一种千斤顶脚轮支架一体成型模具的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及千斤顶生产技术领域，具体是一种千斤顶脚轮支架一体成型模具。
【背景技术】
:
[0002]卧式千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座在小行程内顶升重物的轻小起重设备。卧式千斤顶是一种广泛应用于载重车辆或移动设备上支承设备自重、调整设备水平的一个重要液压元件，它主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。现有的卧式千斤顶下侧都设置有脚轮，脚轮通过轮支架固定，现有技术中生产卧式千斤顶的轮支架都是采用剪裁的方式来生产，然后才通过折弯的方式来成型，生产的速度慢、效率低，尺寸控制不精确，而且产生较多的废料，相应的生产的成本也较高。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理，能够提高生产效率，尺寸便于控制，产生的废料少，生产成本低的一种千斤顶脚轮支架一体成型模具。
[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005]一种千斤顶脚轮支架一体成型模具，其特征在于:包括上模和下模，所述的上模包括固定顶板、上模板和凸模，所述的上模板固定在固定顶板上，所述的凸模固定设置在上模板上，所述的下模包括固定底板、下模板和凹模，所述的下模板固定设置在固定底板上，所述的凹模设置在下模板和固定底板上，所述的凸模和凹模上分别设置有相互对应的圆孔成型模和连接槽成型模。
[0006]所述的上模上设置有定位柱，所述的下模上设置有与定位柱相对应的定位孔。
[0007]所述的下模板和固定底板上的边侧设置有延伸到凹槽内部的退料槽。便于退料。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理，能够提高生产效率，尺寸便于控制，产生的废料少，生产成本低。
【附图说明】
:
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，一种千斤顶脚轮支架一体成型模具，包括上模I和下模2，上模I包括固定顶板11、上模板12和凸模13，上模板12固定在固定顶板11上，凸模13固定设置在上模板12上，下模2包括固定底板21、下模板22和凹模23，下模板22固定设置在固定底板21上，凹模23设置在下模板22和固定底板21上，凸模13和凹模23上分别设置有相互对应的圆孔成型模3和连接槽成型模4。上模I上设置有定位柱5，下模2上设置有与定位柱5相对应的定位孔6。下模板22和固定底板21上的边侧设置有延伸到凹模23内部的退料槽24。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种千斤顶脚轮支架一体成型模具，其特征在于:包括上模和下模，所述的上模包括固定顶板、上模板和凸模，所述的上模板固定在固定顶板上，所述的凸模固定设置在上模板上，所述的下模包括固定底板、下模板和凹模，所述的下模板固定设置在固定底板上，所述的凹模设置在下模板和固定底板上，所述的凸模和凹模上分别设置有相互对应的圆孔成型模和连接槽成型模。
2.根据权利要求1所述的一种千斤顶脚轮支架一体成型模具，其特征在于:所述的上模上设置有定位柱，所述的下模上设置有与定位柱相对应的定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种千斤顶脚轮支架一体成型模具，其特征在于:所述的下模板和固定底板上的边侧设置有延伸到凹槽内部的退料槽。
【专利摘要】一种千斤顶脚轮支架一体成型模具，涉及千斤顶生产技术领域，其特征在于：包括上模和下模，所述的上模包括固定顶板、上模板和凸模，所述的上模板固定在固定顶板上，所述的凸模固定设置在上模板上，所述的下模包括固定底板、下模板和凹模，所述的下模板固定设置在固定底板上，所述的凹模设置在下模板和固定底板上，所述的凸模和凹模上分别设置有相互对应的圆孔成型模和连接槽成型模。本实用新型结构简单合理，能够提高生产效率，尺寸便于控制，产生的废料少，生产成本低。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204564929
【申请号】CN201520095040
【发明人】周成林, 梅裕裔
【申请人】安徽省广德中鼎汽车工具有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月10日