一种气雾罐面盖自动冲压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压机的机械装置，尤其涉及一种气雾罐面盖自动冲压机。
【背景技术】
[0002]目前，冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对预加工的产品成型，冲压机是常见的生产设备，可用来量产机械零部件或机械结构，冲压机利用模具或刀件加工零件，使其在模具内发生变形以形成所需的形状，冲压机利用一次冲压过程，可得到复杂形状的零件，简化了制造流程，在实际生产过程中，越来越多的工厂采用冲压机来加工制造零件。
[0003]现有技术中对气雾罐面盖的加工采用冲压机，利用冲压机对气雾罐面盖进行冲压成型，而在冲压机中的进出料过程中采用人工来操作，通过人工将待冲压的气雾罐面盖放入到冲压机的冲压模具中，由冲压机构的冲头对其进行冲压，当冲压完成后，再由人工从冲压模具中取出，采用人工进送料进行冲压，会导致危险系数高，且生产效率低，同时人工成本高，另外采用人工对气雾罐面盖进行进送冲压机，过程不易控制，无法实现产品的品质保证，并且加工周期长。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保证送料位置的准确、提高生产效率的气雾罐面盖自动冲压机，降低劳动成本，缩短加工周期，真正实现过程的自动控制，确保产品质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种气雾罐面盖自动冲压机，包括压力机、与压力机的滑块连接的上模具组件、固定在压力机工作台上的下模具组件，其中该气雾罐面盖自动冲压机还包括与压力机曲轴输出轴通过同步机构连接的凸轮、将工件送入所述下模具组件的进料机构、以及将工件送出的送料机构，所述凸轮安装在所述压力机工作台上，且凸轮的凸轮槽上连接有凸轮滑块，所述凸轮滑块在凸轮的带动下左右移动，所述凸轮滑块与所述送料机构固定连接。
[0006]进一步的，所述送料机构包括两条相对设置的送料杆，所述两条送料杆上相对安装有一排磁铁；所述送料杆与所述凸轮滑块固定连接。
[0007]优选的，所述进料机构包括进料分配螺杆和安装在所述进料分配螺杆一侧下方的进料输送带，所述进料分配螺杆安装在所述下模具组件进料侧中心上方，所述进料分配螺杆通过第二传动带与所述凸轮的凸轮轴传动连接。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述上模具组件由单排多个等距离的模具组成；所述下模具组件的模具与所述上模具组件的模具的数量和位置相适应。
[0009]作为上述方案的改进，所述磁铁之间的安装距离与下模具组件中的模具之间的距离一致。
[0010]本实用新型的一实施方式中，所述同步机构包括与所述压力机曲轴输出轴连接的主动轮、通过第一传动带与所述凸轮的凸轮轴连接的从动轮。
[0011]相对于现有技术，本实用新型的有益效果为:本实用新型的气雾罐面盖自动冲压机采用进料机构和送料机构来将工件送入和送出冲压机的模具，省去人工操作的步骤，自动化程度高，增加了安全性的同时，保证了送料的准确性，提高了气雾罐面盖的加工质量。送料机构采用两条相对设置的送料杆以及位于送料杆上的磁铁，把工件吸附在磁铁的中心位置，从而保证送料的位置准确；进料机构采用进料分配螺杆和安装在进料分配螺杆一侧下方的进料输送带，通过进料分配螺杆将工件分开单个输送至送料机构。本实用新型的气雾罐面盖自动冲压机通过压力机曲轴输出轴、同步机构和第二传动带，在压力机冲压的过程中，带动凸轮与进料分配螺杆同时旋转，保证整个冲压过程的连续性，同时降低劳动成本，缩短加工周期，真正实现过程的自动控制，确保产品质量。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本实用新型优选实施例的气雾罐面盖自动冲压机的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型优选实施例的气雾罐面盖自动冲压机的送料机构的送料结构示意图。
[0015]图3是图2的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，是本实用新型气雾罐面盖自动冲压机优选实施例的结构示意图，本实用新型气雾罐面盖自动冲压机包括压力机10、与压力机10的滑块11连接的上模具组件20、固定在压力机工作台12上的下模具组件30，压力机10在驱动机构的作用下带动滑块11作上下运动，从而带动上模具组件20作上下运动，当上模具组件20向下运动时，将位于下模具组件30中的气雾罐面盖工件80进行冲压，以完成对气雾罐面盖的加工。
[0018]本实用新型气雾罐面盖自动冲压机还包括与压力机曲轴输出轴13通过同步机构40连接的凸轮50、将工件80送入所述下模具组件30的进料机构60、以及将工件80送出的送料机构70，所述凸轮50安装在所述压力机工作台12上，并且凸轮50的凸轮槽51上连接有凸轮滑块52，所述凸轮滑块52在凸轮50的带动下左右移动，所述凸轮滑块52与所述送料机构70固定连接，本实用新型采用进料机构60和送料机构70来将工件80送入和送出冲压机的模具，省去人工操作的步骤，自动化程度高，增加了安全性的同时，保证了送料的准确性，提高了气雾罐面盖的加工质量。优选地，如图2和图3所示，所述送料机构70包括两条相对设置的送料杆71，所述两条送料杆71上相对安装有一排磁铁72，所述送料杆71与所述凸轮滑块52固定连接，在磁铁72的磁性作用下把工件80吸附在磁铁的中心位置，从而保证送料的位置准确；压力机10启动，在压力机曲轴输出轴13的带动下，通过同步机构40带动凸轮50旋转，凸轮50带动凸轮滑块52左右移动，凸轮滑块52带着送料杆71和磁铁72进行送料动作。具体的，所述同步机构40包括与所述压