一种新型的自动压铆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压铆技术领域，更具体地说涉及一种新型的自动压铆机。
【背景技术】
[0002]压铆机的压铆作业是很多机械零件机械作业中必不可少的一个环节，压铆环节的好坏决定着产品的生产质量。现在工厂中的压铆机在压铆作业时，先会有一个低压，接触到零件后会有一个通电回路，然后才会有一个高压对零件进行压铆作业，但是有些产品在压铆作业的时候需要在零件上面贴上一层保护膜，如果没有这个保护膜，生产出来的产品会有瑕疵，客户不喜欢要这种产品。但是这个保护膜是绝缘的，有了这个保护膜，低压后不会有通电回路，因此不能进行高压压铆作业，所以设计一种可以实现通电回路的新型的自动压铆机就十分必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种新型的自动压铆机，本装置在进行完压铆作业的低压工艺后，可以在零件上有绝缘保护膜的情况下通过不锈钢针实现压铆高压作业需要的通电回路，即实现了压铆作业又保护了产品，同时不锈钢针通过弹性弹簧安装在弹簧槽内，不锈钢针相对于弹簧槽的位置可以变化，不会对产品造成破坏。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种压铆技术领域，更具体地说涉及一种新型的自动压铆机，包括连接件滑槽、压铆柱、支架、压铆机构主体、弹性弹簧、不锈钢针、控制面板、筋板、底座、工作台、产品、产品保护膜、电控装置、连接件、固定螺钉、压铆机工作机构、控制箱和弹簧槽，本装置在进行完压铆作业的低压工艺后，可以在零件上有绝缘保护膜的情况下通过不锈钢针实现压铆高压作业需要的通电回路，即实现了压铆作业又保护了产品，同时不锈钢针通过弹性弹簧安装在弹簧槽内，不锈钢针相对于弹簧槽的位置可以变化，不会对产品造成破坏。
[0005]支架的上端与压铆机构主体相连接，并且位于压铆机构主体的中间，支架的下端与底座固定连接，并且位于底座的中间。工作台安装在支架上，并且位于支架的下端。筋板的顶端与工作台的底端相连接，筋板与支架相连接。产品设置在工作台上，产品保护膜与产品相接触，并且产品保护膜位于产品的上端。压铆柱安装在压铆机构主体的下端，并且位于产品的正上方，压铆机工作机构安装在压铆柱上，并且位于压铆柱的底端。连接件通过固定螺钉活动连接在压铆柱上，并且位于压铆柱的侧面。弹簧槽设置在连接件上，并且位于连接件的底端，弹性弹簧的一端与弹簧槽固定连接，弹性弹簧的另一端上固定安装有不锈钢针。电控装置安装在支架上，并且位于支架的左侧。控制面板和控制箱安装在支架上，并且位于支架的左侧。控制面板与控制箱相接触，并且控制面板位于控制箱的前端。
[0006]作为本方案的进一步优化，本实用新型一种新型的自动压铆机所述的筋板的顶端与工作台的底端焊接连接，筋板与支架焊接连接。
[0007]作为本方案的进一步优化，本实用新型一种新型的自动压铆机所述的固定螺钉与压铆柱活动连接。
[0008]作为本方案的进一步优化，本实用新型一种新型的自动压铆机所述的不锈钢针穿过弹簧槽，并且与弹性弹簧相连接。
[0009]作为本方案的进一步优化，本实用新型一种新型的自动压铆机所述的连接件的材料为铁。
[0010]本实用新型一种新型的自动压铆机的优点是:本装置在进行完压铆作业的低压工艺后，可以在零件上有绝缘保护膜的情况下通过不锈钢针实现压铆高压作业需要的通电回路，即实现了压铆作业又保护了产品，同时不锈钢针通过弹性弹簧安装在弹簧槽内，不锈钢针相对于弹簧槽的位置可以变化，不会对产品造成破坏。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种新型的自动压铆机的主视图。
[0012]图2为本实用新型一种新型的自动压铆机的左视图。
[0013]图3为本实用新型一种新型的自动压铆机的右视图。
[0014]图4为本实用新型一种新型的自动压铆机的连接件的结构示意图。
[0015]图中:连接件滑槽I ;压铆柱2 ;支架3 ;压铆机构主体4 ;弹性弹簧5 ;不锈钢针6 ;控制面板7 ;筋板8 ;底座9 ;工作台10 ;产品11 ;产品保护膜12 ;电控装置13 ;连接件14 ；固定螺钉15 ;压铆机工作机构16 ;控制箱17 ;弹簧槽18。
【具体实施方式】
[0016]在图1、2、3、4中，本实用新型涉及一种压铆技术领域，更具体地说涉及一种新型的自动压铆机，包括:连接件滑槽1、压铆柱2、支架3、压铆机构主体4、弹性弹簧5、不锈钢针6、控制面板7、筋板8、底座9、工作台10、产品11、产品保护膜12、电控装置13、连接件14、固定螺钉15、压铆机工作机构16、控制箱17和弹簧槽18，本装置在进行完压铆作业的低压工艺后，可以在零件上有绝缘保护膜的情况下通过不锈钢针实现压铆高压作业需要的通电回路，即实现了压铆作业又保护了产品，同时不锈钢针通过弹性弹簧安装在弹簧槽内，不锈钢针相对于弹簧槽的位置可以变化，不会对产品造成破坏。
[0017]为解决上述技术问题，支架3的上端与压铆机构主体4相连接，并且位于压铆机构主体4的中间，支架3的下端与底座9固定连接，并且位于底座9的中间，支架3支撑着整个装置。压铆机构主体4实现压铆柱2的上下自动移动。底座9是装置的固定机构，保证着装置的稳定性。
[0018]工作台10安装在支架3上，并且位于支架3的下端，工作台10是装置的压铆作业机构的工作部位。筋板8的顶端与工作台10的底端相连接，筋板8与支架3相连接，筋板8可以使工作台10更好的固定在支架3上，提高了工作台10的稳定性，保证压铆工作的正常运行。
[0019]产品11设置在工作台10上，产品保护膜12与产品11相接触，并且产品保护膜12位于产品11的上端，产品保护膜12保护产品表面不被压坏。压铆柱2安装在压铆机构主体4的下端，并且位于产品11的正上方，压铆机工作机构16安装在压铆柱2上，并且位于压铆柱2的底端，压铆柱2和压铆机工作机构16是压铆机的执行机构，进行压铆作业。
[0020]连接件14通过固定螺钉15活动连接在压铆柱2上，并且位于压铆柱2的侧面，连接件14可以在压铆柱2上上下移动，从而满足不同零件的不同要求。弹簧槽18设置在连接件14上，并且位于连接件14的底端，弹性弹簧5的一端与弹簧槽18固定连接，弹性弹簧5的另一端上固定安装有不锈钢针6，不锈钢针6可以实现压铆机高压作业所需要的通电回路，并且不锈钢针6可以通过弹性弹簧5在弹簧槽18上上下移动，避免了不锈钢针6对零件造成一定的破坏。
[0021]电控装置13安装在支架3上，并且位于支架3的左侧，是装置电的来源。控制面板7和控制箱17安装在支架3上，并且位于支架3的左侧，控制面板7与控制箱17相接触，并且控制面板7位于控制箱17的前端，控制面板7控制着装置的自动运行，控制箱17安装有控制芯片来处理相应的信息。
[0022]装置的工作原理:通过电控装置13给装置提供作业所需要的动力，控制面板7控制装置的运行，放置好产品11，在产品上设置产品保护膜12，将产品11和产品保护膜12放置在压铆柱2的正下方，通过调整连接件14相对于产品11的距离，从而调整好不锈钢针6与产品11的距离，因为不锈钢针6与弹性弹簧5相连接，弹性弹簧5的力量不大，但足以使不锈钢针6扎破产品保护膜12与产品11相接触但不至于伤害到产品11的表面，这样就实现了压铆机高压作业所需要的回路，从而实现压铆机的压铆作业。
[0023]当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型的自动压铆机，包括连接件滑槽(1)、压铆柱(2)、支架(3)、压铆机构主体(4)、弹性弹簧(5)、不锈钢针(6)、控制面板(7)、筋板(8)、底座(9)、工作台(10)、产品(11)、产品保护膜(12)、电控装置(13)、连接件(14)、固定螺钉(15)、压铆机工作机构(16)、控制箱(17)和弹簧槽(18)，其特征在于:支架(3)的上端与压铆机构主体(4)相连接，并且位于压铆机构主体(4)的中间，支架(3)的下端与底座(9)固定连接，并且位于底座(9)的中间；工作台(10)安装在支架(3)上，并且位于支架(3)的下端；筋板(8)的顶端与工作台(10)的底端相连接，筋板⑶与支架(3)相连接；产品(11)设置在工作台(10)上，产品保护膜(12)与产品(11)相接触，并且产品保护膜(12)位于产品(11)的上端；压铆柱(2)安装在压铆机构主体(4)的下端，并且位于产品(11)的正上方，压铆机工作机构(16)安装在压铆柱⑵上，并且位于压铆柱⑵的底端；连接件(14)通过固定螺钉(15)活动连接在压铆柱(2)上，并且位于压铆柱(2)的侧面；弹簧槽(18)设置在连接件(14)上，并且位于连接件(14)的底端，弹性弹簧(5)的一端与弹簧槽(18)固定连接，弹性弹簧(5)的另一端上固定安装有不锈钢针(6);电控装置(13)安装在支架(3)上，并且位于支架(3)的左侧；控制面板(7)和控制箱(17)安装在支架(3)上，并且位于支架(3)的左侧；控制面板(7)与控制箱(17)相接触，并且控制面板(7)位于控制箱(17)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种新型的自动压铆机，其特征在于:所述筋板(8)的顶端与工作台(10)的底端焊接连接，筋板⑶与支架(3)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的自动压铆机，其特征在于:所述固定螺钉(15)与压铆柱(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的自动压铆机，其特征在于:所述不锈钢针(6)穿过弹簧槽(18)，并且与弹性弹簧(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的自动压铆机，其特征在于:所述连接件(14)的材料为铁。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压铆技术领域，更具体地说涉及一种新型的自动压铆机，本装置在进行完压铆作业的低压工艺后，可以在零件上有绝缘保护膜的情况下通过不锈钢针实现压铆高压作业需要的通电回路，即实现了压铆作业又保护了产品，同时不锈钢针通过弹性弹簧安装在弹簧槽内，不锈钢针相对于弹簧槽的位置可以变化，不会对产品造成破坏。支架的上端与压铆机构主体相连接，支架的下端与底座固定连接。产品设置在工作台上，产品保护膜与产品相接触。压铆柱安装在压铆机构主体的下端。连接件通过固定螺钉活动连接在压铆柱上。弹性弹簧的一端与弹簧槽固定连接，弹性弹簧的另一端上固定安装有不锈钢针。电控装置安装在支架上。控制面板和控制箱安装在支架上。
【IPC分类】B21D39-00
【公开号】CN204545176
【申请号】CN201520207986
【发明人】王林
【申请人】深圳市振勤电子科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月8日