用于拉伸件的模具内侧向切削结构的制作方法

文档序号:8835481
用于拉伸件的模具内侧向切削结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域,特别是涉及一种用于拉伸件的模具内侧向切削结构。
【背景技术】
[0002]目前,拉伸件传统的加工方式为拉伸后再进行车削加工,此种加工方式,因有两种工艺,增加了产品的生产成本,在大批量制作过程中,生产效率低下,生产周期长,不易操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于拉伸件的模具内侧向切削结构,能够简化加工工艺,降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于拉伸件的模具内侧向切削结构,包括:上模组和下模组,所述上模组包括上模座、上垫板、冲子、顶杆、挂板和复位块;所述下模组包括下模板、下模座、滑动块与推块,所述上模座与上垫板通过螺丝固定连接,所述冲子通过螺丝与上垫板连接,所述顶杆通过上模座和上垫板插入冲子内,再在与上模座内装入的压缩弹簧连接,所述挂板放入复位块的沉头内用螺丝与冲子固定;所述下模板与下模座通过螺丝固定连接,所述下模板上连接有滑动块与推块,所述滑动块内装有刀口,刀口内装有压料块。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中,所述下模组上还设置有氮气弹簧,所述氮气弹簧穿过下模板装入下模座内。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中,所述滑动块的两侧设置有锯齿区域与推块啮入口 ο
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的加工方式,可在模具内直接完成切断工序,取消了车削工序,减少了工件的二次加工(车削)成本,利用模具中的机构将需要车削的产品直接剪切到位,以达到降低产品成本的目的,该种切削的方式相较于原有的车削方式,工件加工工艺有一定程度的简化,加工成本也相对降低,适宜在订单量大,量产模具中使用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型用于拉伸件的模具内侧向切削结构的示意图;
[0009]图2是本实用新型拉伸工件的结构示意图;
[0010]图3是上模组和下模组打开状态的结构示意图;
[0011]图4是上模组和下模组闭合状态的结构示意图;
[0012]图5是上模组和下模组产生侧向剪切力的工作状态示意图;
[0013]图6是图5中A向所示的滑动块11移动状态示意图;
[0014]图7是工件被加工完毕后上模组和下模组打开状态示意图。
[0015]附图中各部件的标记如下:100、上模组;200、下模组;1、上模座;2、上垫板;3、下模板;4、下模座;5、冲子;6、顶杆;7、挂板;8、压缩弹簧;9、复位块;10、刀口 ; 11、滑动块;12、推块;13、压料块;14、15、工件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1,本实用新型实施例包括:一种用于拉伸件的模具内侧向切削结构,包括:上模组100和下模组200,所述上模组100包括上模座1、上垫板2、冲子5、顶杆6、挂板7和复位块9 ;所述下模组200包括下模板3、下模座4、滑动块11与推块12,所述上模座I与上垫板2通过M6螺丝固定连接,所述冲子5通过M4螺丝与上垫板2连接,所述顶杆6通过上模座I和上垫板2插入冲子5内,再在与上模座I内装入的压缩弹簧8连接,所述挂板7放入复位块9的沉头内用M5螺丝与冲子5固定;
[0018]所述下模板3与下模座4通过M6螺丝固定连接,所述下模板3上连接有滑动块11与推块12,所述滑动块11内装有刀口 10,刀口 10内装有压料块13 ;所述下模组上还设置有氮气弹簧14,所述氮气弹簧14穿过下模板3装入下模座4内,所述滑动块11的两侧设置有锯齿区域与推块12啮合。
[0019]本实用新型在正常工作状态下,工件15与上模组100和下模组200的模组完全分离,当上模组100随着冲床下降时(如图2和图3所示,上模组100向右移动时),复位块9首先接触到工件15,随后将其慢慢压下,直至与下模组200接触,此时氮气弹簧14顶住压料块13与复位块9 一起固定住工件15 (如图4所示);当上模组100随着冲床继续下降时,压料块13、复位块9、工件继续下降至刀口 10内。滑动块11的锯齿区域在推块12的作用下向箭头方向运动(如图5和图6所示,此时复位块9、工件与滑动块11 一起运动),滑动块11运动时会产生侧向剪切力,在侧向力的作用下工件15的法兰区域会被直接剪断;当冲床过下死点之后会往上继续运行(如图7所示,上模组100向左移动),此时上、下模组会进入自然状态。工件15会被压料块13从刀口 10内顶出,当冲床继续向上运行时工件15与工件的法兰区域会从复位块9上脱落,此时复位块9会在顶杆6和压缩弹簧8的作用下回复到自然状态。当冲床继续运行时,各模组会重复1-4的动作。氮气弹簧、压缩弹簧的大小需根据实际工件的大小来选取合适的规格。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于拉伸件的模具内侧向切削结构,包括:上模组和下模组,其特征在于,所述上模组包括上模座、上垫板、冲子、顶杆、挂板和复位块;所述下模组包括下模板、下模座、滑动块与推块,所述上模座与上垫板通过螺丝固定连接,所述冲子通过螺丝与上垫板连接,所述顶杆通过上模座和上垫板插入冲子内,再在与上模座内装入的压缩弹簧连接,所述挂板放入复位块的沉头内用螺丝与冲子固定; 所述下模板与下模座通过螺丝固定连接,所述下模板上连接有滑动块与推块,所述滑动块内装有刀口,刀口内装有压料块。
2.根据权利要求1所述的用于拉伸件的模具内侧向切削结构,其特征在于:所述下模组上还设置有氮气弹簧,所述氮气弹簧穿过下模板装入下模座内。
3.根据权利要求1所述的用于拉伸件的模具内侧向切削结构,其特征在于:所述滑动块的两侧设置有锯齿区域与推块啮合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于拉伸件的模具内侧向切削结构,包括:上模组和下模组,所述上模组包括上模座、上垫板、冲子、顶杆、挂板和复位块;所述下模组包括下模板、下模座、滑动块与推块,所述上模座与上垫板通过螺丝固定连接,所述冲子通过螺丝与上垫板连接,所述顶杆通过上模座和上垫板插入冲子内,再在与上模座内装入的压缩弹簧连接,所述挂板放入复位块的沉头内用螺丝与冲子固定;所述下模板与下模座通过螺丝固定连接,所述下模板上连接有滑动块与推块,所述滑动块内装有刀口,刀口内装有压料块。通过上述方式,本实用新型能够简化加工工艺,降低生产成本。
【IPC分类】B21D37-10, B21D28-02, B21D22-22
【公开号】CN204545150
【申请号】CN201520224961
【发明人】陈盛辉
【申请人】苏州鑫捷顺五金机电有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月15日
再多了解一些
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