数控铣床静电油气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体介质处理技术领域，且特别是有关于一款利用静电除尘技术设计的数控铣床专用的静电油气净化装置，用于数控铣床工作区内的气体净化。
【背景技术】
[0002]随着制造业的发展，数控铣床大量应用，铣床加工时冷却液、润滑脂被加热后蒸发，会严重污染工作环境，对人体以及设备本身造成危害。这种情况下，采用油气净化设备改善加工区的空气环境便成为一种必要的手段。
[0003]目前的油气净化设备以滤网过滤式和离心过滤式为主。其中滤网过滤式油气净化装置为克服滤芯的通风阻力，使用的风机功率大，运行费用高，污染物易堵塞过滤材料，需不断更换，维护费用高；离心过滤式油气净化装置结构简单，维护周期较长，风机功率大，效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述现有油气净化设备的不足之处，提供一种数控铣床静电油气净化装置，该装置通过工作时产生高压静电，电离并吸附油雾的同时还可以生成臭氧起到杀菌作用，从而有效减少污染物的含量。
[0005]为达上述的目的及功效，本实用新型采用以下技术内容:
[0006]一种数控铣床静电油气净化装置，包括风机、积灰筒、刮板机构以及高压放电机构；所述积灰筒的两端分别设有进气口和排气口，所述风机的出风口与积灰筒的进气口相对布置；所述积灰筒内安装有多块垂直于进气口和排气口布置的接地的极板，将积灰筒内部隔成迷宫内腔；刮板机构包括刮板电机、刮板电机轴、刮板轴以及刮板；所述刮板电机布置在积灰筒外部，与刮板电机轴连接；刮板电机轴伸入积灰筒内，并与刮板轴十字连接；刮板连接在刮板轴的两端，并与极板的表面紧密贴合；高压放电机构包括脉冲高压发生器和放电针，所述放电针与脉冲高压发生器相连，并布置在积灰筒内各刮板机构上方；各刮板机构下方、积灰筒的底部连接有油污收集袋。
[0007]本实用新型至少具有以下有益效果:
[0008]本实用新型由脉冲高压发生器产生高压，通过放电针产生电晕放电，电离铣床工作区内的空气，形成静电场发射出大量自由电子，自由电子附着在空气中的微小油滴、细小污染物上，在电场力的作用下紧紧吸附堆积在金属积灰筒内壁上。干净的空气随着风机运转不断排出，从而对铣床工作区的空气进行彻底的过滤清洁。积灰筒上安装的刮板以设定的频率把堆积的油污挂下，搜集在油污收集袋中。本实用新型可反复使用，使用方便，净化效果佳，且使用低压风机，运行能耗低，运行周期长，市场巨大，经济效益可观。
[0009]本实用新型的优点可以从本实用新型所揭露的技术内容得到进一步的了解。为了让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合所附图式作详细说明如下。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视示意图。
[0011]图2是本实用新型的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0013]参见图1、图2，本实用新型的数控铣床静电油气净化装置主要包括风机1、积灰筒2、刮板机构以及高压放电机构四部分。积灰筒2是一个两端分别设有进气口 3和排气口 4的金属圆筒。风机I的出风口与积灰筒2的进气口 3相对布置。积灰筒2内安装有多块垂直于进气口 3和排气口 4布置的接地的极板5，极板5将积灰筒2内的气道分隔形成迷宫内腔6。刮板机构包括刮板电机7、刮板电机轴8、刮板轴9以及刮板10。刮板电机7布置在积灰筒2外部，与刮板电机轴8连接。刮板电机轴8伸入积灰筒2内与刮板轴9十字连接。刮板10连接在刮板轴9的两端，与刮板轴9形成工字形。各刮板10分别与极板5的表面紧密贴合。高压放电机构包括脉冲高压发生器和放电针11，放电针11与脉冲高压发生器相连，并布置在积灰筒2内各刮板机构的上方。各刮板机构的下方、积灰筒2的底部分别连接有多个油污收集袋12。
[0014]本实用新型的工作原理为:油烟雾空气由分子态的气体、细颗粒物、微生物、气溶胶等物质构成。本实用新型利用静电吸附的原理凝聚空气中的微小油滴、灰尘等污染物。本装置工作时，脉冲高压发生器产生直流负高压，加载到放电针11上，放电击穿空气，释放出大量电子，电子与空气中的微小油滴、尘埃等颗粒物发生非弹性碰撞，并吸附在其表面，使其荷电。荷电微粒在电场力的作用下向接地的极板5运动，吸附在极板5上，从而使微粒与空气分离。洁净的空气通过风机I排出。吸附在极板5上的油灰被缓慢旋转的刮板10刮下，在重力的作用下落入油污收集袋12中。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控铣床静电油气净化装置，其特征在于:包括风机(I)、积灰筒(2)、刮板机构以及高压放电机构；所述积灰筒(2)的两端分别设有进气口(3)和排气口(4)，所述风机(I)的出风口与积灰筒(2)的进气口(3)相对布置；所述积灰筒(2)内安装有多块垂直于进气口⑶和排气口⑷布置的接地的极板(5)，将积灰筒(2)内部隔成迷宫内腔(6);刮板机构包括刮板电机(7)、刮板电机轴(8)、刮板轴(9)以及刮板(10);所述刮板电机(7)布置在积灰筒⑵外部，与刮板电机轴⑶连接；刮板电机轴⑶伸入积灰筒⑵内，并与刮板轴(9)十字连接；刮板(10)连接在刮板轴(9)的两端，并与极板(5)的表面紧密贴合；高压放电机构包括脉冲高压发生器和放电针(11)，所述放电针(11)与脉冲高压发生器相连，并布置在积灰筒(2)内各刮板机构上方；各刮板机构下方、积灰筒(2)的底部连接有油污收集袋(12) ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控铣床静电油气净化装置，包括风机、积灰筒、刮板机构以及高压放电机构；风机的出风口与积灰筒的进气口相对布置，积灰筒内安装有接地的极板，将积灰筒内部隔成迷宫内腔；刮板机构包括刮板电机、刮板电机轴、刮板轴以及刮板；刮板电机与刮板电机轴连接；刮板电机轴伸入积灰筒内与刮板轴十字连接；刮板连接在刮板轴的两端，与极板的表面贴合；高压放电机构包括脉冲高压发生器和放电针，放电针与脉冲高压发生器相连，布置在积灰筒内刮板机构上方；刮板机构下方于积灰筒底部连接有油污收集袋。本实用新型利用静电吸附的原理凝聚空气中的微小油滴、灰尘等污染物，无耗材、能耗低、使用方便、净化效果佳、市场巨大，经济效益可观。
【IPC分类】B23Q11-00, B03C3-34
【公开号】CN204546110
【申请号】CN201520098724
【发明人】郭巍, 崔平, 吴伟
【申请人】无锡职业技术学院
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月11日