多线电火花切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线切割设备，具体而言，是涉及一种多线电火花切割机。
【背景技术】
[0002]根据电极丝的移动速度即走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类:一类是高速走丝电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机。这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8?lOm/s，这是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式，用于加工中、低精度的模具和零件。另一类是低速走丝电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，这类机床的电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，这是国外生产和使用的主要机种，用于加工高精度的模具和零件。然而不管是高速走丝线切割机还是低速走丝电火花线切割机，普遍使用的都是传统的单线电火花切割机，这种切割机工作效率比较低，也大大影响了经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能有效提升工作效率和提升经济效益的多线电火花切割机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]提供一种多线电火花切割机，包括支架、贮丝筒装置和导轮升降装置，所述支架上装设有静导轮，该静导轮通过电极丝与所述贮丝筒装置传动连接，所述导轮升降装置包括若干个与所述静导轮传动连接并可活动调校的线导轮，该可活动调校的线导轮间隔分布在所述支架上，所述若干个可活动调校的线导轮通过电极丝传动连接，并形成多线式传动走丝道，还包括固定装设在支架上的活动导轮，该活动导轮设置在所述若干个可活动调校的线导轮之间与该可活动调校的线导轮传动连接。
[0006]进一步地，所述线导轮包括导轮本体、第一导轮套件和第二导轮套件，所述第一导轮套件内设有与所述导轮本体相适应的第一安装孔，所述第二导轮套件内设有与所述导轮本体相适应的第二安装孔，所述导轮本体的一端插入所述第一安装孔内，该导轮本体的另一端插入所述第二安装孔内。
[0007]所述导轮本体包括第一轴承座、第二轴承座、滚动轴承和导轮轴，所述第一轴承座和第二轴承座上分别开设有与所述导轮轴相适应的开孔，所述导轮轴的一端插入第一轴承座中使该第一轴承座与所述滚动轴承可拆卸式连接，所述导轮轴的另一端插入第二轴承座中使该第二轴承座与所述滚动轴承可拆卸式连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:通过在支架上装设静导轮，该静导轮通过电极丝与所述贮丝筒装置传动连接，所述导轮升降装置包括若干个与所述静导轮传动连接并可活动调校的线导轮，该可活动调校的线导轮间隔分布在所述支架上，所述若干个可活动调校的线导轮通过电极丝传动连接，并形成多线式传动走丝道，还包括固定装设在支架上的活动导轮，该活动导轮设置在所述若干个可活动调校的线导轮之间与该可活动调校的线导轮传动连接。把传统的单线式线切割机改良成了该多线电火花切割机，从而有效地提升了生产效率和降低了企业人力资源成本，经济效益高。
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型所述的多线电火花切割机作进一步说明。
【附图说明】
[0010]图1本实用新型所述的多线电火花切割机中导轮升降装置的结构示意图；
[0011]图2本实用新型所述的多线电火花切割机中支架的侧面示意图；
[0012]图3本实用新型所述的多线电火花切割机中线导轮的结构示意图；
[0013]图4本实用新型所述的多线电火花切割机中第一导轮套件的截面示意图；
[0014]图5本实用新型所述的多线电火花切割机中第二导轮套件的截面示意图；
[0015]图6本实用新型所述的多线电火花切割机中磁台治具的结构示意图；
[0016]图7本实用新型所述的多线电火花切割机中贮丝筒装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型所述的多线电火花切割机的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
[0018]请参考图1，图中示出了一种多线电火花切割机，包括支架1、贮丝筒装置2和导轮升降装置3，所述支架I分为上支架11和下支架12，该上支架11均装设有一静导轮4，该静导轮4通过电极丝5与贮丝筒装置2传动连接，所述导轮升降装置3包括六个与静导轮4传动连接并可活动调校的线导轮6，其中三个可活动调校的线导轮6间隔排列在上支架11上，另外三个可活动调校的线导轮6间隔排列在下支架12上，该六个可活动调校的线导轮6通过电极丝5传动连接，并形成三线式传动走丝道，该可活动调校的线导轮6可向前后左右四个方向进行移动，作用于调校电极丝5垂直，另外，还包括分别固定装设在上支架11和下支架12上的活动导轮7，该活动导轮7设置在所述若干个可活动调校的线导轮6之间与该可活动调校的线导轮6传动连接，使电极丝5的穿线更为方便。该三线式传动设计从而有效提高了工作效率，大大降低了劳动成本。
[0019]如图2所示，所述上支架11上装设有第一盖板13，所述下支架12上装设有第二盖板14。
[0020]具体而言，如图3所示，所述线导轮6包括导轮本体61、第一导轮套件62和第二导轮套件63，所述第一导轮套件62内设有与所述导轮本体61相适应的第一安装孔622，所述第二导轮套件63内设有与所述导轮本体61相适应的第二安装孔632，所述导轮本体61的一端插入所述第一安装孔622内，该导轮本体61的另一端插入所述第二安装孔632内。
[0021]进一步地，所述导轮本体61包括第一轴承座611、第二轴承座612、滚动轴承613和导轮轴614，第一轴承座611和第二轴承座612上分别开设有与导轮轴614相适应的开孔，导轮轴614的一端插入第一轴承座611中通过螺母使第一轴承座611与滚动轴承613固定连接，导轮轴614的另一端插入第二轴承座612中通过螺母使第二轴承座612与滚动轴承613固定连接。
[0022]如图4?5所示，所述第一导轮套件62内设有凸起621，所述第一轴承座611上设有与该凸起621相适应的方槽614，所述第二导轮套件63的一端设有螺纹孔631，所述第二轴承座612与该第二导轮套件63螺纹连接。用于扭动时调校电极丝5。
[0023]优选的，所述滚动轴承613与导轮轴614为一体成型。
[0024]优选的，所述电极丝5上装设有高频负极导电块8。该高频负极导电块8是用高端材料钨钢所组成的，起到导电的作用。
[0025]另外，如图6所示，还包括装设在机器工作