铝管焊接反变形焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于有色金属加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在对一些有色金属加工时，如对铝合金的焊接，往往焊接后会产生变形，通常铝合金的焊接变形为碳钢的3倍以上，极大地影响了产品质量，在生产过程中对其焊接变形的控制非常困难，如果用火焰调修的方法又会使其母材的强度大大降低，从而影响整体总成强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种铝管焊接反变形焊接装置，它有效地解决了铝合金材在焊接焊接过程中产生变形的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:旋转轴通过底架旋转孔转动配合，旋转轴上部固定有约束铝合金材的旋转垫，在底架中部铝合金材焊口延伸线上固定有螺母，顶紧螺杆通过底架侧面的螺母旋转移动，顶紧螺杆顶端固定有顶杆压头。
[0005]本实用新型的有益效果是:设备简单实用，保证了铝合金材的焊接质量，有效控制了焊接变形，操作简单、快捷、实用。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构主视图；
[0007]图2是本实用新型结构俯视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0009]如图所示，I是底架，2是旋转垫，3是旋转轴，4是顶紧螺杆，5是螺母，6是顶杆压头，7是铝合金材，8是反变形量，9是焊口。
[0010]底架I是固定所有零件、组件的本体，包括需焊接的铝型材；旋转垫2用来约束铝合金材，固定在旋转轴上；旋转轴3通过底架I上的旋转孔，固定旋转垫，使其绕轴线旋转；顶紧螺杆4通过与螺母5的旋转运动，调整铝合金材7的预变形量；螺母5焊接到底架I侧壁上，为旋转螺杆4提供运动支承；顶杆压头6固定在旋转螺杆顶端，保护铝合金材7表面。
[0011]在生产中，不同断面的铝型材经过焊接试验得出不同的反变形量8，通过反变形控制装置可调整出所需要的预变形量，可保证组件的焊接质量和强度。
[0012]本实用新型操作步骤如下:
[0013]1、将所需要焊接的组件摆放到底架上平面上，需要预变形的零件摆放到旋转垫与顶杆压头之间。
[0014]2、旋转顶紧螺杆，使其达到所需要的反变形量。
[0015] 3、组件焊接。
【主权项】
1.一种铝管焊接反变形焊接装置，其特征是:旋转轴通过底架旋转孔转动配合，旋转轴上部固定有约束铝合金材的旋转垫，在底架中部铝合金材焊口的延伸线上固定有螺母，顶紧螺杆通过底架侧面的螺母旋转移动，顶紧螺杆顶端固定有顶杆压头。
【专利摘要】一种铝管焊接反变形焊接装置，属于有色金属加工设备技术领域，其特征是：旋转轴通过底架旋转孔转动配合，旋转轴上部固定有约束铝合金材的旋转垫，在底架中部铝合金材焊口的延伸线上固定有螺母，顶紧螺杆通过底架侧面的螺母旋转移动，顶紧螺杆顶端固定有顶杆压头。有益效果是：设备简单实用，保证了铝合金材的焊接质量，有效控制了焊接变形，操作简单、快捷、实用。
【IPC分类】B23K31-00, B23K101-06, B23K103-10
【公开号】CN204449669
【申请号】CN201520120422
【发明人】马向涛, 李宝, 袁媛, 张丽莉
【申请人】吉林麦达斯铝业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月2日