工作台的工件防止滑脱确保机构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型有关于一种加工机的工作台结构，特别是指设在工作台一侧，用于确 保工件顺利滑移输送或挡止滑脱的工件滑脱确保机构。
【背景技术】
[0002] 加工机的工作台是用于固定工件，并带动工件至加工位置的机构。其中，当工件的 重量、体积较大而不易直接移入或移出工作台面时，即需要配合其他运输机构移动工件，运 输机构视工件的不同而可以是由上抓取的天车装置或者由下撑起承载的搬运车。由于工件 通过其底部与工作台或搬运车接触，因此，如图1所示，发展出在一工作台A侧面上设置二 安装座B与二活动式的输送导板C枢接，藉此，搬运车可将工件D移至二输送导板C上，避 免和工作台A相互卡制，接着，操作者即可通过输送导板C上的滚轮Cl将工件D推送至工 作台A上的特定位置固定。
[0003] 如图1所示，输送导板C是由二横向设置的导板构成的导引轨道结构，其中，为避 免工作台A平移时，横向设置的输送导板C与其他机构卡制，以及方便操作者靠近工作台A 工作等因素，故输送导板C与设在工作台A侧面的安装座B枢接，以在完成输送后可手动操 作，使二导板枢摆成向下竖立的收起状态。
[0004] 值得注意的是，工作台A设有安装座B的侧面为使工件D顺利输送而不能设置挡 止工件D从台面滑脱的结构，当输送导板C呈向下收起状态时，工作台A的侧面即形成可能 让工件D滑脱的缺口，故有进一步改善的必要。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作台的工件防止滑脱确保机构，易于 操作使用，可以保证输送导板下放收起时挡止工件从台面滑脱，并在输送导板上摆输送工 件置入或离开台面时，使工件顺利输送。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的工作台的工件防止滑脱确保机构，所述 工作台侧面上设有多个安装座及多个与安装座枢接的输送导板，令至少一安装座设有所述 工件防止滑脱确保机构，所述工件防止滑脱确保机构包括：
[0007] 所述安装座，具有一第一肋部及一第二肋部，所述第一肋部和第二肋部共同界定 一组设口，定义沿所述第一、第二肋部延伸方向为一 X方向，所述第一、第二肋部并排方向 为一 Y方向，以及一 Z方向与X方向、Y方向垂直，所述第一肋部顶端外侧沿X方向开设一 容槽，该容槽侧壁并沿γ方向开设一滑槽以及一贯穿该滑槽槽底的穿孔；
[0008] 一活动件，活动地设于所述安装座内并具有相对二端部，其中一端部位于所述穿 孔中且末端设有一导斜面，另一端部位于所述滑槽中且末端设有一弧凸面，所述活动件沿Y 方向开设一限位滑槽，该活动件通过一限位轴穿置所述第一肋部及所述限位滑槽而被限制 滑动距离地组设于所述安装座内；
[0009] 一挡件，具有一容置于所述安装座的容槽内的枢臂部以及一成形在枢臂部一侧并 超出所述容槽的挡部，所述枢臂部末端位于容槽槽底并设有一凹部及一贯穿该凹部的枢 孔，所述凹部与容槽槽底之间设有一扭转弹簧，所述挡件通过一枢轴穿置第一肋部、扭转弹 簧及枢孔而具弹性复位能力地枢设于所述容槽内；
[0010] 所述挡件受扭转弹簧弹力而常态靠抵于所述容槽内，使所述枢臂部与所述活动件 的弧凸面相抵，所述挡部高于工作台的一台面，且所述活动件的导斜面显露于安装座的组 设口内，使所述输送导板枢转置入安装座的组设口内，所述输送导板抵压所述导斜面使活 动件内缩于安装座内，且所述挡件的挡部为所述活动件抵推牵引而低于所述工作台的台 面。
[0011] 较佳的，前述本实用新型工作台的工件防止滑脱确保机构中，所述安装座的第一 肋部在邻近所述滑槽槽口处沿Z方向开设一插孔，所述限位轴穿置该插孔及所述活动件的 限位滑槽，使所述活动件具滑移能力地与组设于所述安装座内。又，所述安装座的第一肋部 在邻近所述容槽槽底处沿Z方向开设一轴孔，所述枢轴穿置该轴孔、扭转弹簧及枢孔，使所 述挡件具弹性复位能力地枢设在所述容槽内。
[0012] 较佳的，前述本实用新型工作台的工件防止滑脱确保机构中，所述挡件的枢臂部 具有一抵面靠抵在所述容槽侧壁并与所述活动件的导斜面相抵，所述挡部相对该抵面自所 述枢臂部延伸成形为挡板结构，且该挡部具有一顶面与所述抵面邻接，且该顶面与所述抵 面之间夹角大于等于90度（Θ 3 90° )。更佳的，所述挡部成形为三角形态的挡板结构， 且所述抵面与所述顶面之间的夹角为90度或趋近于90度(Θ = 90° )。
[0013] 较佳的，前述本实用新型工作台的工件防止滑脱确保机构中，所述活动件的二端 部之间设有一环肋，所述活动件组设在安装座内部，该环肋与设有弧凸面的端部位于所述 滑槽中，且所述环肋外形与滑槽形状对应以沿滑槽滑动；所述限位滑槽由弧凸面侧部朝向 所述环肋开设成形为缺槽结构，并具有一位于环肋上用于与所述限位轴卡抵限位的槽端， 所述活动件通过滑槽的槽底与所述环肋相抵，以及所述限位滑槽的槽端与限位轴相抵，形 成限制活动件在Y方向上的滑动距离限制。
[0014] 更佳的，前述活动件成形为圆柱轴状结构，所述环肋外形与滑槽形状成形为圆形， 所述容槽的两侧槽壁对应所述滑槽的槽口形状设有二相对弧凹，该二弧凹与所述滑槽共同 界定所述活动件滑移的轨道结构。
[0015] 较佳的，前述本实用新型工作台的工件防止滑脱确保机构中，所述输送导板具有 一组接部与所述安装座枢接，该组接部具有上下两侧角端，所述下侧角端与安装座的第一 肋部、第二肋部底端枢结，所述上侧角端相对两面设有二卡制凸；所述安装座的第一肋部与 第二肋部朝向组设口的内侧设有对称的二卡凹部；所述输送导板枢转至组接部置入安装座 的组设口时，所述二卡制凸嵌入所述二卡凹部内，使所述输送导板呈横向延伸地与所述安 装座卡制组接。
[0016] 更佳的，前述安装座的穿孔连通至所述卡凹部，所述活动件的导斜面朝向所述安 装座顶端设置，所述输送导板的卡制凸经抵压所述导斜面使活动件内缩至穿孔而嵌入所述 卡凹部内。
[0017] 较佳的，前述本实用新型工作台的工件防止滑脱确保机构中，所述工作台的安装 座数量为二安装座、四安装座或六安装座，且所述工作台设有对应该安装座数量的输送导 板及工件防止滑脱确保机构，用于确保避免模具从工作台上滑脱。
[0018] 本实用新型工作台侧面上设有多个安装座及多个与安装座枢接的输送导板，令至 少一安装座设有所述工件防止滑脱确保机构；其中，所述工件防止滑脱确保机构包括安装 座、一活动件及一挡件；其主要是在输送导板下放收起时，所述挡件在工作台侧边上升形成 挡止工件从台面滑脱的机构，并在输送导板上摆使用以输送工件置入或离开台面时，利用 输送导板的枢转操作，经所述活动件带动挡件下降至低于所述工作台台面的位置，使工件 顺利输送，达到确保工件定位置于工作台上，且易于操作使用的工作台的工件防止滑脱确 保机构。
【附图说明】
[0019] 图1是已知加工机的工作台及其输送导板的外观结构示意图；
[0020] 图2是本实用新型工作台的输送导板上摆使用的立体结构示意图；
[0021] 图3是本实用新型工作台的输送导板下放收起的立体结构示意图；
[0022] 图4是本实用新型工作台、输送导板与工件滑脱确保机构的立体分解示意图；
[0023] 图5是本实用新型图4的部分构件的结构放大示意图；
[0024] 图6是本实用新型图2的6-6剖线的结构示意图；
[0025] 图7A是本实用新型图6的7A-7A剖线的结构示意图；
[0026] 图7B是本实用新型图7A的