3所述的一种自导正防烧伤螺柱焊接装置，其特征在于，所述防护外罩的顶部底面与螺柱焊机的焊枪之间还连接有至少两个空气弹簧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种自导正防烧伤螺柱焊接装置，其特征在于，所述导柱顶部还垂直设置有水平仪。
【专利摘要】本实用新型提供一种自导正防烧伤螺柱焊接装置，包括螺柱焊机、防护外罩、导柱以及在导柱上的把手；所述防护外罩的顶部中心位置垂直固定有导向套，导柱配合设置在导向套内部，并向下伸入防护外罩内部与螺柱焊机的焊枪底部相连，且导柱平行于焊枪顶部的螺柱夹持头；所述导柱的侧面上部设置有限位块，所述导向套上轴向开设有与导向套配合使用的滑槽；防护外罩的内壁上还设置有开关顶杆。本实用新型在现有螺柱焊机的焊枪外侧设置防护外罩，并在螺柱焊机的焊枪底部连接导柱，在导柱沿着导向套竖直上下移动的同时带动焊枪同步运动，保证焊接螺柱的垂直度；再加上防护外罩防止焊接过程中产生的火花四溅，保护操作者的安全，避免烧伤、烫伤事件的发生。
【IPC分类】B23K9-32, B23K9-12, B23K9-20
【公开号】CN204430533
【申请号】CN201520079315
【发明人】景艳
【申请人】山东交通学院
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月4日