一种金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位装置，尤其是涉及一种型号很薄的金属壳锂离子电池的极耳焊接的定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，金属壳锂离子电池的生产过程中，在卷芯负极耳与盖板焊接过程中，若负极耳露出卷芯本体过长，会造成短路隐患、壳体与盖板焊接困难等问题；但若负极耳露出卷芯本体太短，又会造成极耳与盖板焊接困难。另一方面，目前金属壳锂离子电芯负极耳与盖板的焊接面积很小，存在负极与盖板的焊接强度不够的隐患，且操作不方便，影响生产效率。针对以上情况，有必要设计一种方便实用的焊接定位装置能够方便焊接，且能够方便快速的在有限的焊接面积上进行二次不同位置的焊接操作以充分利用负极与盖板的焊接面积，提尚焊接强度，提尚生广效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在金属壳锂离子电池负极耳与盖板焊接过程中，能够方便、快速地在有限的焊接面积上进行二次不同位置的焊接，提高焊接强度的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，材质为顺磁性铬钢制作的基座的一侧设有底板，所述的基座的顶部设有凹槽，所述的凹槽的深度为盖板的厚度，所述的凹槽距所述的基座的边缘距离为负极耳绝缘胶露出卷芯的长度，所述的凹槽内设有横向限位滑块和纵向限位滑块，所述的横向限位滑块与纵向限位滑块均为光滑长方体磁铁，均能在所述的凹槽内调节位置并吸附在所述的基座上；托板为一光滑立方铬钢板，其设有倾向所述的基座的斜坡，所述的托板采用弹簧螺栓安装在所述的底板上，所述的弹簧螺栓能自由调节所述的托板与所述的基座在垂直方向的相对位置，所述的托板上设有两块限位挡板，所述的限位挡板为光滑长方体磁铁。
[0005]所述的斜坡的倾角为83°?87°。
[0006]所述的所述的纵向限位滑块其有不同宽度的规格，其宽度比所对应的盖板的宽度宽0.1_，其长度比所用盖板的长度至少长8mm。
[0007]所述的凹槽内表面贴有耐磨薄膜。
[0008]所述的横向限位滑块的厚度等于盖板的厚度，其宽度多40mm，其长度应比所用盖板的长度长至少8_。
[0009]所述的托板采用4个所述的弹簧螺栓安装在所述的底板上。
[0010]所述的横向限位滑块与纵向限位滑块的棱角打磨R角。
[0011]所述的限位挡板的棱角打磨R角。
[0012]所述的托板的横向截面为直角梯形，另两个底面为长方形，棱角打磨R角。
[0013]所述的托板的上表面距所述的基座顶端的距离为卷芯厚度的1/2。
[0014]采用上述技术方案的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其使用方法是:将盖板放入调节好的凹槽中，并紧靠一侧，将卷芯放入调节好的托板上，此时负极耳应刚好搭接在盖板负极焊接区域，然后启动焊接，点焊一次，此时负极耳与盖板上有两个焊点，然后挪动卷芯，将盖板向凹槽另一端挪动距离d3，此时盖板紧靠另一侧，再启动焊头焊接一次，可以负极耳与盖板焊接区的其他未焊接区域再增加2个焊点，此时负极耳与盖板焊接区共有4个焊点，绝大部分焊接区域以被利用，完成负极耳与盖板的焊接。
[0015]综上所述，本实用新型结构简单，工作性能稳定、可靠，优点在金属壳锂离子电池负极耳与盖板焊接过程中，能够方便焊接，能够快速的在有限的焊接面积上进行二次不同位置的焊接，提高焊接强度，能够提高工作效率与焊接质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的示意图。
[0017]图2为本实用新型的盖板定位夹具俯视图。
[0018]图3为本实用新型卷芯负极耳与盖板焊接侧面示意图。
[0019]图4为本实用新型卷芯负极耳与盖板焊接第一步示意图。
[0020]图5为本实用新型卷芯负极耳与盖板焊接第二步示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]参见图1、图2、图3和图4，材质为顺磁性铬钢制作的基座3的一侧设有底板4，基座3的顶部设有凹槽6，凹槽6的深度为盖板12的厚度，凹槽6距基座3的边缘距离(dl)为负极耳11绝缘胶露出卷芯的长度，凹槽6内设有横向限位滑块7和纵向限位滑块8，横向限位滑块7与纵向限位滑块8均为光滑长方体磁铁，均能在凹槽6内调节位置并吸附在基座3上，横向限位滑块7与纵向限位滑块8的棱角打磨R角，凹槽6的宽度一般为盖板12的宽度加0.1mm，凹槽6的长度一般为盖板12的长度加一个焊头10的直径；托板I为卷芯定位装置，托板I为一光滑立方铬钢板，其设有倾向基座3的斜坡14，斜坡14的倾角为83°?87。，以方便放置卷芯9与焊接操作，托板I采用4个弹簧螺栓5安装在底板4上，弹簧螺栓5能自由调节托板I与基座3在垂直方向的相对位置，托板I上设有两块限位挡板2，限位挡板2为光滑长方体磁铁，能牢固吸附在托板I上，限位挡板2的棱角打磨R角，用于定位卷芯9以及防止弹簧螺栓5损伤卷芯9。
[0023]具体地，纵向限位滑块8其有不同宽度的规格，其宽度比所对应的盖板12的宽度宽0.1_，其长度比所用盖板12的长度至少长8_，横向限位滑块7的厚度等于盖板12的厚度，其宽度多40mm，其长度应比所用盖板12的长度长至少8mm。
[0024]进一步地，凹槽6内表面贴有耐磨薄膜。
[0025]具体地，托板I的横向截面为直角梯形，另两个底面为长方形，棱角打磨R角。
[0026]优选地，托板I的上表面距基座3顶端的距离(d2)为卷芯厚度的1/2。
[0027]参见图1、图2、图3、图4和图5，本金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置的使用方法是:将盖板12放入调节好的凹槽6中，并紧靠一侧，将卷芯9放入调节好的托板I上，此时负极耳11应刚好搭接在盖板12的负极焊接区域(如图4所示)，然后启动焊接，焊头10点焊一次，此时负极耳11与盖板12上有两个焊点13，然后挪动卷芯9，将盖板12向凹槽6另一端挪动距离d3，此时盖板12紧靠另一侧，再启动焊头10焊接一次，可以负极耳11与盖板12的焊接区的其他未焊接区域再增加2个焊点，此时负极耳11与盖板12的焊接区共有4个焊点(如图5所示)，绝大部分焊接区域以被利用，完成负极耳11与盖板12的焊接。
[0028]本实用新型将卷芯9放置于托板I上，将盖板12放置于凹槽6中，一方面有效的提高了负极耳11焊接工序的生产效率，且能够方便快速的在有限的焊接面积上进行二次不同位置的焊接操作；另一方面很大程度降低了焊接中错位、虚焊、焊空等问题的发生几率，有利于保证电芯的质量。
【主权项】
1.一种金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:材质为顺磁性铬钢制作的基座(3)的一侧设有底板(4)，所述的基座(3)的顶部设有凹槽(6)，所述的凹槽(6)的深度为盖板的厚度，所述的凹槽(6)距所述的基座(3)的边缘距离为负极耳绝缘胶露出卷芯的长度，所述的凹槽出)内设有横向限位滑块(7)和纵向限位滑块(8)，所述的横向限位滑块(7)与纵向限位滑块(8)均为光滑长方体磁铁，均能在所述的凹槽(6)内调节位置并吸附在所述的基座(3)上；托板(I)为一光滑立方铬钢板，其设有倾向所述的基座(3)的斜坡(14)，所述的托板(I)采用弹簧螺栓(5)安装在所述的底板(4)上，所述的弹簧螺栓(5)能自由调节所述的托板(I)与所述的基座(3)在垂直方向的相对位置，所述的托板(I)上设有两块限位挡板(2)，所述的限位挡板(2)为光滑长方体磁铁。
2.根据权利要求1所述的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:所述的斜坡(14)的倾角为83°?87°。
3.根据权利要求1或2所述的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:所述的所述的纵向限位滑块(8)其有不同宽度的规格，其宽度比所对应的盖板的宽度宽0.1_，其长度比所用盖板的长度至少长8_。
4.根据权利要求1或2所述的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:所述的凹槽￠)内表面贴有耐磨薄膜。
5.根据权利要求1或2所述的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:所述的横向限位滑块(7)的厚度等于盖板的厚度，其宽度多40mm，其长度应比所用盖板的长度长至少8mm。
6.根据权利要求1或2所述的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:所述的托板(I)采用4个所述的弹簧螺栓(5)安装在所述的底板(4)上。
7.根据权利要求1或2所述的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:所述的横向限位滑块(7)与纵向限位滑块⑶的棱角打磨R角。
8.根据权利要求1或2所述的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:所述的限位挡板(2)的棱角打磨R角。
9.根据权利要求1或2所述的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:所述的托板(I)的横向截面为直角梯形，另两个底面为长方形，棱角打磨R角。
10.根据权利要求1或2所述的金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，其特征在于:所述的托板(I)的上表面距所述的基座(3)顶端的距离为卷芯厚度的1/2。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，基座(3)的一侧设有底板(4)，基座(3)的顶部设有凹槽(6)，凹槽(6)距基座(3)的边缘距离为负极耳绝缘胶露出卷芯的长度，凹槽(6)内设有横向限位滑块(7)和纵向限位滑块(8)；托板(1)为一光滑立方铬钢板，其设有倾向基座(3)的斜坡(14)，托板(1)采用弹簧螺栓(5)安装在底板(4)上，托板(1)上设有两块限位挡板(2)，所述的限位挡板(2)为光滑长方体磁铁。本实用新型有效的提高了生产效率，且能够方便快速的在有限的焊接面积上进行二次不同位置的焊接操作，很大程度降低了焊接中错位、虚焊、焊空等问题的发生几率，有利于保证电芯的质量。
【IPC分类】H01M2-26, B23K37-04
【公开号】CN204449750
【申请号】CN201520065755
【发明人】唐杰雄, 魏小平, 李阳春
【申请人】湖南高远电池有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月30日