一种数控机床及磁力锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控加工技术领域，特别是涉及一种数控机床及应用于数控机床的磁力锁紧装置。
【背景技术】
[0002]加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
[0003]当用加工中心机床批量加工切削时间较短的工件时，工件装卸的时间占整个工件加工循环时间的比例很大，为了减少加工辅助时间，通常在加工中心机床上配置可自动交换的多工位工作台，使切削加工和辅助装卸工件同步进行，提高机床的有效利用率。
[0004]现有技术中多工位工作台的锁紧机构通常由液压系统提供锁紧动力，通过油缸及活塞杆的作用产生锁紧和松开功能动作，同时需要用到弹簧机构作为辅助机构，现有技术的液压系统复杂，液压管路回路密封性要求高，加工和制造困难，液压油的流动速度受到管路以及流通截面大小限制，液压油对环境产生污染，同时弹簧机构和弹性变形机构容易产生弹性疲劳而失效，可靠性不高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种数控机床及磁力锁紧装置，使工作台的锁紧易于控制，环保节能且安全可靠。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种数控机床，其特征在于，包括工作台、回转台和磁力锁紧装置，所述工作台用于固定待加工的工件，所述磁力锁紧装置用于固定所述回转台和所述工作台，所述磁力锁紧装置设置在所述回转台的圆周部。
[0007]其中，所述磁力锁紧装置包括固定在所述回转台上的磁轭，所述磁轭呈一端开口、另一端封闭的筒状，所述磁轭的开口端设有与工作台接触的极芯，所述磁轭的闭口端设有可逆磁体，所述可逆磁体和所述磁轭之间设置环绕所述可逆磁体的励磁线圈，所述极芯和所述磁轭之间设置环绕所述极芯的主磁体；
[0008]其中，当所述励磁线圈受到正向激励后，所述可逆磁体靠近所述极芯的一端的极性与所述主磁体沿径向靠近所述极芯的一端的极性相同，以使所述主磁体所产生的磁场经过所述工作台，从而磁化所述工作台并将所述工作台锁紧在所述回转台上；而当所述励磁线圈受到负向激励后，所述可逆磁体靠近所述极芯的一端的极性与所述主磁体沿径向靠近所述极芯的一端的极性相反，以使所述主磁体所产生的磁场经过所述工作台，从而对所述工作台退磁以将所述工作台从所述回转台上松开。
[0009]其中，所述主磁体沿径向靠近所述极芯的一端的极性为N极，而远离所述极芯的另一端为S极。
[0010]其中，当所述励磁线圈受到正向激励后，所述可逆磁体靠近所述极芯的一端的极性为N极，而远离所述极芯的另一端为S极；而当所述励磁线圈受到负向激励后，所述可逆磁体靠近所述极芯的一端的极性为S极，而远离所述极芯的另一端为N极。
[0011 ] 其中，所述回转台上开设有第一进气通道，所述第一进气通道沿轴向贯穿所述磁力锁紧装置的所述磁轭、所述可逆磁体以及所述极芯，以通过压缩空气对所述磁力锁紧装置与所述工作台的磁力锁紧吸合面进行清洁。
[0012]其中所述数控机床进一步包括:
[0013]定位装置，用于在所述工作台移动至所述回转台上时进行定位以将所述工作台定位在所述回转台上的预定位置上。
[0014]其中，所述定位装置包括:
[0015]定位锥套，设置在所述工作台上靠近所述回转台的一侧；
[0016]定位锥销，设置在所述回转台上；
[0017]其中，当所述工作台移动至所述回转台上时，所述定位锥销插入所述定位锥套内以与所述定位锥套的锥面紧密贴合，从而实现定位。
[0018]其中，所述回转台上设有第二进气通道，所述第二进气通道沿轴向贯穿所述定位锥销，以通过压缩空气对所述定位锥套的锥面进行清洁。
[0019]其中，所述数控机床还包括工作台交换装置，所述工作台交换装置包括支架、支座和换台臂，所述支座支撑在所述换台臂的中央，所述换台臂能够绕所述支座转动，所述换台臂的两端分别连接一个工作台，其中一个工作台由支架支撑，另一个工作台由所述回转台支撑。
[0020]其中，所述工作台的侧壁设有卡槽，所述换台臂与所述工作台连接的位置设有可卡入所述卡槽中的卡环。
[0021]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况，本实用新型通过磁力锁紧装置将工作台夹紧固定在回转台上，以利用数控机床对固定在所述工作台上的所述待加工的工件进行加工，磁力锁紧装置通过永磁的磁力提供锁紧动力，靠电控装置为磁力锁紧装置进行退磁、充磁控制，实现松开和夹紧工作台的目的，控制简单，充磁成功后，即使切断电源也能保持磁性和提供正常的锁紧力，节能环保，由于采用电与磁的直接转换，不需要中间转换环节，可靠性高。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型一种数控机床一实施方式的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型一种数控机床实施方式的磁力锁紧装置锁紧工作台的原理示意图；
[0024]图3是本实用新型一种数控机床实施方式的磁力锁紧装置松开工作台的原理示意图；
[0025]图4是本实用新型磁力锁紧装置一实施方式结构示意图；
[0026]图5是本实用新型一种数控机床实施方式的工作台交换装置的结构示意图；
[0027]图6是本实用新型一种数控机床实施方式的换台臂的俯视图。
【具体实施方式】
[0028]参阅图1，本实用新型实施方式提供一种数控机床，包括工作台1、回转台2和磁力锁紧装置3，工作台I用于固定待加工的工件，磁力锁紧装置3用于固定回转台2和工作台1，磁力锁紧装置3设置在回转台2的圆周部。工作台I用于装载工件以使数控机床对装载在工作台I上的工件进行加工，本实用新型实施方式的工作台I可为具有多个工位的多工位工作台1，其中，待加工的工件固定到工作台I上，且装载上待加工的工件的工作台I移动至回转台2上，以利用数控机床对待加工的工件进行加工；其中，数控机床还包括设置在回转台2上的磁力锁紧装置3，通过磁力锁紧装置3将移动至回转台2上的工作台I夹紧固定在回转台2上；磁力锁紧装置3通过本领域常规的固定方式固定在回转台2上，例如螺栓固定等，具体的，可在回转台2上设置一用于安装磁力锁紧装置3的槽，通过螺栓将磁力锁紧装置3固定在该槽中；工作台I移动至回转台2上是指工作台I移动至靠近磁力锁紧装置3，使磁力锁紧装置3通过磁力锁紧工作台I。
[0029]区别于现有技术，本实用新型实施方式通过磁力锁紧装置3将工作台I夹紧固定在回转台2上，以利用数控机床对固定在工作台I上的待加工的工件进行加工，磁力锁紧装置3通过永磁的磁力提供锁紧动力，靠电控装置为磁力锁紧装置3进行退磁、充磁控制，实现松开和夹紧工作台I的目的，控制简单，充磁成功后，即使切断电源也能保持磁性和提供正常的锁紧力，节能环保，由于采用电与磁的直接转换，不需要中间转换环节，可靠性高。
[0030]其中，如图1，本实用新型实施方式的磁力锁紧装置3包括磁轭31、励磁线圈32、可逆磁体33、主磁体34和极芯36，磁轭31固定设置在回转台2上，磁轭31呈一端开口、另一端封闭的筒状，极芯36设置在磁轭31的开口端，在磁力锁紧装置3锁紧工作台I时，极芯36与工作台I接触，可逆