一种超精密数控钻铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床，特别涉及一种超精密数控钻铣床。
【背景技术】
[0002]对一个零件上同时有小孔加工(最小至0.05mm)，和高精度的形状加工，孔到孔、孔到边、边到边精度均要求±0.004_，传统机床几乎是不可能完成。传统方式小孔用激光加工，但速度慢，孔口有喇叭口，或用电火花加工，同样速度慢，并且在高精度铣削加工后需二次装夹定位再加工孔，孔到边的精度很难保证。另一方面，钻削0.05mm孔主轴转速要求达160000rpm，这样的高转速很难兼顾低速大扭矩铣削，而目前能兼顾钻铣的主轴转速最高仅达27000rpm，不能满足高效小孔加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超精密数控钻铣床，以满足高精度工件钻削、铣削加工的需要，并且大幅度提高其加工效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的本实用新型的一种超精密数控钻铣床，其特征是它包括:花岗石横梁，通过横梁连接座固定安装在花岗石床身上；工作台，通过导轨滑块安装在Y轴直线导轨上，Y轴直线导轨固定设置在花岗石床身顶面，工作台与花岗石床身之间设置Y轴滚珠丝杠传动副；x轴滑架，通过导轨滑块安装在X轴直线导轨上，X轴直线导轨固定设置在花岗石横梁上，X轴滑架与花岗石横梁之间设置X轴滚珠丝杠传动副；第一 Z轴进给系统和第二 Z轴进给系统，并列设置于X轴滑架上，第一 Z轴进给系统上设置钻削主轴，第二 Z轴进给系统上设置铣削主轴。
[0006]所述花岗石横梁的横截面呈L型，其底面与横梁连接座的顶面紧密贴合；所述横梁连接座沿花岗石床身的长度方向上间隔设置，其底面与花岗石床身的顶面紧密贴合。
[0007]本实用新型的有益效果是，将高速钻削主轴和铣主轴同时安装在一个头架上，一次装夹完成钻小孔和高精度铣加工，保证了孔到孔、孔到边、边到边的高精度要求，并且可大幅度的提高高精度工件的加工效率；采用高精度全花岗岩机架，可保证高精度和稳定性。
【附图说明】
[0008]本说明书包括如下三幅附图:
[0009]图1是本实用新型一种超精密数控钻铣床的立体图；
[0010]图2是本实用新型一种超精密数控钻铣床的主视图；
[0011]图3是本实用新型一种超精密数控钻铣床的左视图。
[0012]图中示出构件和对应的标记:花岗石床身10、横梁连接座11、花岗石横梁12、工作台20、Y轴直线导轨21、Y轴滚珠丝杠传动副22、X轴滑架30、X轴直线导轨31、X轴滚珠丝杠传动副32、第一 Z轴滑板40、第一 Z轴直线导轨41、第一 Z轴滚珠丝杠传动副42、钻削主轴43、第二 Z轴滑板50、第二 Z轴直线导轨51、第二 Z轴滚珠丝杠传动副53、铣削主轴53。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]参照图1、图2和图3，本实用新型一种超精密数控钻铣床包括:花岗石横梁12，通过横梁连接座11固定安装在花岗石床身10上；工作台20，通过导轨滑块安装在Y轴直线导轨21上，Y轴直线导轨21固定设置在花岗石床身10顶面，工作台20与花岗石床身10之间设置Y轴滚珠丝杠传动副22 ;X轴滑架30，通过导轨滑块安装在X轴直线导轨31上，X轴直线导轨31固定设置在花岗石横梁12上，X轴滑架30与花岗石横梁12之间设置X轴滚珠丝杠传动副32 ;第一 Z轴进给系统和第二 Z轴进给系统，并列设置于X轴滑架30上，第一 Z轴进给系统上设置钻削主轴43，第二 Z轴进给系统上设置铣削主轴53。将高速钻削主轴43和铣主轴53同时安装在一个头架(X轴滑架30)上，一次装夹完成钻小孔和高精度铣加工，保证了孔到孔、孔到边、边到边的高精度要求，并且可大幅度的提高高精度工件的加工效率。
[0015]参照图1和图3，所述花岗石横梁12的横截面呈L型，其底面与横梁连接座11的顶面紧密贴合。所述横梁连接座11沿花岗石床身10的长度方向上间隔设置，其底面与花岗石床身10的顶面紧密贴合。通过花岗石横梁12大面积底面和大体积的横梁连接座11可有效的提高系统稳定性，从而确保加工精度。花岗石横梁12与横梁连接座11、横梁连接座11与花岗石床身10之间通过螺栓固定连接为一体。为最大程度地提高稳定性和加工精度，所述花岗石横梁12、花岗石床身10采用天然花岗石材整体制成，横梁连接座11由人造花岗石材制成，人造花岗石材中的胶质吸收花岗石横梁12或花岗石床身10的振动。
[0016]参照图2，所述第一 Z轴进给系统包括第一 Z轴滑板40、第一 Z轴直线导轨41和第一 Z轴滚珠丝杠传动副42，第一 Z轴滑板40通过导轨滑块安装在第一 Z轴直线导轨41上，第一 Z轴直线导轨41固定设置在X轴滑架30上，X轴滑架30与第一 Z轴滑板40之间设置第一 Z轴滚珠丝杠传动副42，钻削主轴43安装于第一 Z轴滑板40的纵向下端。
[0017]参照图2，所述第二 Z轴进给系统包括第二 Z轴滑板50、第二 Z轴直线导轨51和第二 Z轴滚珠丝杠传动副52，第二 Z轴滑板50通过导轨滑块安装在第二 Z轴直线导轨51上，第二 Z轴直线导轨51固定设置在X轴滑架30上，X轴滑架30与第二 Z轴滑板50之间设置第二 Z轴滚珠丝杠传动副52，铣削主轴53安装于第二 Z轴滑板50的纵向下端。
[0018]以上所述只是用图解说明本实用新型一种超精密数控钻铣床的一些原理，并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
【主权项】
1.一种超精密数控钻铣床，其特征是它包括:花岗石横梁(12)，通过横梁连接座(11)固定安装在花岗石床身(10)上；工作台(20)，通过导轨滑块安装在Y轴直线导轨(21)上，Y轴直线导轨(21)固定设置在花岗石床身(10)顶面，工作台(20)与花岗石床身(10)之间设置Y轴滚珠丝杠传动副(22) ;X轴滑架(30)，通过导轨滑块安装在X轴直线导轨(31)上，X轴直线导轨(31)固定设置在花岗石横梁(12)上，X轴滑架(30)与花岗石横梁(12)之间设置X轴滚珠丝杠传动副(32);第一 Z轴进给系统和第二 Z轴进给系统，并列设置于X轴滑架(30)上，第一 Z轴进给系统上设置钻削主轴(43)，第二 Z轴进给系统上设置铣削主轴(53)ο
2.如权利要求1所述的一种超精密数控钻铣床，其特征是:所述第一Z轴进给系统包括第一 Z轴滑板(40)、第一 Z轴直线导轨(41)和第一 Z轴滚珠丝杠传动副(42)，第一 Z轴滑板(40)通过导轨滑块安装在第一 Z轴直线导轨(41)上，第一 Z轴直线导轨(41)固定设置在X轴滑架(30)上，X轴滑架(30)与第一 Z轴滑板(40)之间设置第一 Z轴滚珠丝杠传动副(42)，钻削主轴(43)安装于第一 Z轴滑板(40)的纵向下端。
3.如权利要求1所述的一种超精密数控钻铣床，其特征是:所述第二Z轴进给系统包括第二 Z轴滑板(50)、第二 Z轴直线导轨(51)和第二 Z轴滚珠丝杠传动副(52)，第二 Z轴滑板(50)通过导轨滑块安装在第二 Z轴直线导轨(51)上，第二 Z轴直线导轨(51)固定设置在X轴滑架(30)上，X轴滑架(30)与第二 Z轴滑板(50)之间设置第二 Z轴滚珠丝杠传动副(52)，铣削主轴(53)安装于第二 Z轴滑板(50)的纵向下端。
4.如权利要求1所述的一种超精密数控钻铣床，其特征是:所述花岗石横梁(12)的横截面呈L型，其底面与横梁连接座(11)的顶面紧密贴合；所述横梁连接座(11)沿花岗石床身(10)的长度方向上间隔设置，其底面与花岗石床身(10)的顶面紧密贴合。
5.如权利要求1所述的一种超精密数控钻铣床，其特征是:所述花岗石横梁(12)、花岗石床身(10)采用天然花岗石材整体制成，横梁连接座(11)由人造花岗石材制成。
【专利摘要】一种超精密数控钻铣床，以满足高精度工件钻削、铣削加工的需要，并且大幅度提高其加工效率。它包括：花岗石横梁，通过横梁连接座固定安装在花岗石床身上；工作台，通过导轨滑块安装在Y轴直线导轨上，Y轴直线导轨固定设置在花岗石床身顶面，工作台与花岗石床身之间设置Y轴滚珠丝杠传动副；X轴滑架，通过导轨滑块安装在X轴直线导轨上，X轴直线导轨固定设置在花岗石横梁上，X轴滑架与花岗石横梁之间设置X轴滚珠丝杠传动副；第一Z轴进给系统和第二Z轴进给系统，并列设置于X轴滑架上，第一Z轴进给系统上设置钻削主轴，第二Z轴进给系统上设置铣削主轴。
【IPC分类】B23Q5-40, B23Q1-01, B23P23-02, B23Q1-25
【公开号】CN204504737
【申请号】CN201520091318
【发明人】李朝春, 朱文荣
【申请人】成都星维科自动化设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月7日