一种多段小内径筒形零件用的焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其是一种多段小内径筒形零件用的焊接夹具。
【背景技术】
[0002]多段小内经筒形零件由多段环形件通过多道焊缝焊接而成，零件两端为收口形状，直径较小，并且两端口部有同轴度的要求。传统的加工方法是用立柱贯穿多段环形件，立柱两端支撑零件两端保证零件的同轴要求。但是，由于受零件两端收口尺寸限制，环形件对焊缝处无法得到有效支撑，焊缝处易错位，中段环形件易偏离零件轴线，导致零件外观质量差，合格率低。并且，在对零件进行焊接完成后，由于韩焊缝处会有凸起，导致拆卸不方便，甚至需要对零件进行敲击作用，才能够使得零件与夹具脱离，进而导致零件形变，造成零件的外观质量较差，同时，加工难度增大，合格率较低。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种加工工序方便，避免对焊接件的敲击，提高焊接件的外观质量，避免焊接件形变，降低焊接件加工成本的多段小内径筒形零件用的焊接夹具。
[0004]具体是，一种多段小内径筒形零件用的焊接夹具，由台阶，设置在台阶上的大镶块，安装在大镶块上端面的垫圈，立在台阶顶端并被垫圈包裹的立柱，包裹在立柱外面并设置在垫圈上端面的小镶块，设置在小镶块顶端的压紧螺柱，压紧螺柱与立柱通过螺纹连接，并且在压紧螺柱上通过螺纹连接设置的压紧螺环组成。
[0005]所述的大镶块分为第一大镶块和第二大镶块。
[0006]所述的小镶块分为第一小镶块和第二小镶块。
[0007]所述的第一大镶块和第二大镶块处于台阶的同一横端面上。
[0008]所述的第一小镶块和第二小镶块处于垫圈的同一横端面上。
[0009]所述的大镶块的焊缝处开设有焊缝避让槽。
[0010]所述的小镶块的焊缝处开设有焊缝避让槽。
[0011]所述的避让槽中填充有惰性气体。
[0012]所述的惰性气体为氮气、氩气、氦气中的一种。
[0013]与现有技术相比，本实用新型通过沿中心立柱逐层堆放环形件，同时放入对应层的镶块，让镶块完整支撑待焊部位，并在镶块对应焊缝的位置处开焊缝避让槽，进而使得焊接完成后为方便取下零件，避免了焊接时焊缝处隆起的高度，使得零件焊接完成后难以取下，需要对零件进行敲击，使得零件发生形变，所造成的外观质量较差的技术问题，并且降低了对零件焊接处理的成本和加工的难度，确保了焊接多段小内径筒形零件的质量和外观。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的多段小内径筒形零件用的焊接夹具截面结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的多段小内径筒形零件用的焊接夹具A-A剖面示意图。
[0016]图3为本实用新型的多段小内径筒形零件用的焊接夹具B-B剖面示意图。
[0017]图4为本实用新型的多段小内径筒形零件用的焊接夹具焊接完成成型的零件示意图。
[0018]1-压紧螺环2-压紧螺柱3-立柱4-第一小镶块5-第二小镶块6_第一大镶块7-第二大镶块8-垫圈9-焊缝10-台阶11-避让槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体的实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，一种多段小内径筒形零件用的焊接夹具，由台阶10，设置在台阶10上的大镶块，安装在大镶块上端面的垫圈8，立在台阶10顶端并被垫圈8包裹的立柱3，包裹在立柱3外面并设置在垫圈8上端面的小镶块，设置在小镶块顶端的压紧螺柱2，压紧螺柱2与立柱3通过螺纹连接，并且在压紧螺柱2上通过螺纹连接设置的压紧螺环I组成；使得对多段小内径筒形零件焊接时，由于零件两端为收口形状，直径小，并且在按照传统焊接方法进行焊接时，对焊缝处无法得到有效支撑，焊缝处易错位，中段环形件易偏离零件轴线，导致零件外观质量差，合格率低的技术问题得到了解决，进而使得对多段小内径筒形零件的焊接成品的外观质量和产品的合格率均较优，进而改善了对多段小内径筒形零件的焊接效果，降低了焊接成本和焊接难度。
[0022]为了避免焊接焊缝处隆起的高度对焊接夹具的难以拆卸，本新型还在大镶块、小镶块的焊接焊缝9处设置了焊缝9避让槽11，进而使得在焊接完成后，对零件进行脱离处理时，能够避免对零件的敲击，进一步的避免了因敲击零件导致零件形变所带来的外观质量较差和产品的合格率较低的技术难题的出现。
[0023]如图2和图3所示，在内部将镶块分为大镶块和小镶块，进而适应了零件各个不同内径的地方，再将大镶块分为第一大镶块6和第二大镶块7，并将第一大镶块6和第二大镶块7设置在台阶10的同一横端面上，确保了垫圈8、立柱3能够处于同一水平面上，确保了在进行零件焊接时的稳定性，并通过在立柱3的外面包裹小镶块，并将小镶块分为第一小镶块4和第二小镶块5，并将第一小镶块4和第二小镶块5设置在处于大镶块端面上的垫圈8的同一端面上，进而确保了能够结合压紧螺柱2与立柱3通过螺纹连接，将小镶块压紧并包裹在立柱3的外围，进一步的通过设置在压紧螺柱2上的压紧螺环1，确保了焊接夹具的稳固性，提高了对不同大小内径的筒形零件的焊接效果。
[0024]并在上述的焊缝避让槽11处填充有惰性气体，并具体通入氮气，进而使得在进行零件焊接时，能够对零件的焊接氧化起到保护的作用，进一步的提高了焊接的质量，改善了筒形零件的焊接效果和合格率。除此之外，还可用稀有气体作为保护气，如氦气、氩气、氪气等。
[0025]具体在进行操作时，采用零件对夹具做外围约束，由压紧螺柱2压紧立柱3以及小镶块的上端面，压紧螺环I连接压紧螺柱2将零件压紧，并向焊缝避让槽中通入保护气后，即可对其进行焊接处理。
[0026]如图4所示，该新型给小内径筒形零件的焊接带来了较为方便的操作，降低了对小内径筒形零件的焊接难度，提高了焊接零件的焊接效果和外观质量，使得获得成型的零件的质量较为优异。
【主权项】
1.一种多段小内径筒形零件用的焊接夹具，其特征在于，由台阶(10)，设置在台阶(10)上的大镶块，安装在大镶块上端面的垫圈(8)，立在台阶(10)顶端并被垫圈(8)包裹的立柱(3)，包裹在立柱(3)外面并设置在垫圈(8)上端面的小镶块，设置在小镶块顶端的压紧螺柱(2)，压紧螺柱(2)与立柱(3)通过螺纹连接，并且在压紧螺柱(2)上通过螺纹连接设置的压紧螺环(I)组成。
2.如权利要求1所述的多段小内径筒形零件用的焊接夹具，其特征在于，所述的大镶块分为第一大镶块(6)和第二大镶块(7)。
3.如权利要求求I所述的多段小内径筒形零件用的焊接夹具，其特征在于，所述的小镶块分为第一小镶块(4)和第二小镶块(5)。
4.如权利要求2所述的多段小内径筒形零件用的焊接夹具，其特征在于，所述的第一大镶块(6)和第二大镶块(7)处于台阶(10)的同一横端面上。
5.如权利要求3所述的多段小内径筒形零件用的焊接夹具，其特征在于，所述的第一小镶块⑷和第二小镶块(5)处于垫圈⑶的同一横端面上。
6.如权利要求1或2所述的多段小内径筒形零件用的焊接夹具，其特征在于，所述的大镶块的焊缝处开设有焊缝避让槽(11)。
7.如权利要求1或3所述的多段小内径筒形零件用的焊接夹具，其特征在于，所述的小镶块的焊缝处开设有焊缝避让槽(11)。
8.如权利要求7所述的多段小内径筒形零件用的焊接夹具，其特征在于，所述的避让槽(11)中填充有惰性气体。
9.如权利要求8所述的多段小内径筒形零件用的焊接夹具，其特征在于，所述的惰性气体为氮气、氩气、氦气中的一种。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其是一种多段小内径筒形零件用的焊接夹具，通过沿中心立柱逐层堆放环形件，同时放入对应层的镶块，让镶块完整支撑待焊部位，并在镶块对应焊缝的位置处开焊缝避让槽，进而使得焊接完成后为方便取下零件，避免了焊接时焊缝处隆起的高度，使得零件焊接完成后难以取下，需要对零件进行敲击，使得零件发生形变，所造成的外观质量较差的技术问题，并且降低了对零件焊接处理的成本和加工的难度，确保了焊接多段小内径筒形零件的质量和外观。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204524635
【申请号】CN201520054080
【发明人】乔宇
【申请人】贵州黎阳航空动力有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月26日