大直径法兰类零件密封端面修整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大型法兰类零件生产辅助工装技术领域，尤其涉及一种大直径法兰类零件密封端面修整装置。
【背景技术】
[0002]在大型机械制造过程中往往会使用大型法兰类零件作为连接或者密封机构，由于大型法兰类零件直径较大，在制造以及运输过程中均会产生不同程度的扭曲变形，尤其是将法兰类零件与配套设备组装过程中容易导致法兰类零件产生变形，影响安装后的密封性能，目前的法兰类零件是先在普通机床上加工，达到设计要求后再将其与配套设备组装，在组装过程中由于受力不均匀导致法兰类零件变形，直接影响其使用性能，同时，将法兰类零件与配套设备安装后无法在普通机床上进行端面加工，现有的方法是在安装后人工对法兰类零件密封面进行修整，劳动强度大，精度难以保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于移动使用的大直径法兰类零件密封端面修整装置，在该装置底部安装液压定位装置，在使用时，通过液压定位装置将其安装在法兰类零件配套设备的内筒中，使用液压马达驱动切削机构对法兰类零件端面进行修整，降低劳动强度，提高工作效率，改善修整精度，确保法兰类零件的端面密封性能。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种大直径法兰类零件密封端面修整装置，包括主轴、固定安装在主轴顶端的动力装置、安装在主轴中部的切削机构和安装在主轴底部的定位装置，所述动力装置包括固定安装在主轴顶端的动力罩和对称安装在动力罩侧壁上的液压马达，所述两套液压马达的动力端位于动力罩内侧、且动力端安装小锥齿轮，所述切削机构包括借助于两套轴承安装在主轴中部的回转套、水平固定安装在侧壁上的切削臂、与切削臂滑动配合的刀架、安装在刀架下端面上的车刀以及安装在回转套侧壁上用于驱动刀架水平运动的进刀机构，所述回转套上端设有与液压马达动力端安装的小锥齿轮啮合的大锥齿轮。
[0005]所述定位装置包括固定安装在主轴底部的定位盘和水平均匀安装在定位盘圆周上的四套同步驱动的液压缸。
[0006]所述进刀机构包括固定安装在回转套侧壁上的定位架、安装在定位架上的变速箱、与变速箱输入端连接的取力机构和安装在变速箱输出端的丝杠，所述丝杠水平安装、且其末端借助于轴承安装在切削臂内，刀架上安装丝杠螺母与丝杠配合，所述取力机构包括安装在主轴中部的主动齿轮、与主动齿轮啮合的被动齿轮和与被动伞齿轮同轴安装的伞齿轮传动机构，伞齿轮传动机构末端与变速箱动力输入端连接。
[0007]所述刀架上还设有切削量调整装置，其包括借助于刀架上的竖向滑道安装在刀架侧面的滑块和安装在刀架顶部的调整螺栓，调整螺栓与刀架顶部螺纹配合，其下端与滑块铰接，所述切刀固定安装在滑块下端。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在该装置底部安装液压定位装置，在使用时，液压定位装置的四套液压缸的活塞杆伸出，顶紧喷套设备的内筒侧壁，定位后，使用液压马达驱动切削机构对法兰类零件端面进行修整，降低劳动强度，提高工作效率，改善修整精度，确保法兰类零件的端面密封性能。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图；
[0010]在附图中:1、主轴；2、动力罩；3、液压马达；4、回转套；5、切削臂；6、刀架；7、车刀；8、工件；9、定位盘；10、液压缸；11、变速箱。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]为解决现有大直径法兰类零件装配后密封端面变形严重，使用人工修复过程中精度难以保证的问题，本实用新型提供一种如图1所示的大直径法兰类零件密封端面修整装置，包括主轴1、固定安装在主轴I顶端的动力装置、安装在主轴I中部的切削机构和安装在主轴I底部的定位装置，所述动力装置包括固定安装在主轴I顶端的动力罩2和对称安装在动力罩2侧壁上的液压马达3，所述两套液压马达3的动力端位于动力罩2内侧、且动力端安装小锥齿轮，所述切削机构包括借助于两套轴承安装在主轴I中部的回转套4、水平固定安装在侧壁上的切削臂5、与切削臂5滑动配合的刀架6、安装在刀架6下端面上的车刀7以及安装在回转套4侧壁上用于驱动刀架6水平运动的进刀机构，所述回转套4上端设有与液压马达3动力端安装的小锥齿轮啮合的大锥齿轮；所述定位装置包括固定安装在主轴I底部的定位盘9和水平均匀安装在定位盘9圆周上的四套同步驱动的液压缸10 ；所述进刀机构包括固定安装在回转套4侧壁上的定位架、安装在定位架上的变速箱11、与变速箱11输入端连接的取力机构和安装在变速箱11输出端的丝杠，所述丝杠水平安装、且其末端借助于轴承安装在切削臂5内，刀架6上安装丝杠螺母与丝杠配合，所述取力机构包括安装在主轴I中部的主动齿轮、与主动齿轮啮合的被动齿轮和与被动伞齿轮同轴安装的伞齿轮传动机构，伞齿轮传动机构末端与变速箱11动力输入端连接；所述刀架6上还设有切削量调整装置，其包括借助于刀架6上的竖向滑道安装在刀架6侧面的滑块和安装在刀架6顶部的调整螺栓，调整螺栓与刀架6顶部螺纹配合，其下端与滑块铰接，所述切刀固定安装在滑块下端。
[0013]在具体应用过程中，首先使用定位装置将本实用新型安装在配套设备的内筒中，使车刀位于法兰类零件密封端面正上方，由于大直径法兰类零件为环形结构，因此需要使主轴的轴线与该环形结构的轴线重合，为了适应法兰与内筒不同心的安装环境，本实用新型的四套液压缸的活塞杆端部安装与活塞杆螺纹配合的微调螺栓，通过改变活塞杆的长度确保主轴的轴线与法兰类零件的轴线重合，当定位完成后，启动液压马达驱动回转套旋转，在回转套旋转过程中，一对直齿轮和锥齿轮传动机构通过变速箱驱动丝杠旋转，丝杠带动刀架实现径向进刀，径向进刀量可以通过调整变速箱变速比来实现，总之，本实用新型通过在该装置底部安装液压定位装置，在使用时，液压定位装置的四套液压缸的活塞杆伸出，顶紧喷套设备的内筒侧壁，定位后，使用液压马达驱动切削机构对法兰类零件端面进行修整，降低劳动强度，提高工作效率，改善修整精度，确保法兰类零件的端面密封性能。
【主权项】
1.一种大直径法兰类零件密封端面修整装置，其特征在于:包括主轴(I)、固定安装在主轴(I)顶端的动力装置、安装在主轴(I)中部的切削机构和安装在主轴(I)底部的定位装置，所述动力装置包括固定安装在主轴(I)顶端的动力罩(2)和对称安装在动力罩(2)侧壁上的液压马达(3)，所述两套液压马达(3)的动力端位于动力罩(2)内侧、且动力端安装小锥齿轮，所述切削机构包括借助于两套轴承安装在主轴(I)中部的回转套(4)、水平固定安装在侧壁上的切削臂(5)、与切削臂(5)滑动配合的刀架(6)、安装在刀架(6)下端面上的车刀(7)以及安装在回转套(4)侧壁上用于驱动刀架(6)水平运动的进刀机构，所述回转套(4)上端设有与液压马达(3)动力端安装的小锥齿轮啮合的大锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的大直径法兰类零件密封端面修整装置，其特征在于:所述定位装置包括固定安装在主轴(I)底部的定位盘(9)和水平均匀安装在定位盘(9)圆周上的四套同步驱动的液压缸(10 )。
3.根据权利要求2所述的大直径法兰类零件密封端面修整装置，其特征在于:所述进刀机构包括固定安装在回转套(4)侧壁上的定位架、安装在定位架上的变速箱(11)、与变速箱(11)输入端连接的取力机构和安装在变速箱(11)输出端的丝杠，所述丝杠水平安装、且其末端借助于轴承安装在切削臂(5)内，刀架(6)上安装丝杠螺母与丝杠配合，所述取力机构包括安装在主轴(I)中部的主动齿轮、与主动齿轮啮合的被动齿轮和与被动伞齿轮同轴安装的伞齿轮传动机构，伞齿轮传动机构末端与变速箱(11)动力输入端连接。
4.根据权利要求3所述的大直径法兰类零件密封端面修整装置，其特征在于:所述刀架(6)上还设有切削量调整装置，其包括借助于刀架(6)上的竖向滑道安装在刀架(6)侧面的滑块和安装在刀架(6)顶部的调整螺栓，调整螺栓与刀架(6)顶部螺纹配合，其下端与滑块铰接，切刀固定安装在滑块下端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大直径法兰类零件密封端面修整装置，包括主轴、固定安装在主轴顶端的动力装置、安装在主轴中部的切削机构和安装在主轴底部的定位装置，通过在该装置底部安装液压定位装置，在使用时，液压定位装置的四套液压缸的活塞杆伸出，顶紧喷套设备的内筒侧壁，定位后，使用液压马达驱动切削机构对法兰类零件端面进行修整，降低劳动强度，提高工作效率，改善修整精度，确保法兰类零件的端面密封性能。
【IPC分类】B23B5-00, B23Q5-40, B23Q5-26, B23Q3-12
【公开号】CN204470609
【申请号】CN201520059723
【发明人】王克旗
【申请人】石家庄海鸿重工机械制造有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月28日