液压胀紧工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胀紧工装，特别是用于齿轮加工时夹持工件的液压胀紧工装。
【背景技术】
[0002]目前，在进行滚齿时，多采用刚性的胀紧工装，它通过拉动锥形胀套以胀紧工件，不仅结构较为复杂、轴向尺寸较大，且为刚性胀紧，磨损大、使用寿命较短，对于内孔较小的齿轮，胀紧工装还存在加工难度大、加工效率低、成本高的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种的液压胀紧工装，它具有结构简单、轴向尺寸小、磨损小、使用寿命长、加工效率高的优点，降低了综合成本。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的液压胀紧工装，包括本体、设于本体中内孔，其特征在于在本体前端固设有导向定位套和胀套，在胀套内的本体外圆设有一段环槽，在环槽两侧的本体外圆均设有密封圈，内孔的两端均封闭，环槽与内孔通过一个以上的连接孔相连，在本体内设有与内孔相连的油孔，在油孔的末端内滑动的设有推杆，在内孔、连接孔和油孔中设有流体介质，在推杆后方的本体内通过螺纹设有推移螺钉，在推杆外圆设有密封圈。
[0005]使用时，将工件套于胀套上，通过转动推移螺钉使其推动推杆前移，流体介质受压进入环槽而挤压胀套，胀套为薄壁管，胀套变形而胀紧工件，环槽可使得胀套变形均匀，胀紧牢固；本实用新型的胀套不产生轴向位移，且为柔性胀紧，具有结构简单、、轴向尺寸小、磨损小、使用寿命长的优点，且即便对于内孔较小的工件，也便于加工、加工效率高，降低了综合成本；
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述油孔包括三段依次相连的直线孔，后方直线孔的前端与前方直线孔的中部相连，在前两段直线孔的末端均设有封闭钢球及压紧钢球的紧定螺钉，所述推杆设于尾部的直线孔内；可加大推杆的形成，提高胀套的变形量；
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述内孔的前端通过置于端口的钢球、压紧钢球的紧定螺钉封闭，内孔的后端通过设于内孔中的衬套、压紧衬套的空心螺母、穿过空心螺母和衬套的活塞杆封闭，活塞杆的前端设有止退台阶，在活塞杆和衬套的外圆均设有密封圈；便于灌装和更换流体介质；
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述本体设有台阶，所述胀套的后端面紧贴此台阶，导向定位套通过螺纹固设于本体前端，导向定位套的后端面紧贴胀套的前端面；通过此结构固设导向定位套和胀套，便于安装和拆卸胀套，提高通用性；
[0009]综上所述，本实用新型具有结构简单、轴向尺寸小、磨损小、使用寿命长、加工效率高、通用性好的优点，降低了综合成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的主视图。
[0011]图2为图1的A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]如图1、图2所示，该液压胀紧工装，包括本体1、设于本体I中内孔2、胀套3、导向定位套4，本体I设有台阶，所述胀套3的后端面紧贴此台阶，导向定位套4通过螺纹固设于本体I前端，导向定位套4的后端面紧贴胀套3的前端面；在胀套3内的本体I外圆设有一段环槽5，在环槽5两侧的本体I外圆均设有密封圈6，内孔2的前端通过置于端口的钢球7、压紧钢球7的紧定螺钉8封闭，内孔2的后端通过设于内孔2中的衬套9、压紧衬套9的空心螺母10、穿过空心螺母10和衬套9的活塞杆11封闭，活塞杆11的前端设有止退台阶，在活塞杆11和衬套9的外圆均设有密封圈12或13，环槽5与内孔2通过数个连接孔15相连，在本体I内设有与内孔2相连的油孔16，所述油孔16包括三段依次相连的直线孔，后方直线孔的前端与前方直线孔的中部相连，在前两段直线孔的末端均设有封闭钢球17及压紧钢球17的紧定螺钉18，在尾部直线孔的末端内滑动的设有推杆19，在内孔2、连接孔15和油孔16中设有流体介质(未示出)，在推杆19后方的本体I内通过螺纹设有推移螺钉20，在推杆19外圆设有密封圈21。
[0014]使用时，将本体I联于机床的底座上，将工件22套于胀套2上，通过转动推移螺钉20使其推动推杆19前移，流体介质受压进入环槽5而挤压胀套3，胀套3为薄壁管，胀套3变形而胀紧工件，环槽5可使得胀套3变形均匀，胀紧牢固；流体介质可选用粘稠度较大物料，如液体塑料，以提高胀紧力；推杆19位于本体I中部的径向面内，其移动不受安装位置的限制，操作方便；本实用新型的胀套3不产生轴向位移，且为柔性胀紧，具有结构简单、、轴向尺寸小、磨损小、使用寿命长的优点，即便对于内孔较小的工件，也便于加工、加工效率高，降低了综合成本；包含三段直线孔的油孔16可加大推杆19的形成，提高胀套的变形量；灌装流体介质时，松开钢球7和紧定螺钉即可，更换流体介质时前推活塞杆11即可，通过导向定位套4便于安装和拆卸胀套3，提高通用性。
[0015]本实用新型不限于上述实施方式，如胀套的后端也可与本体焊接固联，油孔的设置也可多种多样，它们均落入本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种液压胀紧工装，包括本体、设于本体中内孔，其特征在于在本体前端固设有导向定位套和胀套，在胀套内的本体外圆设有一段环槽，在环槽两侧的本体外圆均设有密封圈，内孔的两端均封闭，环槽与内孔通过一个以上的连接孔相连，在本体内设有与内孔相连的油孔，在油孔的末端内滑动的设有推杆，在内孔、连接孔和油孔中设有流体介质，在推杆后方的本体内通过螺纹设有推移螺钉，在推杆外圆设有密封圈。
2.如权利要求1所述的液压胀紧工装，其特征在于所述油孔包括三段依次相连的直线孔，后方直线孔的前端与前方直线孔的中部相连，在前两段直线孔的末端均设有封闭钢球及压紧钢球的紧定螺钉，所述推杆设于尾部的直线孔内。
3.如权利要求1或2所述的液压胀紧工装，其特征在于所述内孔的前端通过置于端口的钢球、压紧钢球的紧定螺钉封闭，内孔的后端通过设于内孔中的衬套、压紧衬套的空心螺母、穿过空心螺母和衬套的活塞杆封闭，活塞杆的前端设有止退台阶，在活塞杆和衬套的外圆均设有密封圈。
4.如权利要求1或2所述的液压胀紧工装，其特征在于所述本体设有台阶，所述胀套的后端面紧贴此台阶，导向定位套通过螺纹固设于本体前端，导向定位套的后端面紧贴胀套的前端面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压胀紧工装，包括本体、设于本体中内孔，其特征在于在本体前端固设有导向定位套和胀套，在胀套内的本体外圆设有一段环槽，在环槽两侧的本体外圆均设有密封圈，内孔的两端均封闭，环槽与内孔通过一个以上的连接孔相连，在本体内设有与内孔相连的油孔，在油孔的末端内滑动的设有推杆，在内孔、连接孔和油孔中设有流体介质，在推杆后方的本体内通过螺纹设有推移螺钉，在推杆外圆设有密封圈；本实用新型具有结构简单、轴向尺寸小、磨损小、使用寿命长、加工效率高的优点，降低了综合成本。
【IPC分类】B23F23-06
【公开号】CN204486935
【申请号】CN201420822391
【发明人】付国祥
【申请人】内江神舟机电设备有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月23日