钢筋台模的制作方法

文档序号:8761413阅读:622来源:国知局
钢筋台模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋成型模具,具体地,涉及一种钢筋台模。
【背景技术】
[0002]目前,钢筋架体在各行各业都得到了广泛的应用,钢筋架体是由多根钢筋纵横交错排列形成,现有技术中,多根钢筋之间的间距是通过人工手动控制,没有参照物控制其间距,例如是钢筋台模等,这样,在排列钢筋的过程中,需要浪费大量的时间在间距设置上,即便如此,排列出的钢筋架体中的每根钢筋之间的间距相差还是比较大,导致生产出的钢筋架体质量有瑕疵,如果将其钢筋架体使用在桥梁等上会直接影响行人的通行安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够较好控制钢筋架体中的多个钢筋间距的钢筋台模,利用该种钢筋台模制造钢筋架体能够节省钢筋排列时间,且又能提高钢筋架体的质量。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种钢筋台模,所述钢筋台模包括多个第一连杆、底框、多个第二连杆和多排立杆,多个第二连杆相平行设置,多排立杆相平行设置,任意一排的多个所述立杆的一端竖直设置在所述底框上,多个所述立杆的另一端通过所述第一连杆相连接,所述多排立杆远离所述底框的一端通过所述第二连杆相连接且所述第一连杆垂直于所述第二连杆,所述第一连杆和所述第二连杆上都分别等间隔地设置有多个第一定位件和多个第二定位件,所述立杆上朝远离所述底框的一端的方向延伸有托架。
[0005]优选地,所述底框包括平行设置的多个横杆和平行设置的多个竖杆,所述横杆固接于所述竖杆且所述横杆垂直于所述竖杆,所述每排立杆的一端固接于所述横杆,另一端通过所述第一连杆相连接。
[0006]优选地,多排立杆均匀设置于所述底框上。
[0007]优选地,多排立杆包括第一排立杆、第二排立杆、第三排立杆和第四排立杆,其中,所述第一排立杆和所述第四排立杆分别设置在所述底框的两个边沿,所述第二排立杆和所述第三排立杆分别设置在靠近所述第一排立杆和所述第四排立杆的位置,所述第二排立杆的长度、所述第三排立杆的长度和所述第三排立杆的长度依次逐渐减小,且所述第一排立杆的长度大于所述第四排立杆。
[0008]优选地,所述托架包括短杆和固接于所述短杆的棱杆,所述短杆竖直设置且一端固接于所述立杆,另一端固接于所述棱杆,所述棱杆垂直于所述短杆,所述棱杆的两端分别沿竖直向上的方向延伸有两个止挡杆。
[0009]根据上述技术方案,本实用新型通过在多个平行的第一连杆上都设置多个第一定位件,在多个平行的第二连杆上设置多个第二定位件,且第一连杆和第二连杆上分别等间隔地设置多个第一定位件和多个第二定位件,并且第一连杆垂直于第二连杆,多个第一定位件用于控制在横向方向上放置钢筋,多个第二定位件控制在纵向方向上放置钢筋,(或者多个第一定位件控制纵向方向,多个第二定位件控制横向方向),这样即可以实现钢筋架体中的钢筋的横向和纵向放置,且钢筋与钢筋之间的距离之间参考第一定位件和第二定位件即可,不需要人工测量。这样便节省了钢筋排列的时间,并且由于间距控制的准确性,钢筋架体的质量也得到了相应的提高。此外,为了让该钢筋台模能够同时排列出双层的钢筋架体,在立杆上不和底框连接的一端还固接有托架,在托架上还可以在架设一层具有和多个第一连杆和多个第二连杆相同的结构。这样即可以用该钢筋台模制造双层的钢筋架体。
[0010]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0011]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是根据本实用新型的优选实施方式的钢筋台模的结构示意图;以及
[0013]图2是根据本实用新型的优选实施方式的托架的结构示意图。
[0014]附图标记说明
[0015]1、第一连杆 2、第二连杆
[0016]3、横杆4、竖杆
[0017]5、第一定位件6、止挡杆
[0018]7、第二定位件8、短杆
[0019]9、棱杆。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0021]在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
[0022]所需要说明的是,为附图1显示清楚,多个第二连杆2上没有都显示第二定位件7,只在其中两个第二连杆2上显示了第二定位件7。
[0023]根据本实用新型的设计宗旨,如图1所示,是提供一种能够节省钢筋排列时间的钢筋台模,并且由于利用该钢筋台模制造钢筋架体,钢筋与钢筋之间的间距得到了较好的控制,因此,制造出的钢筋架体质量也相对较好。基于该设计宗旨,如图1所示,本实用新型提供的钢筋台模包括多个第一连杆1、底框、多个第二连杆2和多排立杆,多个第二连杆2相平行设置,多排立杆相平行设置,任意一排的多个所述立杆的一端竖直设置在所述底框上,多个所述立杆的另一端通过所述第一连杆I相连接,所述多排立杆远离所述底框的一端通过所述第二连杆2相连接且所述第一连杆I垂直于所述第二连杆2,所述第一连杆I和所述第二连杆2上都分别等间隔地设置有多个第一定位件5和多个第二定位件7,所述立杆上朝远离所述底框的一端的方向延伸有托架。具体结构是这样的,底框上设置有多排立杆,且多排立杆是相平行设置,任意一排的多个立杆之间通过第一连杆I连接,多排立杆与多排立杆之间通过多个第二连杆2相连接,并且在第一连杆I和第二连杆2上都分别等间隔地设置有多个第一定位件5和多个第二定位件7,这样多个第一定位件5能够控制操作人员在横向方向上放置钢筋,多个第二定位件7能够控制操作人员在纵向方向上放置钢筋(或者是多个第一定位件5控制纵向,多个第二定位件7控制横向都可以,这里没有限制),这样横向排列的钢筋和纵向排列的钢筋通过该钢筋台模能够用紧固件结合在一起,形成一个钢筋架体,该种钢筋架体的间距通过本实用新型提供的钢筋台模控制,不需要人工控制间距,增加了操作的便利性,节省了大量排列钢筋的时间,另外,由于间距控制的准确性,使得制造出的钢筋架体质量相
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