液晶屏组装工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及组装工装，具体地，涉及一种液晶屏组装工装。
【背景技术】
[0002]随着平板显示技术的快速发展，液晶显示产品也深入到各行各业中，具备特定功能的液晶显示屏趋于流行，因此各种功能玻璃在液晶显示产品中得到广泛应用。例如，目前广泛应用于手机上的触摸屏，其本质就是在基板玻璃的表面上贴合了一片具有触摸定位功能的平板玻璃；又如在高等级的电磁辐射环境下，可以在基板玻璃的表面设置一块导电玻璃便可效地降低液晶屏的内部电路受到电磁干扰强度的情况的发生。现有的功能玻璃在大多数情况下使用LOCA(液态光学胶)与基板玻璃进行绑定贴合以形成特定功能的液晶屏，这样的组装方式一方面可增加了晶屏的功能性，另一方面也可以对液晶屏起到加固作用，有效地提尚液晶屏的抗振性能。
[0003]但是上述使用LOCA组装的液晶屏往往会出现功能玻璃的边缘高，中间区域向内凹陷的缺陷，这样的传统液晶屏绑定工艺极大地降低了液晶屏的平整度，从而使得液晶屏具有以下缺点:光线传播存在光程差，难以满足等光程设计要求；胶水厚度不一致，绑定应力大，造成液晶屏显示颜色差异或绑定斑点产生；液晶屏的中部易产生牛顿环或光晕；在环境温度差异较大或外界振动能级较大的情况下，中间胶层容易与液晶屏发生脱离现象等。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种液晶屏组装工装，该液晶屏组装工装组装的液晶屏具有优异的平整度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液晶屏组装工装，液晶屏包括基板玻璃、功能玻璃、垫片和胶水，垫片位于基板玻璃的顶表面的边缘处，功能玻璃位于垫片上，胶水填充于基板玻璃与功能玻璃之间；液晶屏组装工装包括吸附机构和动力机构；在基板玻璃与功能玻璃之间填充胶水的情况下，吸附机构吸粘于功能玻璃的顶表面，动力机构能够驱动吸附机构在竖直方向上运动并固定吸附机构的位置以使得功能玻璃与基板玻璃平行直至胶水固化。
[0006]优选地，吸附机构包括真空吸盘、真空软管和真空发生器；真空软管的一端与真空吸盘相连接，另一端与真空发生器相连接；真空吸盘能够与功能玻璃的顶表面相接触，真空发生器通过真空软管能够抽取真空吸盘内的气体以使得真空吸盘与功能玻璃紧密接触。
[0007]优选地，真空发生器为真空泵。
[0008]优选地，真空吸盘能够与功能玻璃的顶表面的中间区域相接触。
[0009]优选地，动力机构包括传动单元和控制单元，真空吸盘安装于传动单元的底端，控制单元与传动单元相连接且能够驱动真空吸盘在竖直方向上运动。
[0010]优选地，在真空吸盘吸粘于功能玻璃的顶表面的情况下，控制单元能够通过传动单元驱动真空吸盘在竖直方向上向上运动0.05mm-0.35mm。
[0011]优选地，传动单元为液压泵、气泵或电机。
[0012]优选地，控制单元为电子计算机。
[0013]根据上述技术方案，本实用新型提供的液晶屏组装工装在基板玻璃和功能玻璃之间设置有垫片和胶水的情况下，通过吸附机构吸粘于功能玻璃的顶表面，动力机构驱动吸附机构在竖直方向上向上运动，并固定吸附机构的位置以使得功能玻璃与基板玻璃平行直至胶水固化。这样便可使得基板玻璃和功能玻璃之间充分的平行，从而能够完全避免功能玻璃的中间区域由于自重和没有支撑而发生下沉现象的发生，从而保证液晶屏的平整度，进而保证液晶屏具有优异的品质。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是通过现有技术组装的液晶屏的结构示意图；
[0017]图2是本发明提供的优选实施方式的液晶屏组装工装的一种工作状态图；
[0018]图3是本发明提供的优选实施方式的液晶屏组装工装的另一种工作状态图；
[0019]图4是通过本发明提供的液晶屏组装工装的组装的液晶屏的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1、基板玻璃2、垫片
[0022]3、功能玻璃4、胶水
[0023]5、真空吸盘6、真空软管
[0024]7、真空泵 8、传动单元
[0025]9、控制单元
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0027]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0028]本实用新型针对传统液晶屏绑定工艺在得到国家国际科技合作专项资助(项目编号为2013DFR80830)下进行改进，具体的改进得到的技术方案见以下阐述:
[0029]本发明提供了一种液晶屏组装工装，该液晶屏包括基板玻璃1、功能玻璃3、垫片2和胶水4，垫片2位于基板玻璃I的顶表面的边缘处，功能玻璃3位于垫片2上，胶水4填充于基板玻璃I与功能玻璃3之间；液晶屏组装工装包括吸附机构和动力机构；在基板玻璃I与功能玻璃3之间填充胶水4的情况下，吸附机构吸粘于功能玻璃3的顶表面，动力机构能够驱动吸附机构在竖直方向上运动并固定吸附机构的位置以使得功能玻璃3与基板玻璃I平行直至胶水4固化。
[0030]现有技术中，具有特定功能的液晶屏的组装方式为:在基板玻璃I的上表面设置垫片2，接着将功能玻璃3置于垫片2的顶部，然后向基板玻璃I和功能玻璃3之间填充胶水4，这样的方式组装的液晶屏的功能玻璃3的中间区域由于自身重力的原因和没有支撑而发生下沉现象，形成了功能玻璃3的四周高、中间向内凹陷的液晶屏(如图1所示)。上述液晶屏组装工装在基板玻璃I和功能玻璃3之间设置有垫片2和胶水4的情况下(如图2所示)，通过吸附机构吸粘于功能玻璃3的顶表面，动力机构驱动吸附机构在竖直方向上向上运动，并固定吸附机构的位置以使得功能玻璃3与基板玻璃I平行直至胶水4固化。这样便可使得基板玻璃I和功能玻璃3之间充分的平行(如图3所示)，从而能够完全避免功能玻璃的中间区域由于自重和没有支撑的