手动多点顶直机的制作方法

文档序号:8835362阅读:329来源:国知局
手动多点顶直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及顶直机技术领域,尤其是涉及一种手动多点顶直机。
【背景技术】
[0002]对于弯曲的细长件进行顶直修复时,现有的作法一般是通过人工多次敲打,这种作法费时费力,效率低,为了提高效率现有顶直的机器,但是现有技术中的顶直机,只能对某一点进行顶直,对于需要多点顶直的细长件,通过现有的顶直机需要多次顶直,这样顶直效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种手动多点顶直机,其具有能有效的提高产品的顶直效率,节约了大量的人工成本的特点。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种手动多点顶直机包括底座,底座上端设有主轴、左支架和右支架,主轴设于左支架与右支架之间,主轴上端设有旋转块,旋转块与主轴之间设有平面轴承,旋转块一端连接有顶杆,支架上端设有与顶杆配合使用的支架轴承。
[0005]其中,所述底座上端开设有滑槽,所述左支架和右支架均设于该滑槽内,所述顶杆与支架轴承对应处设有塑料套。
[0006]采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:其底座上端设有主轴、左支架和右支架,主轴设于左支架与右支架之间,主轴上端设有旋转块,旋转块与主轴之间设有平面轴承,旋转块一端连接有顶杆,支架上端设有与顶杆配合使用的支架轴承,本实用新型,使用时,首先把产品摆放到支架轴承上,通过旋转产品来发现产品的跳动度大小,产品的最高点向上,把顶杆压到产品上,向下压来调整产品的跳动度,通过旋转块手动的旋转压到产品的每个部位,这样就能有效的提高产品的顶直效率,节约了大量的人工成本。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的主视图。
[0009]图2是本实用新型的俯视图。
[0010]图3是本实用新型的左视图。
[0011]图中:1、左支架;2、底座;
[0012]3、支架轴承;4、平面轴承;
[0013]5、主轴;6、旋转块;
[0014]7、顶杆;8、塑胶套;
[0015]9、右支架;10、滑槽。
【具体实施方式】
[0016]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0017]如图1至图3所示:一种手动多点顶直机,底座2上端设有主轴5、左支架I和右支架9,主轴5设于左支架I与右支架9之间,主轴5上端设有旋转块6,旋转块6与主轴5之间设有平面轴承4,旋转块6 —端连接有顶杆7,支架上端设有与顶杆7配合使用的支架轴承,本实用新型,使用时,首先把产品摆放到支架轴承上,通过旋转产品来发现产品的跳动度大小,产品的最高点向上,把顶杆7压到产品上,向下压来调整产品的跳动度,为防止产品的压伤在顶杆7上油防压伤的塑料套8,通过旋转块6手动的旋转压到产品的每个部位,这样就能有效的提高产品的顶直效率,节约了大量的人工成本。
[0018]本实施例中,所述底座2上端开设有滑槽10,所述左支架I和右支架9均设于该滑槽10内,所述顶杆7与支架轴承对应处设有塑料套8,所述滑槽10可使左支架I和右支架9根据产品的不同长度合理调节,可在左支架I和右支架9下端通过螺钉固定连接在底座2上,所述塑料套8可防止产品的在顶杆7上压伤。
[0019]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种手动多点顶直机,其特征在于:包括底座,底座上端设有主轴、左支架和右支架,主轴设于左支架与右支架之间,主轴上端设有旋转块,旋转块与主轴之间设有平面轴承,旋转块一端连接有顶杆,支架上端设有与顶杆配合使用的支架轴承。
2.根据权利要求1所述的一种手动多点顶直机,其特征在于:所述底座上端开设有滑槽,所述左支架和右支架均设于该滑槽内,所述顶杆与支架轴承对应处设有塑料套。
【专利摘要】本实用新型涉及顶直机技术领域,尤其是涉及一种手动多点顶直机,其底座上端设有主轴、左支架和右支架,主轴设于左支架与右支架之间,主轴上端设有旋转块,旋转块与主轴之间设有平面轴承,旋转块一端连接有顶杆,支架上端设有与顶杆配合使用的支架轴承,本实用新型,使用时,首先把产品摆放到支架轴承上,通过旋转产品来发现产品的跳动度大小,产品的最高点向上,把顶杆压到产品上,向下压来调整产品的跳动度,通过旋转块手动的旋转压到产品的每个部位,这样就能有效的提高产品的顶直效率,节约了大量的人工成本。
【IPC分类】B21D3-00
【公开号】CN204545030
【申请号】CN201520020254
【发明人】厉建华, 朱朋儿
【申请人】宁波新世达精密机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月13日
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