一种机床床身的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种机床床身，尤其涉及一种用于回弹装置的机床床身。
【背景技术】
[0002]现有技术的液压拆装机的床身，床身表层多为平板结构。为增加液压拆装机的夹紧和旋拧作用，在机床上增加了冲扣钳和固定钳，通过固定钳夹紧外部工件，通过冲扣钳旋拧外部工件，为实现夹紧和旋拧作用，现有技术床身的稳固性不足，各项力学性能有待加强。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种机床床身，现有机床床身支撑力不足，耐磨性能等力学性能有待加强。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种机床床身，包括床身本体，所述床身本体包括头部和尾部，头部和尾部的组合连接增大了床身的长度和宽度，所述头部上部为一设置有若干安装孔和若干安装方槽的顶板，所述顶板侧部沿床身本体高度方向向下设置第二端板，所述头部下部设置若干均匀分布的长地脚板，所述尾部下部设置若干均匀分布的地脚板，所述长地脚板和地脚板上方设置一具有第三筋板和若干第二筋板的板，该板两侧设置两相互对称第三热轧槽管，每两个第二筋板组建一锐角结构沿直线顺次相接且该锐角结构中心线位置设置第一筋板，所述第一筋板与所述长地脚板沿长度方向平行设置，第二热轧槽管、第一热轧槽管和第二端板构成一 “回”型结构；所述尾部上部设置一上面板，靠近所述上面板中心线两侧设置若干对称挡板，沿挡板向外设置两对称销筒，加强板位于所述销筒端面，所述上面板还设置有两对称耐磨导轨，提高机床床身的耐磨性能；所述尾部内部还设置凹槽，凹槽内设置第一端板和补板。
[0006]进一步地，所述第一端板与所述上面板垂直设置，所述补板位于所述第一端板上部并通过螺钉紧固。
[0007]进一步地，所述上面板尾部上部设置若干与限位架配作的孔，确保限位架可与上面板3精确安装。
[0008]进一步地，所述上面板尾部上部设置若干沿中心线两侧对称均匀分布的孔，所述孔均为与链条定位架配作的孔，确保链条定位架可与上面板3精确安装。
[0009]进一步地，所述第三筋板位于头部下方贴合第二端板处，和与之相接的第二筋板形成角度最小的锐角结构，使得由各筋板组合形成的锯齿型筋板增强机床床身的稳固性會K。
[0010]进一步地，所述床身本体表层各部件间均采用焊接使得各部件紧固连接。
[0011]进一步地，上述各部件均喷涂防锈底漆，增加各部件使用寿命。
[0012]进一步地，所述床身本体底部设置一调节螺钉结构，确保机床能在绝对水平的环境下正常使用。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型所述的一种机床床身，该床身具有较强的支撑作用，多筋板组合安装增加运动筋度，既美观又加强了力学性能，床身宽度的增加也使力学性能提升。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的仰视图
[0015]图2是本实用新型的主视图
[0016]图3是本实用新型的俯视图
[0017]图4是本实用新型的剖面图
[0018]图5是本实用新型的左视图
[0019]图6是本实用新型的右视图
[0020]图中:
[0021]1-第一端板 2_补板 3_上面板 4_加强板
[0022]5-销筒 6-挡板 7-耐磨导轨 8-地脚板
[0023]9-第一筋板 10-第二筋板 11-第一热轧槽管
[0024]12-长地脚板 13-第二热轧槽管 14-第三热轧槽管
[0025]15-第二端板 16-第二筋板17-顶板
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0027]如图1-6所示，一种机床床身，包括床身本体，床身本体包括头部和尾部，头部上部为一设置有若干安装孔和两个安装方槽的顶板17，顶板17侧部沿床身本体高度方向向下设置第二端板15，头部下部设置两个均匀分布的长地脚板12，尾部下部设置五个均匀分布的地脚板8，长地脚板12和地脚板8上方设置一具有第三筋板16和十二个第二筋板10的板，该板两侧设置两相互对称第三热轧槽管14，每两个第二筋板16组建一锐角结构沿直线顺次相接，且该锐角结构中心线位置设置第一筋板9，第一筋板9与长地脚板12沿长度方向平行设置，第二热轧槽管13、第一热轧槽管11和第二端板15构成一 “回”型结构；尾部上部设置一上面板3，靠近上面板3中心线两侧设置四组对称挡板6，每组包含两个挡板6，沿挡板6向外设置两对称销筒5，加强板4位于销筒5端面，上面板3还设置有两对称耐磨导轨7，分别位于上面板3两侧，提高机床床身的耐磨性能；尾部内部还设置凹槽，凹槽内设置第一端板I和补板2，通过第一端板I和补板2的加强连接使得机床床身结构更够更加稳固；第一端板I与上面板3垂直设置，补板2位于第一端板I上部并通过螺钉紧固；上面板3尾部上部设置若干与限位架配作的孔，确保限位架可与上面板3精确安装；上面板3尾部上部设置若干沿中心线两侧对称均匀分布的孔，孔均为与链条定位架配作的孔，确保链条定位架可与上面板3精确安装；第三筋板16位于头部下方贴合第二端板15处，和与之相接的第二筋板10形成角度最小的锐角结构，使得由各筋板组合形成的锯齿型筋板增强机床床身的稳固性能；床身本体表层各部件间均采用焊接使得各部件紧固连接；上述各部件均喷涂防锈底漆，增加各部件使用寿命；床身本体底部设置一调节螺钉结构，确保机床能在绝对水平的环境下正常使用。
[0028]本实用新型的工作过程如下:
[0029]本机床床身结构为滚轮机床的床身结构，机床运作前，调节机床床身底部的调节螺钉结构，该结构包括与地面连接的固定螺母和设置于床身底部的调节螺杆和调节螺母，调节螺杆一端与固定螺母固接，调节螺母可在固定螺母与床身底部间上下运动，调节机床底部平面的平行，调平后，滚轮滚动，滚轮摩擦耐磨导轨7，在第一筋板9、第二筋板10、第一端板I和补板2共同作用下增强机床支撑力，使机床更加稳固，提升机床力学性能，增加机床零部件的使用寿命。
[0030]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种机床床身，其特征在于:包括床身本体，所述床身本体包括头部和尾部，所述头部上部为一设置有若干安装孔和若干安装方槽的顶板(17)，所述顶板(17)侧部沿床身本体高度方向向下设置第二端板(15)，所述头部下部设置若干均匀分布的长地脚板(12)，所述尾部下部设置若干均匀分布的地脚板(8)，所述长地脚板(12)和地脚板(8)上方设置一具有第三筋板(16)和若干第二筋板(10)的板，该板两侧设置两相互对称第三热轧槽管(14)，每两个第二筋板(16)组建一锐角结构沿直线顺次相接且该锐角结构中心线位置设置第一筋板(9)，所述第一筋板(9)与所述长地脚板(12)沿长度方向平行设置，第二热轧槽管(13)、第一热轧槽管(11)和第二端板(15)构成一“回”型结构；所述尾部上部设置一上面板(3)，靠近所述上面板(3)中心线两侧设置若干对称挡板￠)，沿挡板￠)向外设置两对称销筒(5)，加强板(4)位于所述销筒(5)端面，所述上面板(3)还设置有两对称耐磨导轨(7)，提高机床床身的耐磨性能；所述尾部内部还设置凹槽，凹槽内设置第一端板(I)和补板⑵。
2.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于:所述第一端板(I)与所述上面板(3)垂直设置，所述补板(2)位于所述第一端板(I)上部并通过螺钉紧固。
3.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于:所述上面板(3)尾部上部设置若干与限位架配作的孔。
4.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于:所述上面板(3)尾部上部设置若干沿中心线两侧对称均匀分布的孔，所述孔均为与链条定位架配作的孔。
5.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于:所述第三筋板(16)位于头部下方贴合第二端板(15)处，和与之相接的第二筋板(10)形成角度最小的锐角结构。
6.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于:所述床身本体表层各部件间均采用焊接使得各部件紧固连接。
7.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于:上述各部件均喷涂防锈底漆。
8.根据权利要求1所述的一种机床床身，其特征在于:所述床身本体底部设置一调节螺钉结构。
【专利摘要】本实用新型提供一种机床床身，包括床身本体，所述床身本体包括头部和尾部，所述头部上部为一设置有若干安装孔和若干安装方槽的顶板，所述顶板侧部沿床身本体高度方向向下设置第二端板，所述头部下部设置若干均匀分布的长地脚板，所述尾部下部设置若干均匀分布的地脚板，所述长地脚板和地脚板上方设置一具有第三筋板和若干第二筋板的板，该板两侧设置两相互对称第三热轧槽管，每两个第二筋板组建一锐角结构沿直线顺次相接且该锐角结构中心线位置设置第一筋板，所述第一筋板与所述长地脚板沿长度方向平行设置，第二热轧槽管、第一热轧槽管和第二端板构成一“回”型结构。本实用新型结构简单合理，具有较强运动筋度，增加了机床力学性能。
【IPC分类】B23P19-00
【公开号】CN204449787
【申请号】CN201420806842
【发明人】朱增瑞, 萧国有, 郑继宇, 王德禄
【申请人】天津市鼎瞻石油机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月17日