激光切割机传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机传动装置。
【背景技术】
[0002]激光切割机就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化或者氧化，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。现有的激光切割机传动装置主要由床架和固定在床架上的一块大型网板构成，网板能够在床架上由电机带动左右移动，在使用时，网板先移动到最外面，将待切割的钢板放置在网板上，启动电机，电机带动网板向激光头下方移动进而完成切割工作。由于网板需要进行移动，必然需要在切割机的一侧预留出网板大小的空间，用于上料使用，这样的切割机占用空间都比较大，导致车间的利用率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种激光切割机传动装置，占用空间小。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种激光切割机传动装置，其特征在于:包括床架、若干个网板，所述网板横向设置在所述床架上，所述床架的两端分别设有传动辊，所述传动辊上设有若干条传送带，所述传送带置于相邻的两块网板之间，所述传动辊的水平高度高于所述网板的水平高度，所述床架的一侧设有调节板，所述调节板上分别设有第一调节辊、第二调节辊以及带有主动轮的第一电机，所述第一调节辊通过铰轴安装在所述调节板上，所述第二调节辊上设有螺纹套，所述螺纹套与固定在所述调节板上的螺杆配合，所述螺杆的两端通过轴承座固定在所述调节板上，所述螺杆的一端设有手轮，所述传送带依次穿过所述第一调节辊、第一电机的主动轮以及第二调节辊。相对于现有技术，本实用新型将传统的网板分割多个条状的网板，这些网板沿着传送带的长度方向设置，传送带位于这些网板之间，传送带的长度和网板的长度大体相同，当需要传送钢板时，将传送带下方的螺杆拧动，螺杆带动第二调节辊移动，将传送带涨紧，涨紧后的传动带要高于网板，传送带带动待切割的钢板在网板的上方移动，当钢板到大激光头的下方位置后，第一电机停止转动，旋转螺杆，将传送带松开，钢板落到网板上，从而完成切割工作，由于本装置中传送带和网板交叉设置，从而大大节省了机器所占用的空间。
[0005]优选地，所述床架的一侧设有第二电机以及三角卡盘，所述三角卡板通过转轴支撑在支撑箱上，所述支撑箱固定在所述床架上，所述转轴与所述第二电机的输出端连接。设置第二电机和三角卡盘目的是便于对圆管进行切割，增加本装置的功能，现有技术中虽然也存在能够切割圆管的激光切割机，但这些结构都是专用切割圆管的机器，只能切割圆管，无法既切割圆管又能切割钢板，本装置在现有结构的基础上增加一个第二电机和三家卡盘，需要切割圆管时，将圆管固定在三角卡盘上，第二电机能够带动三角卡盘转动，第二电机采用步进电机，能够通过程序精确控制其转动角度，从而可以在圆管上切割出所需的形状。
[0006]优选地，所述床架的底部设有调节支撑座。能够调节床架的高度，进而便于工人进行操作。
[0007]优选地，所述传送带的下部设有缓冲辊，所述缓冲辊设置在缓冲座上，所述缓冲座固定在所述床架上。防止传送带摩擦床架，提高传送带的使用寿命。
[0008]优选地，所述传送带采用链条传送带。
[0009]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型将传统的网板分割多个条状的网板，这些网板沿着传送带的长度方向设置，传送带位于这些网板之间，传送带的长度和网板的长度大体相同，当需要传送钢板时，将传送带下方的螺杆拧动，螺杆带动第二调节辊移动，将传送带涨紧，涨紧后的传动带要高于网板，传送带带动待切割的钢板在网板的上方移动，当钢板到大激光头的下方位置后，第一电机停止转动，旋转螺杆，将传送带松开，钢板落到网板上，从而完成切割工作，由于本装置中传送带和网板交叉设置，从而大大节省了机器所占用的空间。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中A处的局部放大图；
[0012]图3为本实用新型中网板和传送带的俯视图；
[0013]图4为本实用新型中调节板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1至图3所示:一种激光切割机传动装置，包括床架1、若干个网板2，所述网板横向设置在所述床架上，所述床架的两端分别设有传动辊3，所述传动辊上设有若干条传送带4，所述传送带置于相邻的两块网板之间，所述传动辊的水平高度高于所述网板的水平高度。
[0015]如图4所示，所述床架的一侧设有调节板5，所述调节板上分别设有第一调节辊6、第二调节辊7以及带有主动轮的第一电机8，所述第一调节辊通过铰轴安装在所述调节板上，所述第二调节辊上设有螺纹套9，所述螺纹套与固定在所述调节板上的螺杆10配合，所述螺杆的两端通过轴承座11固定在所述调节板上，所述螺杆的一端设有手轮12，所述传送带依次穿过所述第一调节辊、第一电机的主动轮以及第二调节辊。相对于现有技术，本实用新型将传统的网板分割多个条状的网板，这些网板沿着传送带的长度方向设置，传送带位于这些网板之间，传送带的长度和网板的长度大体相同，当需要传送钢板时，将传送带下方的螺杆拧动，螺杆带动第二调节辊移动，将传送带涨紧，涨紧后的传动带要高于网板，传送带带动待切割的钢板在网板的上方移动，当钢板到大激光头的下方位置后，第一电机停止转动，旋转螺杆，将传送带松开，钢板落到网板上，从而完成切割工作，由于本装置中传送带和网板交叉设置，从而大大节省了机器所占用的空间。
[0016]所述床架的一侧设有第二电机13以及三角卡盘14，所述三角卡板通过转轴支撑在支撑箱15上，所述支撑箱固定在所述床架上，所述转轴与所述第二电机的输出端连接。设置第二电机和三角卡盘目的是便于对圆管进行切割，增加本装置的功能，现有技术中虽然也存在能够切割圆管的激光切割机，但这些结构都是专用切割圆管的机器，只能切割圆管，无法既切割圆管又能切割钢板，本装置在现有结构的基础上增加一个第二电机和三家卡盘，需要切割圆管时，将圆管固定在三角卡盘上，第二电机能够带动三角卡盘转动，第二电机采用步进电机，能够通过程序精确控制其转动角度，从而可以在圆管上切割出所需的形状。所述床架的底部设有调节支撑座。能够调节床架的高度，进而便于工人进行操作。
[0017]所述传送带的下部设有缓冲辊16，所述缓冲辊设置在缓冲座17上，所述缓冲座固定在所述床架上。防止传送带摩擦床架，提高传送带的使用寿命。所述传送带采用链条传送带。采用链条传送带能够支撑起较重的钢板。
[0018]相对于现有技术，本实用新型将传统的网板分割多个条状的网板，这些网板沿着传送带的长度方向设置，传送带位于这些网板之间，传送带的长度和网板的长度大体相同，当需要传送钢板时，将传送带下方的螺杆拧动，螺杆带动第二调节辊移动，将传送带涨紧，涨紧后的传动带要高于网板，传送带带动待切割的钢板在网板的上方移动，当钢板到大激光头的下方位置后，第一电机停止转动，旋转螺杆，将传送带松开，钢板落到网板上，从而完成切割工作，由于本装置中传送带和网板交叉设置，从而大大节省了机器所占用的空间。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种激光切割机传动装置，其特征在于:包括床架、若干个网板，所述网板横向设置在所述床架上，所述床架的两端分别设有传动辊，所述传动辊上设有若干条传送带，所述传送带置于相邻的两块网板之间，所述传动辊的水平高度高于所述网板的水平高度，所述床架的一侧设有调节板，所述调节板上分别设有第一调节辊、第二调节辊以及带有主动轮的第一电机，所述第一调节辊通过铰轴安装在所述调节板上，所述第二调节辊上设有螺纹套，所述螺纹套与固定在所述调节板上的螺杆配合，所述螺杆的两端通过轴承座固定在所述调节板上，所述螺杆的一端设有手轮，所述传送带依次穿过所述第一调节辊、第一电机的主动轮以及第二调节辊。
2.根据权利要求1所述的激光切割机传动装置，其特征在于:所述床架的一侧设有第二电机以及三角卡盘，所述三角卡板通过转轴支撑在支撑箱上，所述支撑箱固定在所述床架上，所述转轴与所述第二电机的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的激光切割机传动装置，其特征在于:所述床架的底部设有调节支撑座。
4.根据权利要求1所述的激光切割机传动装置，其特征在于:所述传送带的下部设有缓冲辊，所述缓冲辊设置在缓冲座上，所述缓冲座固定在所述床架上。
5.根据权利要求1所述的激光切割机传动装置，其特征在于:所述传送带采用链条传送带。
【专利摘要】本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机传动装置，包括床架、若干个网板，所述网板横向设置在所述床架上，所述床架的两端分别设有传动辊，所述传动辊上设有若干条传送带，所述传送带置于相邻的两块网板之间，所述传动辊的水平高度高于所述网板的水平高度，所述床架的一侧设有调节板，所述调节板上分别设有第一调节辊、第二调节辊以及带有主动轮的第一电机，所述第一调节辊通过铰轴安装在所述调节板上，所述第二调节辊上设有螺纹套，所述螺纹套与固定在所述调节板上的螺杆配合，所述螺杆的两端通过轴承座固定在所述调节板上。由于本装置中传送带和网板交叉设置，从而大大节省了机器所占用的空间。
【IPC分类】B23K26-70
【公开号】CN204449653
【申请号】CN201420833611
【发明人】王强
【申请人】天津滨海鼎拓激光科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月24日