能防止焊缝下凹的激光焊焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光焊焊接装置，本实用新型尤其是涉及一种能防止焊缝下凹的激光焊焊接装置。
【背景技术】
[0002]激光焊接技术作为一种新兴的焊接技术，在生产方面的应用已经越来越成熟。但在纯激光焊接生产中由于没有填充金属，所以焊缝在重力等一些作用力影响下焊缝正面会产生明显的下凹现象，既影响焊接质量，又影响焊缝外观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可对激光焊缝的下凹程度进行控制、可有效改善焊接质量的能防止焊缝下凹的激光焊焊接装置。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述能防止焊缝下凹的激光焊焊接装置，包括气槽与激光焊接头，在气槽上设有惰性气体接口，在气槽的上方设置激光焊接头；使用时，两块待焊板对接，对接缝位于气槽的槽口范围内，且激光焊接头与对接缝的位置对应。
[0005]所述激光焊接头为IPG 2000型激光发生器。
[0006]本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型可对激光焊缝的下凹程度进行控制，有效地改善了焊接质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009]该能防止焊缝下凹的激光焊焊接装置，包括气槽I与激光焊接头2，在气槽I上设有惰性气体接口 3，在气槽I的上方设置激光焊接头2 ;使用时，两块待焊板4对接，对接缝位于气槽I的槽口范围内，且激光焊接头2与对接缝的位置对应。
[0010]所述激光焊接头2为IPG 2000型激光发生器。
[0011]焊接准备材料:两块待焊板4的材质均为30ILN不镑钢，每块待焊板4的板厚为2mm，它们的对接缝长度为300mm。
[0012]使用时，通过惰性气体接口 3往气槽I内接入惰性气体(一般选氩气)，通过惰性气体的气体压强来抵消焊缝处熔融金属重力等其他作用力的影响，这样可以有效地改善激光焊缝下凹现象。
【主权项】
1.一种能防止焊缝下凹的激光焊焊接装置，其特征是:包括气槽(I)与激光焊接头(2)，在气槽(I)上设有惰性气体接口(3)，在气槽(I)的上方设置激光焊接头(2);使用时，两块待焊板对接，对接缝位于气槽(I)的槽口范围内，且激光焊接头(2 )与对接缝的位置对应。
2.如权利要求1所述的能防止焊缝下凹的激光焊焊接装置，其特征是:所述激光焊接头(2)为IPG 2000型激光发生器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种能防止焊缝下凹的激光焊焊接装置，包括气槽与激光焊接头，在气槽上设有惰性气体接口，在气槽的上方设置激光焊接头；使用时，两块待焊板对接，对接缝位于气槽的槽口范围内，且激光焊接头与对接缝的位置对应。本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型可对激光焊缝的下凹程度进行控制，有效地改善了焊接质量。
【IPC分类】B23K26-70, B23K26-26
【公开号】CN204545706
【申请号】CN201520146581
【发明人】何晓阳, 朱文琪, 陈晓磊, 张乾
【申请人】无锡汉神电气有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月13日