压力机的压台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力机的压台。
【背景技术】
[0002]压力机通常用于板材的折弯或者整平，通常压力机配套使用有压台，压台至少具有两个工作面，一个为平面用于将板材整平，另一个具有凹槽，用于将板材折弯，当需要在整平与折弯之间切换时，需要将压台翻转，目前都是通过人工的方式进行翻转，由于压台重量较重，因此较费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种压力机的压台，翻转方便。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种压力机的压台，包括工作平台、置于所述工作平台上的呈长方体的压台本体，所述压台本体具有一平面，其相邻另一面具有互相凹槽，所述工作平台上转动设置有L形翻转架，所述压台本体置于所述L形翻转架上，所述L形翻转架的中部与所述工作平台相铰接，所述L形翻转架的两侧分别固定设置有安装座，所述安装座上分别铰接有驱动气缸的缸体，所述驱动气缸的活塞杆分别与所述L形翻转架相应侧的端部相铰接。
[0005]进一步改进的是:所述L形翻转架的两端部分别设置有限制所述压台本体与其脱离的限位机构。
[0006]进一步改进的是:所述限位机构包括开设于所述L形翻转架端部的螺孔，所述螺孔内设置有限位螺柱，所述限位螺柱与所述压台本体的端面相抵触。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:压台本体需要换向时，通过驱动气缸驱动L形翻转架进行翻转，自动化程度高，且省力，无需人工进行手动翻转。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的示意图。
[0009]其中:1、压台本体；2、凹槽；3、平面；4、L形翻转架；5、安装座；6、驱动气缸；7、限位螺柱。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0011]如图1所示，一种压力机的压台，包括工作平台、置于所述工作平台上的呈长方体的压台本体I，所述压台本体I具有一平面3，其相邻另一面具有互相凹槽2，所述工作平台上转动设置有L形翻转架4，所述压台本体I置于所述L形翻转架4上，所述L形翻转架4的中部与所述工作平台相铰接，所述L形翻转架4的两侧分别固定设置有安装座5，所述安装座5上分别铰接有驱动气缸6的缸体，所述驱动气缸6的活塞杆分别与所述L形翻转架4相应侧的端部相铰接。
[0012]为了防止压台本体I在翻转的过程中与L形翻转架4滑脱，因此，所述L形翻转架4的两端部分别设置有限制所述压台本体I与其脱离的限位机构，所述限位机构包括开设于所述L形翻转架4端部的螺孔，所述螺孔内设置有限位螺柱7，所述限位螺柱7与所述压台本体I的端面相抵触。
[0013]工作原理:当需要对压台本体I进行翻转时，通过驱动气缸控制L形翻转架4绕其转动中心翻转，整个过程由驱动气缸6动作，无需人工手动进行，省力，省时。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压力机的压台，其特征在于:包括工作平台、置于所述工作平台上的呈长方体的压台本体，所述压台本体具有一平面，其相邻另一面具有互相凹槽，所述工作平台上转动设置有L形翻转架，所述压台本体置于所述L形翻转架上，所述L形翻转架的中部与所述工作平台相铰接，所述L形翻转架的两侧分别固定设置有安装座，所述安装座上分别铰接有驱动气缸的缸体，所述驱动气缸的活塞杆分别与所述L形翻转架相应侧的端部相铰接。
2.如权利要求1所述的压力机的压台，其特征在于:所述L形翻转架的两端部分别设置有限制所述压台本体与其脱离的限位机构。
3.如权利要求2所述的压力机的压台，其特征在于:所述限位机构包括开设于所述L形翻转架端部的螺孔，所述螺孔内设置有限位螺柱，所述限位螺柱与所述压台本体的端面相抵触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力机的压台，包括工作平台、置于工作平台上的呈长方体的压台本体，压台本体具有一平面，其相邻另一面具有互相凹槽，工作平台上转动设置有L形翻转架，压台本体置于L形翻转架上，L形翻转架的中部与工作平台相铰接，L形翻转架的两侧分别固定设置有安装座，安装座上分别铰接有驱动气缸的缸体，驱动气缸的活塞杆分别与L形翻转架相应侧的端部相铰接，压台本体需要换向时，通过驱动气缸驱动L形翻转架进行翻转，自动化程度高，且省力，无需人工进行手动翻转。
【IPC分类】B21D5-01, B21D1-00
【公开号】CN204523850
【申请号】CN201420855494
【发明人】申国兴, 黄兆球
【申请人】江阴双马重工装备有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月30日