一种自定心内胀芯轴夹具的制作方法

文档序号:8794884阅读:1495来源:国知局
一种自定心内胀芯轴夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床领域,特指一种自定心内胀芯轴夹具。
【背景技术】
[0002]传统内胀式芯轴是通过旋紧锥杆,迫使弹性锥套发生弹性变形来实现夹紧零件,该结构广泛应用于车床、铣床等通用机床加工环套类零件使用,但是该结构在使用过程中主要有两方面的缺点:第一、锥套受本身材料限制,在反复使用过程中反复弹性变型,易发生疲劳断裂,使用寿命较短,第二,该夹紧方式工作原理是通过锥套弹性变形来实现夹紧,微观上锥套与零件接触表面受力不均匀,易引起薄壁零件变形,且该夹具自定心精度差,所以主要应用在零件精度要求不高的场合,很难适用于高精密零件加工使用。因此,本发明人对此做进一步研宄,研发出一种自定心内胀芯轴夹具,本案由此产生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自定心内胀芯轴夹具,定位精度高,加工制造简单,安装拆卸方便。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种自定心内胀芯轴夹具,包括锥杆、锥套、定位底座、胀紧垫片,所述锥套设置在胀紧垫片与锥杆之间,所述胀紧垫片嵌合在定位底座中,所述锥杆和锥套都位于定位底座内;所述锥杆包括位于定位底座内的锥形部,所述锥形部与胀紧垫片之间的锥套开设有通孔,所述通孔中设置有滚珠。
[0006]进一步,所述锥杆还包括位于定位底座外的螺纹部。
[0007]进一步,所述胀紧垫片与定位底座之间设置有弹性件。
[0008]进一步,所述弹性件为橡胶弹簧圈。
[0009]进一步,所述的橡胶弹簧圈设置在胀紧垫片的两侧边。
[0010]采用上述方案后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0011]本发明所设计的机构结构紧凑,占用空间小,定位精度高,加工制造简单,安装拆卸方便,可广泛适用于数控机床,车床,铣床以及多工位夹具等使用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图;
[0013]图2是图1的剖视图;
[0014]标号说明
[0015]锥杆1,锥形部11,螺纹部12,锥套2,定位底座3,
[0016]胀紧垫片4,钢球5,橡胶弹簧圈6。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图所示,本实用新型揭示的一种自定心内胀芯轴夹具,包括锥杆1、锥套2、定位底座3、胀紧垫片4,所述锥杆I和锥套2都位于定位底座3内,锥套2设置在胀紧垫片4与锥杆I之间,所述胀紧垫片4环绕嵌合在定位底座3中,且胀紧垫片能相对定位底座3移动;胀紧垫片4与定位底座3之间设置有橡胶弹簧圈6,橡胶弹簧圈6设置在胀紧垫片4的两侧边。锥杆I包括位于定位底座3内的锥形部11、与位于定位底座3外的螺纹部12,螺纹部12用于传动,锥形部11与胀紧垫片4之间的锥套2开设有通孔,所述通孔中设置有滚珠,该滚珠优选淬火过的钢球5。
[0019]该夹具由锥杆I通过螺纹进行轴向位移,锥杆I上的锥形部11推动淬火钢球5在锥套2上的通孔内做径向移动,钢球5顶起胀紧垫片4从而夹紧零件,胀紧垫片4在径向位移时有定位底座3做导向限位,可以实现均匀位移,使被夹紧的零件在夹紧面的各个部位受力均匀。卸下零件时,锥杆I反向移动,环形橡胶垫圈收缩,胀紧垫片4收缩,使零件能够顺利卸下。
[0020]上述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种自定心内胀芯轴夹具,其特征在于:包括锥杆、锥套、定位底座、胀紧垫片,所述锥套设置在胀紧垫片与锥杆之间,所述胀紧垫片嵌合在定位底座中,所述锥杆和锥套都位于定位底座内;所述锥杆包括位于定位底座内的锥形部,所述锥形部与胀紧垫片之间的锥套开设有通孔,所述通孔中设置有滚珠。
2.根据权利要求1所述的一种自定心内胀芯轴夹具,其特征在于:所述锥杆还包括位于定位底座外的螺纹部。
3.根据权利要求1所述的一种自定心内胀芯轴夹具,其特征在于:所述胀紧垫片与定位底座之间设置有弹性件。
4.根据权利要求3所述的一种自定心内胀芯轴夹具,其特征在于:所述弹性件为橡胶弹費圈。
5.根据权利要求4所述的一种自定心内胀芯轴夹具,其特征在于:所述的橡胶弹簧圈设置在胀紧垫片的两侧边。
【专利摘要】本实用新型涉及机床领域,特指一种自定心内胀芯轴夹具,包括锥杆、锥套、定位底座、胀紧垫片,所述锥套设置在胀紧垫片与锥杆之间,所述胀紧垫片嵌合在定位底座中,所述锥杆和锥套都位于定位底座内;所述锥杆包括位于定位底座内的锥形部,所述锥形部与胀紧垫片之间的锥套开设有通孔,所述通孔中设置有滚珠。采用上述方案后,具有定位精度高,加工制造简单,安装拆卸方便的优点。
【IPC分类】B23B31-40
【公开号】CN204504275
【申请号】CN201520151236
【发明人】杨燃
【申请人】浙江来福谐波传动股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月17日
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