一种环形肋骨面板与筋板的对称间断角焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环形肋骨面板与筋板的对称角焊装置，属于对称角焊技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，对称角焊装置是用来焊接环形肋骨面板与筋板之间的对称角焊缝的装置。目前市面上大多类似装置只能进行单边的角焊缝或直焊缝的连续焊接，不能对组装对点固好的环形肋骨面板与筋板以间断对称的形式进行施焊成形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种环形肋骨面板与筋板的对称间断角焊装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种环形肋骨面板与筋板的对称间断角焊装置，包括后端支撑座，其上端设置有变频转动动力源；中间支撑座，其上端设置有支撑轴；所述变频转动动力源的输出端通过联轴器与所述支撑轴的输入端连接；所述支撑轴的输出端设置有工件夹紧组件，所述工件夹紧组件的下方对应设置有用于将筋板焊接在环形肋骨面板外缘上的焊枪组件；其中，所述工件夹紧组件包括环形底板，所述环形底板的外端设置有用于将环形肋骨面板夹紧并固定在所述环形底板外缘处的压紧环；所述焊枪组件包括设置在所述工件夹紧组件底部两侧、并分别通过时间继电器控制的左焊枪和右焊枪。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型的对称角焊装置可用来焊接组装对点固好的环形肋骨面板与筋板之间的角焊缝，并按照间断对称的形式施焊成形。该装置可以适应多种环形肋骨面板与筋板之间的对称间断角焊缝的焊接，同时也可进行多种环形肋骨面板与筋板间对称连续角焊缝的焊接工作。
【附图说明】
[0006]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]图1所示，涉及一种环形肋骨面板与筋板的对称间断角焊装置，包括后端支撑座I，其上端设置有变频转动动力源2 ;中间支撑座4，其上端设置有支撑轴5 ;所述变频转动动力源2的输出端通过联轴器3与所述支撑轴5的输入端连接；所述支撑轴5的输出端设置有工件夹紧组件11，所述工件夹紧组件11的下方对应设置有用于将筋板12焊接在环形肋骨面板7外缘上的焊枪组件。其中，所述工件夹紧组件11包括环形底板6，所述环形底板6的外端设置有用于将环形肋骨面板7夹紧并固定在所述环形底板6外缘处的压紧环8 ;所述焊枪组件包括设置在所述工件夹紧组件11底部两侧、并分别通过时间继电器(图中未画出)控制的左焊枪9和右焊枪10。
[0008]本实用新型的对称角焊装置中增加了对环形肋骨面板7与筋板12的对称间断角焊缝的焊接功能。利用变频转动动力源2控制工件夹紧组件11周向旋转，同时利用时间继电器(图中未画出)错开左焊枪9和右焊枪10的电源开关；既左焊枪开时，右焊枪关，右焊枪开时，左焊枪关，以控制左右焊枪的间断工作时间。这样就能满足环形肋骨面板7与筋板12间断对称角焊的要求，同时得到的间断角焊缝长度相等，左右间断均匀的要求。
[0009]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环形肋骨面板与筋板的对称间断角焊装置，其特征在于，包括后端支撑座，其上端设置有变频转动动力源；中间支撑座，其上端设置有支撑轴；所述变频转动动力源的输出端通过联轴器与所述支撑轴的输入端连接；所述支撑轴的输出端设置有工件夹紧组件，所述工件夹紧组件的下方对应设置有用于将筋板焊接在环形肋骨面板外缘上的焊枪组件；其中，所述工件夹紧组件包括环形底板，所述环形底板的外端设置有用于将环形肋骨面板夹紧并固定在所述环形底板外缘处的压紧环；所述焊枪组件包括设置在所述工件夹紧组件底部两侧、并分别通过时间继电器控制的左焊枪和右焊枪。
【专利摘要】本实用新型公布了一种环形肋骨面板与筋板的对称间断角焊装置，包括后端支撑座，其上端设置有变频转动动力源；中间支撑座，其上端设置有支撑轴；变频转动动力源的输出端通过联轴器与支撑轴的输入端连接；支撑轴的输出端设置有工件夹紧组件，工件夹紧组件的下方对应设置有用于将筋板焊接在环形肋骨面板外缘上的焊枪组件；工件夹紧组件包括环形底板，环形底板的外端设置有用于将环形肋骨面板夹紧并固定在环形底板外缘处的压紧环；焊枪组件包括设置在工件夹紧组件底部两侧、并分别通过时间继电器控制的左焊枪和右焊枪。本实用新型的对称角焊装置可用来焊接组装对点固好的环形肋骨面板与筋板之间的角焊缝，并按照间断对称的形式施焊成形。
【IPC分类】B23K37-047, B23K37-00, B23K37-02
【公开号】CN204504544
【申请号】CN201520004711
【发明人】张毅, 浦晓, 刘春景
【申请人】无锡市恒安特种设备工程有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月5日