一种锥齿轮铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锥齿轮铣刀，更具体地说，特别涉及一种能加快润滑油液的冷却速度，进而增加刀具使用寿命的锥齿轮铣刀。
【背景技术】
[0002]锥齿轮铣刀是专用于切削各种锥齿轮齿形的齿轮加工刀具，锥齿轮加工刀具按被切齿轮的种类可分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具三类，应用较为广泛的要数弧齿锥齿轮铣刀，现有的小模数弧齿锥齿轮铣刀整个工具采用一体的高速钢制成，通过后部的底座与弧齿机上的刀轴架连接，使用完毕后，整体的铣刀都要换掉，十分浪费，就其工作要求而言，仅仅刃部需要高速钢的性能，但是现有技术刀体和底座都采用高速钢，在实际的使用中刀体的高速钢并没有充分发挥其应有的效果，还导致铣刀的成本大大的增加，尤其是铣刀的后部底座也采用高速钢，使产品的成本更是大大的增加，形成了过高的机械制造成本，实际的效果也不好。
[0003]针对上述技术问题，部分厂家常用的锥齿轮铣刀包括刀体、连接杆，刀体呈圆管形，刀体由高速钢制成，刀体一端设有刀刃，刀体内壁靠近刀刃一侧设有变径台阶，连接杆一端设有螺纹，另一端设有连接座，连接座呈圆柱体，连接座与变径台阶相适应，刀体另一端通过连接杆与刀轴架连接，拥有上述结构的锥齿轮铣刀能较为理想的解决上述技术问题，但是在实际使用中却发现，由于整个刀体呈圆管形，即刀体的外侧壁呈弧面状，锥齿轮铣刀在实际使用时，整个刀具安装是垂直于需加工的端面，与此同时，为了减少锥齿轮铣刀的磨损以及降低铣刀本身的温度，锥齿轮铣刀上需要不间断喷洒润滑油液，润滑油液会顺着刀体外侧壁流向被加工工件与刀刃的接合面上，流过锥齿轮铣刀的润滑油液温度会随之上升，并且会通过循环系统继续喷洒利用，但是经过长期使用发现刀体外侧壁较为光滑，润滑油液很容易就会沿着刀体外侧壁流过，润滑油液经过长期循环利用，温度很难散发出去，此时锥齿轮铣刀的使用寿命就会受到影响。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能加快润滑油液的冷却速度，进而增加刀具使用寿命的锥齿轮铣刀。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锥齿轮铣刀，由刀体、连接杆构成，所述刀体一端设有刀刃，所述刀体内壁靠近刀刃一侧设有变径台阶，所述连接杆一端设有连接座，所述刀体内设有供连接杆贯穿的贯穿孔，所述连接座与变径台阶相抵靠且连接杆远离连接座一端螺纹连接于刀架座上，所述刀体的外侧壁上设有用于提升润滑油液散热效率的导油槽。
[0006]优选的，所述导油槽的形状为环形，所述导油槽与刀体同心设置。
[0007]优选的，所述导油槽的与刀体轴向方向平行的截面为方形。
[0008]优选的，所述连接座远离连接杆的侧壁上设有便于连接杆拆卸的拆卸孔。
[0009]优选的，所述拆卸孔为内六角孔槽。
[0010]优选的，所述贯穿孔远离刀刃的孔口处设有倒角。
[0011]优选的，所述倒角的角度为30度。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:导油槽的设置，首先，导油槽能增加润滑油液与刀体外侧壁的接触面积，提升刀体的散热效率；其次，当循环利用的带有一定温度的润滑油液流经导油槽时，第一阶段，润滑油液从刀体外侧壁处流入导油槽内，此时润滑油液会直接与导向槽的槽底发生撞击，会导致整个润滑油液内部发生抖动，甚至有部分润滑油液发生外溅，润滑油液内部的热量会随着抖动以及外溅而散发；第二阶段，位于导油槽槽内的润滑油液，会与导向槽的槽边发生撞击，由于整个铣刀为垂直设置，此时润滑油液受到重力作用，润滑油液会发生更加剧烈的外溅作用，润滑油液的散热效果得到进一步提升，经过这2个阶段的散热效果，润滑油液的温度得到进一步的降低，从而使锥齿轮铣刀的使用寿命得到提升；再次，导油槽能节省整个刀体制作过程中的材料损耗，降低铣刀制作成本。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种锥齿轮铣刀实施例的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种锥齿轮铣刀实施例的安装结构示意图；
[0016]图3为图2中A-A剖面图；
[0017]图4为本实用新型一种锥齿轮铣刀实施例中刀体的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型一种锥齿轮铣刀实施例中刀体的剖面图。
[0019]附图标记:1、刀体；2、连接杆；3、刀刃；4、变径台阶；5、连接座；6、贯穿孔；7、导油槽；8、拆卸孔；9、倒角；10、刀架座主体；11、凸台；12、螺纹孔；13、外螺纹。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图5对本实用新型一种锥齿轮铣刀实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]一种锥齿轮铣刀，由刀体1、连接杆2构成，所述刀体I 一端设有刀刃3，所述刀体I内壁靠近刀刃3—侧设有变径台阶4，所述连接杆2 —端设有连接座5，所述刀体I内设有供连接杆2贯穿的贯穿孔6，所述连接座5与变径台阶4相抵靠且连接杆2远离连接座5一端螺纹连接于刀架座上，所述刀体I的外侧壁上设有用于提升润滑油液散热效率的导油槽7，导油槽7的设置，首先，导油槽7能增加润滑油液与刀体I外侧壁的接触面积，提升刀体I的散热效率；其次，当循环利用的带有一定温度的润滑油液流经导油槽7时，第一阶段，润滑油液从刀体I外侧壁处流入导油槽7内，此时润滑油液会直接与导向槽的槽底发生撞击，会导致整个润滑油液内部发生抖动，甚至有部分润滑油液发生外溅，润滑油液内部的热量会随着抖动以及外溅而散发；第二阶段，位于导油槽7槽内的润滑油液，会与导向槽的槽边发生撞击，由于整个铣刀为垂直设置，此时润滑油液受到重力作用，润滑油液会发生更加剧烈的外溅作用，润滑油液的散热效果得到进一步提升，经过这2个阶段的散热效果，润滑油液的温度得到进一步的降低，从而使锥齿轮铣刀的使用寿命得到提升；再次，导油槽7能节省整个刀体I制作过程中的材料损耗，降低铣刀制作成本。
[0022]导油槽7的形状为环形，环形的导油槽7能最大程度地利用整个导油槽7的外侧壁有限空间，润滑油液与导油槽7的接触面积达到最大，散热效果最佳，导油槽7与刀体I同心设置，整个刀体I在不间断地发生旋转，位于导油槽7内的润滑油液会受到刀体I的离心力作用，同心设置，能使位于导油槽7内的润滑油液离心力一致，从而使向外飞溅的油液较为均匀，避免出现刀体I外侧壁散热不均匀的问题。
[0023]导油槽7的与刀体I轴向方向平行的截面为方形，一方面，方形截面的导油槽7，在达到相同嵌入深度时，使导油槽7体积达到最大，另一方面，能减少导油槽7对于刀体I整体强度的影响。
[0024]连接座5远离连接杆2的侧壁上设有便于连接杆2拆卸的拆卸孔8，实际使用过程中，可采用外设工具插入拆卸孔8来实现拧动整个连接座5，方便省力，拆卸孔8为内六角孔槽，可采用外六角扳手来插入该孔槽中，六角形孔槽与外六角扳手配合，能增强两者的配合面的结构强度，提升整个连接座5的使用寿命。
[0025]在实际安装过程中，用于安装铣刀的刀架座包括刀架座主体10、位于刀架座主体10中心的圆柱型凸台11以及凸台11的中心设置一供连接杆2螺纹连接的螺纹孔12，连接杆2远离连接座5的端部设有外螺纹13，安装时，刀体I内的贯穿孔6套于凸台11上，然后把连接杆2穿过贯穿孔6，连接杆2上的外螺纹13与凸台11上的螺纹孔12进行连接，连接座5与变径台阶4发生抵触，实现固定刀体I的目的。
[0026]在贯穿孔6远离刀刃3的孔口处设有倒角9，倒角9的角度优选为30度，首先，由于整个刀体I安装时，贯穿孔6需要和凸台11外侧壁发生配合关系，该处配合关系直接决定了整个刀体I的安装精准度，为了保证固定位置的精度，提升贯穿孔6孔壁的精度，通常需要对贯穿孔6进行镗孔，而镗孔工艺较为麻烦，倒角9能减少贯穿孔6的孔壁长度，减少了镗孔所需要的时间；其次，倒角9位于贯穿孔6远离刀刃3的孔口处，当刀体I套入凸台11时，凸台11首先与倒角9面接触，此时倒角9就起到了导向的作用，刀体I的套入更加方便，安装效率更高。
[0027]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种锥齿轮铣刀，由刀体、连接杆构成，所述刀体一端设有刀刃，所述刀体内壁靠近刀刃一侧设有变径台阶，所述连接杆一端设有连接座，所述刀体内设有供连接杆贯穿的贯穿孔，所述连接座与变径台阶相抵靠且连接杆远离连接座一端螺纹连接于刀架座上，其特征是:所述刀体的外侧壁上设有用于提升润滑油液散热效率的导油槽。
2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮铣刀，其特征是:所述导油槽的形状为环形，所述导油槽与刀体同心设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种锥齿轮铣刀，其特征是:所述导油槽的与刀体轴向方向平行的截面为方形。
4.根据权利要求1所述的一种锥齿轮铣刀，其特征是:所述连接座远离连接杆的侧壁上设有便于连接杆拆卸的拆卸孔。
5.根据权利要求4所述的一种锥齿轮铣刀，其特征是:所述拆卸孔为内六角孔槽。
6.根据权利要求1所述的一种锥齿轮铣刀，其特征是:所述贯穿孔远离刀刃的孔口处设有倒角。
7.根据权利要求6所述的一种锥齿轮铣刀，其特征是:所述倒角的角度为30度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锥齿轮铣刀，旨在提供一种能加快润滑油液的冷却速度，进而增加刀具使用寿命的锥齿轮铣刀，其技术方案要点是：由刀体、连接杆构成，所述刀体一端设有刀刃，所述刀体内壁靠近刀刃一侧设有变径台阶，所述连接杆一端设有连接座，所述刀体内设有供连接杆贯穿的贯穿孔，所述连接座与变径台阶相抵靠且连接杆远离连接座一端螺纹连接于刀架座上，所述刀体的外侧壁上设有用于提升润滑油液散热效率的导油槽。
【IPC分类】B23F21-12, B23Q11-10
【公开号】CN204524434
【申请号】CN201520216653
【发明人】林从华, 林国正
【申请人】台州华昌工具制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月11日