一种用于狭小空间的引出焊装置的制造方法

文档序号:8855982阅读:166来源:国知局
一种用于狭小空间的引出焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接设备领域,尤其涉及一种用于狭小空间的引出焊装置。
【背景技术】
[0002]目前,N400侧围上导轨零件与前侧围外板搭接处的一个关键焊点焊接非常困难,这一关键焊点必须在侧围线上进行焊接,否则在侧围下线的吊运过程中,板件将会严重变形,影响车身整体焊接质量。焊接时,焊枪需要翻转180度后,把焊枪压得非常低,员工蹲着焊才能焊接这一点,而且至少需要2名以上员工同时进行操作才能完成焊接,这样不但严重影响节拍和焊接质量,同时也存在很大的安全隐患。但是如果采用普通的引出焊来焊接,从这一狭小的空间进枪无法解决输送线在上升过程中板件与焊枪电极头的干涉问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于狭小空间的引出焊装置,旨在解决上述的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种用于狭小空间的引出焊装置,所述引出焊装置包括底板,与所述底板分别连接的支撑座及支架,所述支撑座分别连接压板及连接板,所述压板及连接板分别连接气缸,所述连接板连接下电极,所述压板连接上电极,所述上电极及下电极连接焊接板,两块所述焊接板之间通过电木分割开。
[0005]本实用新型的进一步技术方案是:所述引出焊装置还包括第一调节装置及第二调节装置,所述第一调节装置分别连接支撑座及下电极,所述第二调节装置分别连接支撑座及压板,通过调节第一调节装置及第二调节装置分别调整上下电极的打开角度。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:所述第一调节装置与第二调节装置结构相同,包括固定板,设于所述固定板上的调节螺栓。
[0007]本实用新型的进一步技术方案是:所述支撑座通过连接轴分别连接所述压板及连接板,所述压板及连接板可绕连接轴旋转。
[0008]本实用新型的进一步技术方案是:所述气缸的气缸轴通过连接销连接所述压板,所述气缸的气缸壁通过连接销连接所述连接板。
[0009]本实用新型的进一步技术方案是:所述支撑座包括支基及支座,所述支基的一端连接所述底板,所述支基的另一端连接所述支座的底端,所述支座的顶端圆弧过渡。
[0010]本实用新型的进一步技术方案是:所述支架呈反写的L形。
[0011]本实用新型的进一步技术方案是:所述支基与所述支座螺栓连接。
[0012]本实用新型的进一步技术方案是:所述支撑座及支架分别与所述底板螺栓连接。
[0013]本实用新型的进一步技术方案是:所述上电极与所述压板螺栓连接,所述下电极与所述连接板螺栓连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型装置结构简单,便于加工和制造,维修方便;结构小巧,稳定性强,可应用推广;安装调试方便,只需拿产品零件在现场适配调节即可;应用范围广泛,不单狭小空间能够使用,普通焊接空间结构中也能使用;操作简单,焊接方便,焊接质量美观。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的用于狭小空间的引出焊装置的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型实施例提供的用于狭小空间的引出焊装置的主视图;
[0017]图3是本实用新型实施例提供的用于狭小空间的引出焊装置的左视图;
[0018]图4是本实用新型实施例提供的用于狭小空间的引出焊装置的俯视图;
[0019]图5是本实用新型实施例提供的用于狭小空间的引出焊装置的轴测图一;
[0020]图6是本实用新型实施例提供的用于狭小空间的引出焊装置的轴测图二 ;
[0021]图7是本实用新型实施例提供的用于狭小空间的引出焊装置的轴测图三。
【具体实施方式】
[0022]附图标记:1-支架2-电木3-焊接板4-电缆5-过渡底板6_支基7_气缸8-支座9-第一调节装置10-连接板11-压板12-上电极 13-下电极14-第二调节装置15-连接轴。
[0023]图1示出了本实用新型提供的用于狭小空间的引出焊装置,所述引出焊装置包括底板5,与所述底板5分别连接的支撑座及支架1,所述支撑座分别连接压板11及连接板10,所述压板11及连接板10分别连接气缸7,所述连接板10连接下电极13,所述压板11连接上电极12,所述上电极12及下电极13连接焊接板3,两块所述焊接板3之间通过电木2分割开。本实用新型装置结构简单,便于加工和制造,维修方便;结构小巧,稳定性强,可应用推广;安装调试方便,只需拿产品零件在现场适配调节即可;应用范围广泛,不单狭小空间能够使用,普通焊接空间结构中也能使用;操作简单,焊接方便,焊接质量美观。
[0024]所述引出焊装置还包括第一调节装置9及第二调节装置14,所述第一调节装置9分别连接支撑座及下电极13,所述第二调节装置14分别连接支撑座及压板11,通过调节第一调节装置9及第二调节装置14分别调整上下电极的打开角度。
[0025]所述第一调节装置9与第二调节装置14结构相同,包括固定板,设于所述固定板上的调节螺栓。
[0026]所述支撑座通过连接轴15分别连接所述压板11及连接板10,所述压板11及连接板10可绕连接轴15旋转。
[0027]所述气缸7的气缸轴通过连接销连接所述压板11,所述气缸7的气缸壁通过连接销连接所述连接板10。
[0028]所述支撑座包括支基6及支座8,所述支基6的一端连接所述底板5,所述支基6的另一端连接所述支座8的底端,所述支座8的顶端圆弧过渡。
[0029]所述支架I呈反写的L形。
[0030]所述支基6与所述支座8螺栓连接。
[0031]所述支撑座及支架I分别与所述底板5螺栓连接。
[0032]所述上电极12与所述压板11螺栓连接,所述下电极13与所述连接板10螺栓连接。
[0033]为解决以上问题,设计了一种引出焊机构,可适用于狭小空间的焊接。新机构将支架1、支基6、支座8安装到底板5上,连接板10和压板11通过连接轴15安装在支座8上,连接板10和压板11分别可以绕着连接轴15旋转,气缸7安装在连接板10和压板11上,下电极13安装在连接板10上,上电极12安装在压板11上,上下电极分别通过电缆和焊接板3连接在一起,焊接板3通过电木2分隔开来,通过第一调节装置9、第二调节装置14可以分别调整上下电极的打开角度,避让板件上下升降时的输送过程。
[0034]该机构已经在N400侧围线上使用,可以满足侧围上导轨零件与前侧围外板搭接处一狭小空间中一个关键焊点焊接。既解决了焊接困难问题,一名员工就可非常轻松的进行焊接,又解决了焊接质量问题,此套引出焊带有自动补偿功能,焊点质量平整、美观,还解决了普通引出焊电极头在侧围板件输送过程中的干涉问题。
[0035]侧围板件跟随输送线在下降时,引出焊上下电极处于打开状态,通过第一调装置9和I第二调节装置4使其打开到一定合适的位置并锁紧固定,保证上电极12不干涉板件的下降过程,同时也要保证板件下降到位时下电极13不与板件接触,避免下电极13顶伤外板。
[0036]侧围板件下降到位后,通过电控检测,气缸7关夹,上下电极都会绕着连接轴15旋转,旋转到一定位置时即可夹紧板件,员工只需通过在焊接板3上点焊就可以保证了这一关键焊点的焊接。焊接结束后,通过按钮打开气缸7,上下电极分离,板件上升。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于狭小空间的引出焊装置,其特征在于,所述引出焊装置包括底板(5),与所述底板(5)分别连接的支撑座(6、8)及支架(1),所述支撑座分别连接压板(11)及连接板(10),所述压板(11)及连接板(10)分别连接气缸(7),所述连接板(10)连接下电极(13),所述压板(11)连接上电极(12),所述上电极(12)及下电极(13)连接焊接板(3),两块所述焊接板(3)之间通过电木(2)分割开。
2.根据权利要求1所述的引出焊装置,其特征在于,所述引出焊装置还包括第一调节装置(9)及第二调节装置(14),所述第一调节装置(9)分别连接支撑座(6、8)及下电极(13),所述第二调节装置(14)分别连接支撑座(6、8)及压板(11),通过调节第一调节装置(9)及第二调节装置(14)分别调整上下电极的打开角度。
3.根据权利要求2所述的引出焊装置,其特征在于,所述第一调节装置(9)与第二调节装置(14)结构相同,包括固定板,设于所述固定板上的调节螺栓。
4.根据权利要求1-3任一项所述的引出焊装置,其特征在于,所述支撑座(6、8)通过连接轴(15 )分别连接所述压板(11)及连接板(10 ),所述压板(11)及连接板(10 )可绕连接轴(15)旋转。
5.根据权利要求4所述的引出焊装置,其特征在于,所述气缸(7)的气缸轴通过连接销连接所述压板(11),所述气缸(7 )的气缸壁通过连接销连接所述连接板(10 )。
6.根据权利要求5所述的引出焊装置,其特征在于,所述支撑座(6、8)包括支基(6)及支座(8),所述支基(6)的一端连接所述底板(5),所述支基(6)的另一端连接所述支座(8)的底端,所述支座(8)的顶端圆弧过渡。
7.根据权利要求6所述的引出焊装置,其特征在于,所述支架(I)呈反写的L形。
8.根据权利要求7所述的引出焊装置,其特征在于,所述支基(6)与所述支座(8 )螺栓连接。
9.根据权利要求8所述的引出焊装置,其特征在于,所述支撑座(6、8)及支架(I)分别与所述底板(5)螺栓连接。
10.根据权利要求9所述的引出焊装置,其特征在于,所述上电极(12)与所述压板(11)螺栓连接,所述下电极(13)与所述连接板(10)螺栓连接。
【专利摘要】本实用新型适用于焊接设备领域,提供了一种用于狭小空间的引出焊装置,所述引出焊装置包括底板,与所述底板分别连接的支撑座及支架,所述支撑座分别连接压板及连接板,所述压板及连接板分别连接气缸,所述连接板连接下电极,所述压板连接上电极,所述上电极及下电极连接焊接板,两块所述焊接板之间通过电木分割开。本实用新型装置结构简单,便于加工和制造,维修方便;结构小巧,稳定性强,可应用推广;安装调试方便,只需拿产品零件在现场适配调节即可;应用范围广泛,不单狭小空间能够使用,普通焊接空间结构中也能使用;操作简单,焊接方便,焊接质量美观。
【IPC分类】B23K11-36, B23K11-11, B23K11-31
【公开号】CN204565403
【申请号】CN201520059775
【发明人】吕高光, 彭羿, 余志坤
【申请人】上汽通用五菱汽车股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月28日
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