法兰数控钻攻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种法兰数控钻攻机。
【背景技术】
[0002]目前，对管粧法兰、水管法兰法兰孔的攻牙加工和沉头加工是分开进行的，即需要两台不同的设备对法兰先后进行攻牙加工和沉头加工，同时也需要至少两个操作人员操控设备，这种加工方式效率比较低，而且需要两台设备、至少两个操作人员，使得加工成本比较高，不符合目前需要低成本经营的加工行业，无法使加工企业以更低的成本赢得市场竞争力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种法兰数控钻攻机。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种法兰数控钻攻机，包括机体、钻头、丝锥头、第一驱动装置、第二驱动装置、驱动部件和控制装置，机体上设有卡爪，驱动部件驱动卡爪转动，第一驱动装置驱动钻头和丝锥头上下移动，第二驱动装置驱动钻头和丝锥头转动，钻头和丝锥头位于卡爪上方，控制装置分别向第一驱动装置、第二驱动装置、驱动部件发送控制信号。
[0005]本实用新型中卡爪可以固定管粧法兰或水管法兰，驱动部件驱动卡爪转动，然后通过控制装置操控钻头对法兰进行沉头加工，通过控制装置操控丝锥头对法兰进行攻牙加工，可以对法兰同时进行攻牙加工和沉头加工，钻头和丝锥头同时工作，只需一台设备即可实现法兰的两种加工工序，提高了法兰孔的加工效率，降低了法兰的加工成本，使加工企业可以以更低的成本赢得市场竞争力。
[0006]在一些实施方式中，钻头上可以设有限位柱。由此，对法兰进行沉头加工时，当钻头钻到加工要求最低端时，限位柱抵靠在法兰的上端面上，确保钻头无法继续下沉，确保沉头加工精度。
[0007]在一些实施方式中，还可以包括定位柱，第一驱动装置驱动定位柱上下移动。由此，对法兰进行沉头加工和攻牙加工时，定位柱可以随同钻头和丝锥头一同上下移动，定位柱插入到待攻牙的法兰孔中，可以对法兰进行定位，确保法兰不跳动和偏移，提高加工精度。
[0008]在一些实施方式中，还可以包括钻头调位机构，钻头调位机构调节钻头在水平方向移动。由此，根据法兰的尺寸，可以调整钻头在X方向上的位置，即可以调整钻头和丝锥头之间的距离，从而可以对不同尺寸的法兰以及不同位置的法兰孔进行沉头加工和攻丝加工。
[0009]在一些实施方式中，钻头调位机构可以包括调位丝杆和支架，支架底部两侧均设有长圆形通孔，机体顶部设有与长圆形通孔配合的多个凸起，支架通过长圆形通孔套设在凸起上，并沿凸起往复移动，支架上设有与调位丝杆配合的螺纹孔，钻头设在支架上。由此，通过扭动调位丝杆，支架通过长圆形通孔和凸起的配合，可以在机体顶部在X方向上移动，钻头随同支架也在X方向上移动，从而可以调整钻头和丝锥头之间的距离，使本实用新型可以对不同尺寸的法兰进行沉头加工和攻丝加工。
[0010]在一些实施方式中，机体上可以设有滑台和基座，卡爪设在基座上，基座与滑台滑动连接。由此，可以调整基座在Y方向上的位置，即可以调整卡爪在Y方向上的位置，通过调整卡爪在Y方向上的位置使本实用新型可以对不同位置的法兰孔进行沉头加工和攻丝加工。
[0011]在一些实施方式中，第一驱动装置可以包括驱动装置I和驱动装置II，第二驱动装置可以包括驱动装置III和驱动装置IV，驱动装置I驱动钻头和定位柱上下移动，驱动装置II驱动丝锥头上下移动，驱动装置III驱动钻头转动，驱动装置IV驱动丝锥头转动，控制装置分别向驱动装置1、驱动装置I1、驱动装置III和驱动装置IV发送控制信号。由此，驱动装置I和驱动装置III共同驱动钻头对法兰进行沉头加工，驱动装置II和驱动装置IV共同驱动丝锥头对法兰进行攻丝加工。
[0012]在一些实施方式中，驱动装置I和驱动装置II可以是油缸，驱动部件可以是回转油缸，驱动装置III和驱动装置IV可以是电机，驱动部件设在机体上，位于卡爪正下方。由此，通过油缸来驱动钻头和丝锥头实现上下移动，通过电机来驱动钻头和丝锥头实现转动，从而对法兰进行沉头加工和攻丝加工，通过回转油缸实现卡爪的转动，从而可以实现对法兰周边所有法兰孔的加工操作。
[0013]在一些实施方式中，机体上可以设有两个出水管，两个出水管的出水口分别位于钻头和丝锥头的斜上方。由此，钻头和丝锥头对法兰进行加工操作时，出水管中的水可以对钻头和丝锥头进行水冷却，防止钻头和丝锥头因温度过高而被损坏。
[0014]在一些实施方式中，机体上可以设有两个吹气管，两个吹气管的出气口分别位于钻头和丝锥头的斜上方。由此，钻头和丝锥头对法兰进行加工操作时，吹气管可以将加工肩吹走，防止加工肩累积过多影响加工。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种实施方式的法兰数控钻攻机的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的法兰数控钻攻机中A部的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。
[0018]图1和图2示意性地显示了本实用新型一种实施方式的法兰数控钻攻机的结构。
[0019]如图1所示，法兰数控钻攻机，包括机体1、钻头2、丝锥头3、第一驱动装置、第二驱动装置、驱动部件6和控制装置7。此外，法兰数控钻攻机还可以包括定位柱8和钻头调位机构。
[0020]如图1所示，机体I上安装有卡爪11。
[0021]如图1所示，驱动部件6安装在机体I上，驱动部件6驱动卡爪11转动，驱动部件6位于卡爪11正下方。
[0022]本实施例中，驱动部件6是回转油缸，回转油缸驱动卡爪11实现转动。在其它实施例中，驱动部件6也可以采用电机驱动，或其他回转驱动装置，只要可以驱动卡爪11实现转动即可。
[0023]如图1所示，本实施例中，卡爪11是三爪结构，卡爪11不能沿X和Y方向移动，可以用来加工圆形法兰。在其它实施例中，卡爪11也可以是四爪结构，对角排布，机体I上可以安装有滑台和基座，基座与滑台滑动连接，卡爪11安装在基座上，从而可以调整基座在Y方向上的位置，即可以调整卡爪11在Y方向上的位置，通过调整卡爪11在Y方向上的位置使本实用新型可以加工方形法兰，而且可以对圆形法兰不同位置的法兰孔进行沉头加工和攻丝加工。
[0024]如图1所示，定位柱8与钻头2的壳体固定在一起，定位柱8与钻头2可以同步沿Z方向移动。对法兰进行沉头加工和攻牙加工时，定位柱8可以随同钻头2和丝锥头3 —同上下移动，定位柱8插入到待攻牙的法兰孔中，可以对法兰进行定位，确保法兰不跳动和偏移，提高加工精度。
[0025]如图1所示，本实施例中，第一驱动装置包括驱动装置I 41和驱动装置II 42，驱动装置I 41驱动钻头2和定位柱8同步沿Z方向移动，驱动装置II 42驱动丝锥头3沿Z方向移动，第二驱动装置包括驱动装置III 51和驱动装置IV 52，驱动装置III 51通过齿轮组驱动钻头2转动，驱动装置IV 52通过齿轮组驱动丝锥头3转动，驱动装置I 41和驱动装置III 51共同驱动钻头2对法兰进行沉头加工，驱动装置II 42和驱动装置IV 52共同驱动丝锥头3对法兰进行攻丝加工。在其它实施例中，钻头2和丝锥头3也可以同步转动和同步沿Z方向移动，即使用一个驱动装置同时驱动钻头2和丝锥头3沿Z方向同步移动，使用一个驱动装置同时驱动钻头2和丝锥头3同步转动。
[0026]本实施例中，驱动装置I 41和驱动装置II 42均