一种立式环模压块机的模盘机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饲料、燃料加工设备技术领域，具体涉及一种立式环模压块机的模盘机构。
【背景技术】
[0002]随着农业技术的发展，牧草、生物质加工设备大量应用于生产中，其中环模式牧草、生物质压块机得到了广泛的应用。该种设备可以将牧草、生物质压制成致密的小型块状物料，便于储存、运输。牧草压制成草块作为牛羊饲料，极大程度的保存了营养成份，适口性好且饲喂方便；而生物质包括秸杆、木肩等的压制，作为燃料燃烧，变废为宝，促进了生物质能源的利用。
[0003]环模是环模压块机的主要机件之一，现有的环模机构大多都为模块拼接的形式，而模套、模盘式的环模机构因其更换模套方便越来越受欢迎，但是仍然因其技术的不成熟，仍有诸多问题。专利申请201020111099.X，名称为“一种用于压块机的环模装置”，专利申请201020596316.9，名称为“一种改进的立式环模压块机”，均提出了模套、模盘式组合思路，但都存在无加热装置导致成型效果差、单层模盘生产效率低、模套固定方式繁琐、加工成本高等问题。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种立式环模压块机的模盘机构，可以调节模盘和模套温度以提高压缩效率，且模盘的开孔率高，生产效率高，加工简单。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:
[0006]模盘沿圆周方向设置两排各若干个均匀分布的模孔，两排模孔按上下位置一一对应；各模孔内分别插入一个模套；
[0007]在每两个相邻的模孔之间均设置垂直槽，各垂直槽内分别设置加热棒；
[0008]上口盘通过螺栓固联在模盘的上端面，上口盘下部的圆外径与模盘上端的圆内径配合；
[0009]中口盘为带有凸台的圆环，安装在上下两排模套之间的缝隙中，通过模套夹紧固定；所述中口盘由中口盘左拼接件、中口盘右拼接件、中口盘下拼接件三部分拼接而成，中口盘左拼接件、中口盘右拼接件和中口盘下拼接件拼接形成的拼接线相互平行，且三个拼接件最大长度均小于模盘的最小内径；
[0010]下口盘的外径与模盘的下端内径配合，并通过螺栓固联在压块机机座上。
[0011]所述加热棒的上端超出上排模孔的上沿，加热棒的下端超出下排模孔的下沿。
[0012]所述加热棒为圆柱棒，所述垂直槽为圆柱槽，且加热棒的直径略小于圆柱槽的直径。
[0013]所述模套后段为圆形，插入模孔内，模套的前段设置有台阶面，顶靠在模盘的内圈上。
[0014]本实用新型具有如下优点:
[0015](I)采用多个加热棒的形式，加热速度快，效率高；
[0016](2)整体式模盘加工方便、强度高，可靠性好；
[0017](3)上、中、下三个口盘的设计保证了模盘机构的固定，并提高了喂料效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的模盘机构主视图。
[0019]图2为本实用新型的模盘和模孔分布示意图。
[0020]图3为本实用新型的中口盘拆分图。
[0021]图4为本实用新型的模套的剖视图。
[0022]图中标号:
[0023]1-模盘；2_加热棒；3_上口盘；4-模套；5_中口盘；6_下口盘；7_中口盘左拼接件；8-中口盘右拼接件；9-中口盘下拼接件。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供了一种立式环模压块机的模盘机构，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的说明。
[0025]如图1和图2所示，所述的模盘机构为双层环模，采用模盘、模套分体结构，由模盘1、加热棒2、上口盘3、模套4、中口盘5、下口盘6构成。
[0026]模盘I沿圆周方向设置两排各30?80个均匀分布的模孔，两排模孔按上下位置一一对应，本实施例中的每排模孔数量为60个；模孔为圆形模孔，模套4后段为圆形，插入模孔内，模套4的前段设置有台阶面，顶靠在模盘I的内圈上。在每两个相邻的模孔之间均设置垂直槽，各垂直槽内分别设置加热棒2，加热棒2的上端超出上排模孔的上沿，加热棒2的下端超出下排模孔的下沿；各模孔内分别插入一个模套4。加热棒2为圆柱棒，所述垂直槽为圆柱槽，且加热棒2的直径略小于圆柱槽的直径。
[0027]上口盘3通过螺栓固联在模盘I的上端面，上口盘3下部的圆外径与模盘I上端的圆内径配合；中口盘5为带有凸台的圆环，安装在上下两排模套4之间的缝隙中，通过模套4夹紧固定；下口盘6的外径与模盘I的下端内径配合，并通过螺栓固联在压块机机座上。
[0028]如图3所示，中口盘5由中口盘左拼接件7、中口盘右拼接件8、中口盘下拼接件9三部分拼接而成，图中虚线表示切口，中口盘左拼接件7、中口盘右拼接件8和中口盘下拼接件9拼接形成的切线相互平行，且三个拼接件最大长度均小于模盘I的最小内径。安装时，先将中口盘左拼接件7和中口盘右拼接件8插入两排模套4之间的缝隙内，并使中口盘左拼接件7和中口盘右拼接件8沿切口完全对接，最后将中口盘下拼接件9沿切口插入缝隙中，然后将三条切口焊接固定。拆卸时只需将焊口磨掉即可。各拼接件也可以使用骑缝螺钉、铆接等方式进行连接。
[0029]模套4的结构如图4所示。模套4的前段为正方形的外截面，且最前端设有正方形的入口，模套4的后段为圆形的外截面，且最末端设有圆形的出口 ；模套4的入口至出口由内孔连通，且模套4的前段入口端至后段入口端的内孔截面由正方形逐渐过渡为圆形。
[0030]工作前，接通加热棒2，对模盘I和模套4进行加热，以提高压缩效率和质量。
[0031]工作时，压轮的转动会将物料压入两层模套4中，上口盘3、中口盘5和下口盘6的夹持作用保证了模套4的稳定，并且形成的圆环槽保证了物料更好地进入模套4的内孔而非上下窜动，提高了压缩效率。随着物料在模套4内不断被压缩，最后在高温和高压下，形成致密成型块从模套4的另一端挤出。
【主权项】
1.一种立式环模压块机的模盘机构，其特征在于，模盘(I)沿圆周方向设置两排各若干个均勾分布的模孔，两排模孔按上下位置 对应；各模孔内分别插入一个模套(4)； 在每两个相邻的模孔之间均设置垂直槽，各垂直槽内分别设置加热棒(2); 上口盘(3)通过螺栓固联在模盘(I)的上端面，上口盘(3)下部的圆外径与模盘(I)上端的圆内径配合； 中口盘(5)为带有凸台的圆环，安装在上下两排模套⑷之间的缝隙中，通过模套(4)夹紧固定；所述中口盘(5)由中口盘左拼接件(7)、中口盘右拼接件(8)、中口盘下拼接件(9)三部分拼接而成，中口盘左拼接件(7)、中口盘右拼接件(8)和中口盘下拼接件(9)拼接形成的拼接线相互平行，且三个拼接件最大长度均小于模盘(I)的最小内径； 下口盘￠)的外径与模盘(I)的下端内径配合，并通过螺栓固联在压块机机座上。
2.根据权利要求1中所述的一种立式环模压块机的模盘机构，其特征在于，所述加热棒(2)的上端超出上排模孔的上沿，加热棒(2)的下端超出下排模孔的下沿。
3.根据权利要求1中所述的一种立式环模压块机的模盘机构，其特征在于，所述加热棒(2)为圆柱棒，所述垂直槽为圆柱槽，且加热棒(2)的直径略小于圆柱槽的直径。
4.根据权利要求1中所述的一种立式环模压块机的模盘机构，其特征在于，所述模孔为圆形模孔，模套(4)后段为圆形，插入模孔内，模套(4)的前段设置有台阶面，顶靠在模盘(I)的内圈上。
【专利摘要】本实用新型属于饲料、燃料加工设备技术领域，具体涉及一种立式环模压块机的模盘机构，可用于将牧草、生物质等经过压制成致密的块状物料。模盘沿圆周方向设置两排各若干个均匀分布的模孔，两排模孔按上下位置一一对应；在每两个相邻的模孔之间均设置垂直槽，各垂直槽内分别设置加热棒，加热棒的上端超出上排模孔的上沿，加热棒的下端超出下排模孔的下沿；各模孔内分别插入一个模套；上口盘固联在模盘上端面，中口盘由上下两排模套夹紧固定，下口盘固定在机座上。本实用新型在保证开孔率和生产效率的同时，节省了材料，减少了加工难度，提高了成型块的品质。
【IPC分类】B30B15-02, B30B15-34, B30B11-20
【公开号】CN204471932
【申请号】CN201520012870
【发明人】王光辉, 沈鸿翔, 王德成, 吕东慧, 张晓明, 范永奎
【申请人】中国农业大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月8日