一种新型炮塔铣双燕尾导轨结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铣床领域，属于一种新型炮塔铣双燕尾导轨结构。
【背景技术】
[0002]现有的铣床如图1，所示主要包括底座(5)、设置在底座(5)上的床身(6)、设置在床身(6)上端的滑枕座(7)、设置在床身(6)侧壁升降台(8)上的滑鞍(9)以及设置在滑枕座(7)上部的滑枕(10)，通过升降台(8)顶部的凸块和滑鞍(9)底部的凹槽卡合实现两者的固定。现有滑鞍(4)的底面中部只开设有凹槽，凹槽一般为方型或单燕尾型，方型导轨需要另外设计反扣结构来限制上下自由度，结构繁杂，而燕尾型导轨滑鞍的稳定性不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了上述缺陷，提供了一种新型炮塔铣双燕尾导轨结构，该结构简单，提高了设备的结构性能。
[0004]本实用新型要解决的问题是通过如下技术方案来实现的。
[0005]一种新型炮塔铣双燕尾导轨结构，包括设置在滑鞍底面中部的凹槽I，凹槽I的侧面设置为燕尾结构I，本实用新型特征在于，在凹槽I顶部的中间部位开设有凹槽II，凹槽II的侧面设置为燕尾结构II。
[0006]本实用新型燕尾结构I斜面与水平面的夹角α为30-45° ;燕尾结构II斜面与水平面的夹角α为45-60°。
[0007]本实用新型燕尾结构I斜面的长度为8-10cm;燕尾结构II斜面的长度为4_6cm。
[0008]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型滑鞍与升降台之间通过双燕尾结构连接，一个燕尾用于导向，一个用于承载，增强了滑鞍与升降台之间的受力，降低了损耗提高机床的可靠性。2、油路系统，进油方式更加合理，进油管道采用四处进油(工作台导轨润滑)3、双燕尾结构，主导轨面贴合。副导轨面采用镶条拉紧。一根拉紧，其余两根镶条起到辅助支撑作用，受力更好，结构稳定。
【附图说明】
[0009]图1为现有铁床结构不意图；
[0010]图2为现有滑鞍结构示意图；
[0011]图3为本实用新型结构示意图；
[0012]图4为本实用新型应用在铣床时的结构示意图；
[0013]图5为本实用新型应用在铣床时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明。
[0015]一种新型炮塔铣双燕尾导轨结构，设置在滑鞍底面中部的凹槽I 1，凹槽I I的侧面设置为燕尾结构I 2，本实用新型特征在于，在凹槽I I顶部的中间部位开设有凹槽II 3，凹槽II 3的侧面设置为燕尾结构II 4。
[0016]本实用新型燕尾结构I 2斜面与水平面的夹角α为30-45° ;燕尾结构II 4斜面与水平面的夹角α为45-60°。
[0017]本实用新型燕尾结构I 2斜面的长度为8-10cm;燕尾结构II 4斜面的长度为4_6cm0
【主权项】
1.一种新型炮塔铣双燕尾导轨结构，包括设置在滑鞍底面中部的凹槽I (1)，凹槽I(1)的侧面设置为燕尾结构I(2)，其特征在于，在凹槽I (I)顶部的中间部位开设有凹槽II (3)，凹槽II (3)的侧面设置为燕尾结构II (4)。
2.根据权利要求1所述一种新型炮塔铣双燕尾导轨结构，其特征在于，燕尾结构1(2)斜面与水平面的夹角α为30-45° ;燕尾结构II (4)斜面与水平面的夹角α为45_60°。
3.根据权利要求1或2所述一种新型炮塔铣双燕尾导轨结构，其特征在于，燕尾结构I(2)斜面的长度为8-lOcm;燕尾结构II(4)斜面的长度为4-6cm。
【专利摘要】一种新型炮塔铣双燕尾导轨结构，设置在滑鞍底面中部的凹槽Ⅰ（1），凹槽Ⅰ（1）的侧面设置为燕尾结构Ⅰ（2），本实用新型在凹槽Ⅰ（1）顶部的中间部位开设有凹槽Ⅱ（3），凹槽Ⅱ（3）的侧面设置为燕尾结构Ⅱ（4）。本实用新型的有益效果是：本实用新型的滑鞍与升降台之间通过双燕尾结构连接，增强了滑鞍与升降台之间的受力，操作简单，不仅仅提高了铣床的质量，而且降低了损耗。
【IPC分类】B23Q1-01
【公开号】CN204524801
【申请号】CN201520093797
【发明人】张拯华, 张春发, 张亚兴
【申请人】云南锦润数控机械制造有限责任公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月10日