一种自动冲压设备的制造方法

文档序号:8836261阅读:357来源:国知局
一种自动冲压设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压技术领域,特别是涉及一种自动冲压设备。
【背景技术】
[0002]冲压设备是一种比较常见的工艺装备,冲压设备的好坏直接影响到压件的质量、生产效率以及生产成本等,一般的冲压设备需要人工进行操作,且一般只能进行一次冲压工序,其他后续的工序还要另外再进行,这样就非常繁琐,严重的降低了生产的效率,提高了生产成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动冲压设备,由电脑控制所有工序工作,由机械手臂送料,同时完成,多工序冲压、穿钉和铆钉,实现了一机多模,自动化冲压,多个工位只需一人操作,节省了人工成本,产品稳定性高,降低不良率,质量有保障。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种自动冲压设备,包括送料器和冲床,所述的送料器与冲床一端连接,冲床的另一端连接与自动穿钉结构一端连接,自动穿钉结构的另一端与自动铆钉结构的一端连接,自动铆钉结构的另一端与电脑控制器连接,所述的电脑控制器后端设有收料结构。
[0005]所述的冲床上并排设有放置冲压件的模具,这样一次性可以完成多个零件的冲压,实现了一机多模,提高了工作效率。
[0006]所述的冲床上还设有用于送料的机械手,利用机械手送料,可以省去人工,且更加安全可靠。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型涉及一种自动冲压设备,由电脑控制所有工序工作,由机械手臂送料,同时完成,多工序冲压、穿钉和铆钉,实现了一机多模,自动化冲压,多个工位只需一人操作,节省了人工成本,产品稳定性高,降低不良率,质量有保障。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图中:1.送料器;2.冲床;3.模具;4.机械手;5.自动穿钉结构;6.自动铆钉结构;7.收料结构;8.电脑控制器
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0012]如图1所示,本实用新型的实施方式涉及一种自动冲压设备,提供一种自动冲压设备,包括送料器I和冲床2,所述的送料器I与冲床2 —端连接,冲床2的另一端连接与自动穿钉结构5 —端连接,自动穿钉结构5的另一端与自动铆钉结构6的一端连接,自动铆钉结构6的另一端与电脑控制器8连接,所述的电脑控制器8后端设有收料结构7。
[0013]所述的冲床2上并排设有放置冲压件的模具3。
[0014]所述的冲床2上还设有用于送料的机械手4。
[0015]实施例
[0016]用机械手4将冲压件放入到送料器I上,通过送料器I将冲压件送到冲床2内,再通过机械手4将冲压件从送料器I上拿到冲床2的模具3上,通过冲床2进行冲压,完成冲压后,冲压件进入到自动穿钉结构5上,完成穿钉,然后再传送到自动铆钉结构6上,完成铆钉,最后进入到收料结构7内,完成收料,在整个的运动过程中都通过电脑控制器8控制,从而实现全自动化工作,既安全,又提高效率。
【主权项】
1.一种自动冲压设备,包括送料器⑴和冲床(2),其特征在于,所述的送料器⑴与冲床(2) —端连接,冲床(2)的另一端连接与自动穿钉结构(5) —端连接,自动穿钉结构(5)的另一端与自动铆钉结构(6)的一端连接,自动铆钉结构(6)的另一端与电脑控制器(8)连接,所述的电脑控制器(8)后端设有收料结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲压设备,其特征在于:所述的冲床(2)上并排设有放置冲压件的模具(3)。
3.根据权利要求2所述的一种自动冲压设备,其特征在于:所述的冲床(2)上还设有用于送料的机械手(4)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动冲压设备,包括送料器和冲床,所述的送料器与冲床一端连接,冲床的另一端连接与自动穿钉结构一端连接,自动穿钉结构的另一端与自动铆钉结构的一端连接,自动铆钉结构的另一端与电脑控制器连接,所述的电脑控制器后段设有收料结构。本实用新型实现了一机多模,自动化冲压线,多个工位只需一人操作,节省了人工成本,产品稳定性高,降低不良率,质量有保障。
【IPC分类】B23P23-00, B21J15-32, B21D43-10
【公开号】CN204545932
【申请号】CN201520103670
【发明人】张昆鹏, 李刚, 翟宗友
【申请人】宁波鸿立光电科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月13日
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