一种提拉杆成型夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是涉及一种提拉杆成型夹具。
【背景技术】
[0002]洗手间里常用的面盆下水的盖帽主要是有弹跳式和提拉式，提拉式的下水方法主要涉及到一根提拉杆。提拉杆的结构如图1所示:提拉杆为三段式构件包括主杆、端杆与头杆，主杆与头杆之间通过端杆连接。主杆与端杆之间成预定的夹角，端杆与头杆之间成预定的夹角。原有的生产工艺是将一根笔直的圆杆通过两次的挤压弯折后制作成提拉杆。这种方法进行制作提拉杆，一则耗费时间较长，效率不高。二则在两次弯折的过程中不容易保证弯折的角度，成型后的提拉杆可能会出现弯折角度有所偏差的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提拉杆成型夹具，能够将圆杆一次挤压成型。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种提拉杆成型夹具，包括底座、设置在底座上的夹具组件与位于夹具组件后方的推块组件，所述的夹具组件包括平行安置的动夹具与静夹具，所述的动夹具与静夹具之间留有容纳提拉杆的间距，所述的静夹具的后侧面设置有左右两个弯折部，所述的静夹具的后侧面能与成型的提拉杆贴合，所述的动夹具包括左部、中部与右部，所述的中部固定在静夹具的后侧，所述的左部与中部的左侧活动连接，所述的右部与中部的右侧活动连接，所述的推块组件包括左推块与右推块，所述的左推块与右推块之间通过连接块连接，所述的左推块正对左部，所述的右推块正对右部，所述的左推块的长度长于右推块的长度预定的值，所述的连接块上设置有气缸，所述的左部与右部分别通过拉伸的弹簧固定在夹具组件的两侧；
[0005]所述的夹具组件在气缸的作用下向前移动，移动的夹具组件推动左部与右部绕轴转动，所述的左部与中部之间成预定的夹角且正对静夹具的左弯折部，所述的右部与中部之间成预定的夹角且正对静夹具的右弯折部。
[0006]所述的底座上设置有与静夹具垂直的槽口，所述的连接块的下端设置有凸起，所述的凸起位于槽口内，所述的凸起在气缸的作用下沿着槽口前后移动。槽口的设置是为了连接块在气缸的作用下前后移动时，能够保证沿着槽口方向移动，不会发生偏移。
[0007]所述的左推块的左侧设置有左限制块，所述的左限制块垂直于静夹具设置，所述的左限制块的右侧与左推块的左侧贴合，右推块的右侧设置有右限制块，所述的右限制块垂直于静夹具设置，所述的右限制块的左侧与右推块的右侧贴合。左限制块、右限制块的设置是为了左推块与右推块在气缸的作用下前后移动时，能够保证沿着左限制块、右限制块方向移动，不会发生偏移。
[0008]所述的推块组件的左右两侧分别设置有左定位柱与右定位柱，所述的左定位柱通过拉伸的弹簧与左部的左端连接，所述的右定位柱通过拉伸的弹簧与右部的右端连接。当完成对提拉杆的挤压弯折后，弹簧能够提供给动夹具一个力，使得动夹具能够回复原位。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于静夹具的后侧面的弧度完全与成型后的提拉杆的弧度完全贴合，动夹具的左部、右部均与中部活动连接，并通过长短不一的左推块、右推块带动左部、右部绕轴转动。左部与中部之间成预定的夹角且正对静夹具的左弯折部，右部与中部之间成预定的夹角且正对静夹具的右弯折部。能够将笔直的圆杆沿着静夹具的后侧面的弧度进行弯折。长短不一的左推块、右推块带动左部、右部所旋转的角度不同，能够适配提拉杆偏转的角度。由此完成整个提拉杆的挤压弯折成型。
【附图说明】
[0010]图1为提拉杆的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型初始状态的俯视图；
[0013]图4为本实用新型加工状态的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图1至图4所示:一种提拉杆成型夹具，包括底座1、设置在底座1上的夹具组件2与位于夹具组件2后方的推块组件3，夹具组件2包括平行安置的动夹具4与静夹具5，动夹具4与静夹具5之间留有容纳提拉杆的间距，静夹具5的后侧面设置有左右两个弯折部，静夹具5的后侧面能与成型的提拉杆贴合，动夹具4包括左部6、中部7与右部8，中部7固定在静夹具5的后侧，左部6与中部7的左侧活动连接，右部8与中部7的右侧活动连接，推块组件3包括左推块9与右推块10，左推块9与右推块10之间通过连接块11连接，左推块9正对左部6，右推块10正对右部8，左推块9的长度长于右推块10的长度预定的值，连接块11上设置有气缸12，左部6与右部8分别通过拉伸的弹簧13固定在夹具组件2的两侧；夹具组件2在气缸12的作用下向前移动，移动的夹具组件2推动左部6与右部8绕轴转动，左部6与中部7之间成预定的夹角且正对静夹具5的左弯折部，右部8与中部7之间成预定的夹角且正对静夹具5的右弯折部。
[0016]底座1上设置有与静夹具5垂直的槽口 21，连接块11的下端设置有凸起，凸起位于槽口 21内，凸起在气缸12的作用下沿着槽口 21前后移动。左推块9的左侧设置有左限制块31，左限制块31垂直于静夹具5设置，左限制块31的右侧与左推块9的左侧贴合，右推块10的右侧设置有右限制块32，右限制块32垂直于静夹具5设置，右限制块32的左侧与右推块10的右侧贴合。推块组件3的左右两侧分别设置有左定位柱41与右定位柱42，左定位柱41通过拉伸的弹簧13与左部6的左端连接，右定位柱42通过拉伸的弹簧13与右部8的右端连接。
【主权项】
1.一种提拉杆成型夹具，其特征在于包括底座、设置在底座上的夹具组件与位于夹具组件后方的推块组件，所述的夹具组件包括平行安置的动夹具与静夹具，所述的动夹具与静夹具之间留有容纳提拉杆的间距，所述的静夹具的后侧面设置有左右两个弯折部，所述的静夹具的后侧面能与成型的提拉杆贴合，所述的动夹具包括左部、中部与右部，所述的中部固定在静夹具的后侧，所述的左部与中部的左侧活动连接，所述的右部与中部的右侧活动连接，所述的推块组件包括左推块与右推块，所述的左推块与右推块之间通过连接块连接，所述的左推块正对左部，所述的右推块正对右部，所述的左推块的长度长于右推块的长度预定的值，所述的连接块上设置有气缸，所述的左部与右部分别通过拉伸的弹簧固定在夹具组件的两侧； 所述的夹具组件在气缸的作用下向前移动，移动的夹具组件推动左部与右部绕轴转动，所述的左部与中部之间成预定的夹角且正对静夹具的左弯折部，所述的右部与中部之间成预定的夹角且正对静夹具的右弯折部。
2.根据权利要求1所述的一种提拉杆成型夹具，其特征在于所述的底座上设置有与静夹具垂直的槽口，所述的连接块的下端设置有凸起，所述的凸起位于槽口内，所述的凸起在气缸的作用下沿着槽口前后移动。
3.根据权利要求2所述的一种提拉杆成型夹具，其特征在于所述的左推块的左侧设置有左限制块，所述的左限制块垂直于静夹具设置，所述的左限制块的右侧与左推块的左侧贴合，右推块的右侧设置有右限制块，所述的右限制块垂直于静夹具设置，所述的右限制块的左侧与右推块的右侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种提拉杆成型夹具，其特征在于所述的推块组件的左右两侧分别设置有左定位柱与右定位柱，所述的左定位柱通过拉伸的弹簧与左部的左端连接，所述的右定位柱通过拉伸的弹簧与右部的右端连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种提拉杆成型夹具，包括底座、设置在底座上的夹具组件与位于夹具组件后方的推块组件，夹具组件包括平行安置的动夹具与静夹具，动夹具与静夹具之间留有容纳提拉杆的间距，静夹具的后侧面设置有左右两个弯折部，静夹具的后侧面能与成型的提拉杆贴合，动夹具包括左部、中部与右部，中部固定在静夹具的后侧，左部与中部的左侧活动连接，右部与中部的右侧活动连接，推块组件包括左推块与右推块，左推块与右推块之间通过连接块连接，左推块正对左部，右推块正对右部，左推块的长度长于右推块的长度预定的值，连接块上设置有气缸。气缸带动推块组件移动，左推块与右推块长短不一，将左部与右部推到一个预定的角度与静夹具相适应。
【IPC分类】B21D7-00
【公开号】CN204523883
【申请号】CN201520183943
【发明人】干文坤
【申请人】宁波市高格卫浴产品有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日