一种螺丝垫片弹压装置的制造方法

文档序号:8836230阅读:301来源:国知局
一种螺丝垫片弹压装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于螺丝供给设备技术领域,涉及一种螺丝垫片弹压装置,解决了螺丝供料机中经常因为螺丝杆与螺丝垫片不垂直而卡机等技术问题。
【背景技术】
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[0002]目前,越来越多的自动螺丝机在各种生产流水线中得到了普遍的应用,大大提高了生产效率、降低了生产成本,促进了工业现代化自动生产。但是,在实际生产运用过程中,经常出现螺丝杆卡接、螺丝垫片卡住等故障问题,我们知道,现有的自动螺丝机中重要的结构主体为供给机构,现有技术中供给方式主要有圆盘振动上料和水车式上料两种,该两种方式最终均会将螺丝排成一排阵列,再通过压缩空气吹到螺丝批头下或者利用螺丝批头进行直接划取;但是,由于在现实的物料中,不是所有的螺丝垫片和螺丝杆均能处于正好的垂直位置,即批头不能恰好与螺丝的“十”字槽相吻合,进而使得螺丝供给机在工作中出现卡螺丝及其它故障。
[0003]针对以上问题,现有技术中众多自动螺丝机及其相关设备对其进行了克服,例如中国专利201410316169.8和201420367576.7公开的一种锁螺丝机自浮动机构,其通过浮动板、中板和下盖板配合滚珠导轨,实现对打螺丝位置的调整;中国专利201420086678.1公开的一种自动螺丝机中的调整机构,其包括安装杆、安装板和电机,通过安装板下端设置的毛刷将轨道上多余的螺丝扫落,以避免堆积重叠的螺丝造成卡螺丝现象;但是,上述技术均没能解决螺丝杆与螺丝垫片错位而导致的卡机问题,因此,本实用新型设计出一种结构简单、安装方便的螺丝垫片弹压装置,能够适于各类自动螺丝机安装使用,有效解决错位引起的卡机故障。

【发明内容】

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[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计提供一种螺丝垫片弹压装置,能够适用于各类不同的自动或半自动螺丝机。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的主体结构包括气缸、连接片、通孔、连接螺栓、挡片、压平杆、固定螺栓、连接架、支撑柱、弹簧和活塞杆,弧面片状结构的连接片的一端通过连接螺栓与连接架固定连接,连接架的下方通过螺钉连接设置有支撑柱用于增加整体弹压装置的稳定度,连接架与支撑柱相连接的间隙中设置有弹簧,连接架的侧面通过两个相同的固定螺栓固定连接有平面片状结构的压平杆,压平杆的下端底面与自动式螺丝机的滑轨相平行,且两者之间留有0.5-3mm的间距;连接片的另一端挖空式开设有圆形通孔,与外接气路连接的气缸中的活塞杆贯通于通孔中,活塞杆顶端设置有挡片用于防止活塞杆从通孔中脱落。
[0006]优选的,连接片的弧度为15-35° ;压平杆的宽度与螺丝机的滑轨宽度相同;涉及的螺丝垫片弹压装置安装在自动式螺丝机上,压平杆的下端底面与螺丝机的滑轨相平行。
[0007]本实用新型与现有技术相比,通过弧形连接片与气缸和压平杆的配合设计,利用弧形连接片自身的弹力和弹簧的恢复力以带动压平杆做上下往复式运动,将滑轨上的螺丝压平、压齐,有效解决了螺丝机卡机问题;该装置结构简单,设计科学,原理可靠,安装方便,制备成本低,适用范围广,压平效果好。
【附图说明】
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[0008]图1为本实用新型涉及的螺丝垫片弹压装置的主体结构原理示意图。
[0009]图2为本实用新型涉及的螺丝垫片弹压装置工作流程示意图。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作出进一步详细说明。
[0011]实施例:
[0012]本实施例涉及的螺丝垫片弹压装置主体结构包括气缸1、连接片2、通孔3、连接螺栓4、挡片5、压平杆6、固定螺栓7、连接架8、支撑柱9、弹簧10和活塞杆11,弧面片状结构的连接片2的一端通过连接螺栓4与连接架8固定连接,连接架8的下方通过螺钉连接设置有支撑柱9用于增加整体弹压装置的稳定度,连接架8与支撑柱9相连接的间隙中设置有弹簧10,连接架8的侧面通过两个相同的固定螺栓7固定连接有平面片状结构的压平杆6,压平杆6的下端底面与自动式螺丝机的滑轨12相平行,且两者之间留有0.5-3mm的间距;连接片2的另一端挖空式开设有圆形通孔3,与外接气路连接的气缸I中的活塞杆11贯通于通孔3中,活塞杆11顶端设置有挡片5用于防止活塞杆11从通孔3中脱落。
[0013]本实施例中涉及的连接片2的弧度为15-35° ;压平杆6的宽度与螺丝机的滑轨12宽度相同;涉及的螺丝垫片弹压装置安装在现有技术中的常规自动式螺丝机上,压平杆6的下端底面与螺丝机的滑轨12相平行;使用时,将气缸I的气路与外界气路连通,贯穿在通孔3中的气缸I的活塞杆11下压时通过挡片5拉动连接片2向下运动,弧面结构的连接片2的另一端向上翘起同时带动连接架8和压平杆6 —起向上运动,连接架8下方与支撑柱9之间的弹簧10受力压缩;待活塞杆11向上返回时,连接架8在弹簧10的弹力作用下带动连接片2和压平杆6 —起向下运动,压平杆6的下端底面压向滑轨12上呈阵列排列的螺丝,使其垫片垂直于螺杆并贴紧螺丝顶端;以上的动作周而复始实现螺丝垫片的自动弹压,有效防止螺丝机因螺丝卡机出现故障。
【主权项】
1.一种螺丝垫片弹压装置,其特征在于主体结构包括气缸、连接片、通孔、连接螺栓、挡片、压平杆、固定螺栓、连接架、支撑柱、弹簧和活塞杆,弧面片状结构的连接片的一端通过连接螺栓与连接架固定连接,连接架的下方通过螺钉连接设置有支撑柱,连接架与支撑柱相连接的间隙中设置有弹簧,连接架的侧面通过两个相同的固定螺栓固定连接有平面片状结构的压平杆,压平杆的下端底面与自动式螺丝机的滑轨相平行,且两者之间留有0.5-3mm的间距;连接片的另一端挖空式开设有圆形通孔,与外接气路连接的气缸中的活塞杆贯通于通孔中,活塞杆顶端设置有挡片。
2.根据权利要求1所述的螺丝垫片弹压装置,其特征在于连接片的弧度为15-35°;压平杆的宽度与螺丝机的滑轨宽度相同;涉及的螺丝垫片弹压装置安装在自动式螺丝机上,压平杆的下端底面与螺丝机的滑轨相平行。
【专利摘要】本实用新型属于螺丝供给设备技术领域,涉及一种螺丝垫片弹压装置,弧面片状结构的连接片的一端通过连接螺栓与连接架固定连接,连接架的下方通过螺钉连接设置有支撑柱用于增加整体弹压装置的稳定度,连接架与支撑柱相连接的间隙中设置有弹簧,连接架的侧面通过两个相同的固定螺栓固定连接有平面片状结构的压平杆,压平杆的下端底面与自动式螺丝机的滑轨相平行,且两者之间留有0.5-3mm的间距;连接片的另一端挖空式开设有圆形通孔,与外接气路连接的气缸中的活塞杆贯通于通孔中,活塞杆顶端设置有挡片用于防止活塞杆从通孔中脱落;该装置结构简单,设计科学,原理可靠,安装方便,制备成本低,适用范围广,压平效果好。
【IPC分类】B23P19-08
【公开号】CN204545901
【申请号】CN201520201550
【发明人】邢现义, 宫磊
【申请人】青岛元启工业智能技术有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月3日
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