一种在单工位压机上实现两工步的热挤压工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热挤压装置，具体涉及一种在单工位压机上实现两工步的热挤压工装，是一种工程机械及载重车辆轮边支承轴精密成形工艺所使用的工艺装备。
【背景技术】
[0002]工程机械及载重车辆轮边支承轴是工程机械车辆及重型载重车辆上的一类安保件。产品要求锻造毛坯要具有沿轴向分布的全纤维金属流线、足够的刚度、耐磨性。现有成熟的锻造工艺为:加热一压型一复合挤压一反挤成形。使用这种工艺方法制造的毛坯，需要三台常规的单工位压力设备分别进行压型、复合挤压、反挤成形，没有在一台设备上实现双工步生产的工艺装备。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是设计一种在单工位压机上实现两工步的热挤压工装，利用该工装可以在一台单工位压力设备上实现两工步生产，从而实现工程机械及载重车辆轮边支承轴的热挤压成形。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种在单工位压机上实现两工步的热挤压工装，包括固定在油压机活动横梁上的上模座，在上模座内设定位板、垫板和前、后导板，在上模座的空心半开口内设活动立柱，活动立柱通过气缸的作用在空心半开口的上模座内横向左右移动，气缸通过连接板固定在上模座上；在上模座的下端面上设固定环，固定环内设螺纹，冲窝上模通过其外螺纹与固定环螺纹连接，活动冲头通过凸缘法兰定位在冲窝上模内。
[0005]本实用新型采用上述技术方案所设计的一种在单工位压机上实现两工步的热挤压工装，具有以下有益效果:
[0006]1.打破了传统的单工位压机只能完成单工步的生产，扩大了压机的使用功能，完成了工程机械及载重车辆轮边支承轴的锻造成形，生产出的产品具有沿轴向分布的全纤维金属流线，组织致密；
[0007]2.在单工位压机上完成两工步生产，由于毛坯在同一下模内成型不产生上下两工序的定位误差，更好地控制了产品壁偏差的缺陷，使产品质量进一步提高；
[0008]3.节省了一台压机，毛坯周转时间及压制时间缩短，降低生产成本，提高了生产效率；
[0009]4.该装置结构简单，经济实用。
【附图说明】
[0010]图1表示本实用新型的装配结构示意图；
[0011]图2表示图1中沿A-A方向的示意图；
[0012]图3表示本实用新型在工作时工步一的结构示意图；
[0013]图4表示本实用新型在工作时工步二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型一种在单工位压机上实现两工步的热挤压工装的结构作具体说明。
[0015]参见图1和图2，本实用新型一种在单工位压机上实现两工步的热挤压工装包括上模座1，上模座I通过螺栓和螺母固定在油压机的活动横梁上，上模座I内设有定位板10、垫板11、前导板7和后导板8。活动立柱9通过气缸3的作用力可以在空心半开口的上模座I内横向左右移动，气缸3通过连接板2固定在上模座上。固定环4用螺钉连接在上模座I的下端端面上，固定环4内设螺纹，和冲窝上模5的外螺纹相配合，用来固定冲窝上模。活动冲头6通过凸缘法兰定位在冲窝上模5内，在进行第一工步时，活动冲头6部分缩回上模座I内不参与工作，进行第二工步时，活动冲头6整体用来冲深孔。
[0016]本实用新型工作时:
[0017]工步一如附图3所示，开启气缸3，活动立柱9在气缸3的作用下从上模座I内被横向拉出至右端位，使上模座I孔位空出。启动压力机，活动横梁带动上模座I及其相连工装下行，当活动冲头6的底部接触下模腔内的毛坯12时，活动冲头6在毛坯12向上力的作用下向上移动，一部分缩回上模座I内，此时，冲窝上模5与毛坯12接触，横梁继续下行，压出毛坯法兰及内孔浅窝，第一工步冲浅孔复合挤压结束，活动横梁抬起，工件在自重的作用下从上模中脱出，同时，活动冲头6也从上模座内滑出。
[0018]工步二如附图4所示,活动立柱9在气缸3的作用下被推回上模座I内，使活动冲头6在冲窝上模5内定位，轴向不能移动。启动压力机，活动横梁带动上模座I及活动冲头6下行，对下模内的毛坯12进行冲深孔的反挤成形，冲孔完毕压机上行退出毛坯12，则整个工艺过程结束。这样就得到具有完整金属流线的锻件。
【主权项】
1.一种在单工位压机上实现两工步的热挤压工装，包括固定在油压机活动横梁上的上模座，其特征是在上模座内设定位板、垫板和前、后导板，在上模座的空心半开口内设活动立柱，活动立柱通过气缸的作用在空心半开口的上模座内横向左右移动，气缸通过连接板固定在上模座上；在上模座的下端面上设固定环，固定环内设螺纹，冲窝上模通过其外螺纹与固定环螺纹连接，活动冲头通过凸缘法兰定位在冲窝上模内。
【专利摘要】本实用新型提出了一种在单工位压机上实现两工步的热挤压工装，包括上模座，在上模座内设定位板、垫板和前、后导板，在上模座的空心半开口内设活动立柱，活动立柱通过气缸的作用在空心半开口的上模座内横向左右移动，气缸通过连接板固定在上模座上，在上模座的下端面上设固定环，固定环内设螺纹，冲窝上模通过其外螺纹与固定环螺纹连接，活动冲头通过凸缘法兰定位在冲窝上模内。本实用新型可以在一台单工位压力设备上实现两工步生产，节省了一台压机，实现了工程机械及载重车辆轮边支承轴的热挤压成形，提高了生产效率，结构简单，经济实用。
【IPC分类】B21J13-02, B21J5-02, B21K1-06
【公开号】CN204524131
【申请号】CN201420840227
【发明人】侯晓东, 付国涛, 张喜平, 庞留强, 蔡松, 李书华, 孙建平, 李付阳, 常雪刚
【申请人】南阳市红阳锻造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月26日