三维激光雕刻机的制作方法

文档序号:8856007阅读:365来源:国知局
三维激光雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光加工设备技术领域,尤其是涉及一种实现三维精密加工的雕刻机。
【背景技术】
[0002]雕刻机的作用是对材料进行三维立体雕刻,而所需要的形状一般通过专业雕刻软件来进行设计。在设计的时候为了达到预想的效果,往往要经过多次修改才行。三维扫描的原理是利用激光束对物体表面进行位置点的坐标判定,生产相应的数据文件。在扫描时需将扫描头固定在运动机构上,才能完成整个扫描过程。由于扫描后形成的数据文件如能被雕刻机使用,则可以大大减少雕刻机外形设计的工作量,因此三维扫描和三维雕刻之间醋在密切的应用关系。
[0003]现有的雕刻机占用体积较大,而且其雕刻精度不高,生产出来的产品质量不能满足人们的需求。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足,本实用新型的提出一种三维激光雕刻机,其目的是缩小现有雕刻机的体积,提尚加工精度。
[0005]为了解决上述的技术问题,本实用新型提出的基本技术方案为:一种三维激光雕刻机,包括
[0006]一机壳,以及一操作电脑;
[0007]所述机壳内设置有激光发生器、激光聚集器、激光扫描仪、用于控制激光扫描仪沿X轴、Y轴和Z轴运动的机械进给控制系统以及零件加工平台;
[0008]所述机壳分为上机壳和下机壳,所述激光发生器设置在下机壳内,所述激光聚集器、激光扫描仪、机械进给控制系统设置在上机壳内,所述零件加工平台可活动的设置在所述上机壳的底面;
[0009]所述操作电脑设置在一支架上,该支架设置在机壳的边缘并可沿着其边缘做转动运动。
[0010]进一步的,所述的三维激光雕刻机中,所述机械进给控制系统包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构,所述Y轴驱动机构垂直设置在X轴驱动机构上,所述Z轴驱动机构设垂直设置在Y轴驱动机构上。
[0011]进一步的,所述的三维激光雕刻机中,所述X轴驱动机构包括第一螺纹丝杆,该第一螺纹丝杆螺纹连接一基座。
[0012]进一步的,所述的三维激光雕刻机中,所述基座沿着第一螺纹丝杆轴向的两侧面滑动套接在两导轨上。
[0013]进一步的,所述的三维激光雕刻机中,所述Z轴驱动机构垂直固定在所述基座上。
[0014]进一步的,所述的三维激光雕刻机中,所述Z轴驱动机构包括第二螺纹丝杆,该第二螺纹丝杆螺纹连接一连接块。
[0015]进一步的,所述的三维激光雕刻机中,所述Y轴驱动机构垂直固定在所述连接块上。
[0016]进一步的,所述的三维激光雕刻机中,所述Y轴驱动机构包括一能前后伸缩的机械臂,该机械臂的末端连接所述激光扫描仪。
[0017]进一步的,所述的三维激光雕刻机中,所述上机壳的开口处设置一重叠门。
[0018]进一步的,所述的三维激光雕刻机中,所述支架包括L型旋转杆,该旋转杆的一端活动连接在下机壳的前端面和右端面的转角处,在旋转杆的另一端固定一托盘,该托盘上放置所述的操作电脑。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型的三维激光雕刻机,包括激光发生器、激光聚集器、激光扫描仪、X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构;通过该设计能够实现对物体的三维扫描加工;激光聚集器、激光扫描仪、X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构设置在上机壳内,激光发生器设置在下机壳内,通过这样的设计使得该三维激光雕刻机结构更为紧凑,加工精度更高;所述操作电脑设置在可旋转的支架上,这样保证在不使用的时候能将操作电脑旋转到机壳的一端,尽量少占用空间。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型所述三维激光雕刻机的外形图;
[0022]图2为图1所述三维雕刻机的内部结构示意图;
[0023]图3为图1所述的机械进给控制系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下将结合附图1至附图3对本实用新型做进一步的说明,但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0025]对照附图1至附图3:
[0026]本实用新型的三维激光雕刻机包括机壳10,以及一操作电脑20 ;
[0027]所述机壳10内设置有激光发生器30、激光聚集器40、激光扫描仪50、用于控制激光扫描仪50沿X轴、Y轴和Z轴运动的机械进给控制系统60以及零件加工平台70 ;
[0028]所述机壳10分为上机壳101和下机壳102,所述激光发生器30设置在下机壳102内,所述激光聚集器40、激光扫描仪50、机械进给控制系统60设置在上机壳101内,所述零件加工平台70可活动的设置在所述上机壳101的底面;
[0029]所述操作电脑20设置在一支架80上,该支架80设置在机壳10的边缘并可沿着其边缘做转动运动。
[0030]具体的,所述的机壳10有钢板制成,其整体尺寸为700X1530X 1060mm。该机壳10的前端面和右端面的转角处设置支架80,该支架80可以沿着该转角处做旋转运动。支架80包括L型旋转杆801,该旋转杆801的一端活动连接在下机壳102的前端面和右端面的转角处,在旋转杆801的另一端固定一托盘802,该托盘802上放置所述的操作电脑20。在使用该三维激光雕刻机的时候,将支架80向外旋转出来,这样就能方便的时候操作电脑20对整台三维激光雕刻机进行操作控制了。
[0031]在上机壳101内设置有激光聚集器40、激光扫描仪50、机械进给控制系统60以及零件加工平台70。具体的,所述机械进给控制系统60包括X轴驱动机构601、Y轴驱动机构602和Z轴驱动机构603。其中所述X轴驱动机构601设置在上机壳101的内部后端,并且该上机壳101的内部后端进行左右的来回往复运动。该所述X轴驱动机构601包括第一螺纹丝杆6011,该第一螺纹丝杆6011螺纹连接一基座6012。该第一螺纹丝杆6011由驱动电机驱动,当第一螺纹丝杆6011正转的时候将会带动基座6012往左移动,当第一螺纹丝杆6011反转时将会带动基座6012往右移动,这样就实现了 X轴方向的驱动。同时,为了保证基座6012在左右移动过程中的稳定性,在该基座6012的前后端面处分别设置一个凹槽60121,该凹槽60121套接在导轨01上,这样就能保证了基座6012在左右移动过程中的传动稳定。
[0032]所述Z轴驱动机构603垂直固定在所述基座6012上。该Z轴驱动机构603包括第二螺纹丝杆6031,该第二螺纹丝杆6031螺纹连接一连接块6032。该第二螺纹丝杆6031连接一电机,该电机正转时带动该第二螺纹丝杆6031正转从而带动连接块6032往上移动,该电机反转时带动该第二螺纹丝杆6031反转从而带动连接块6032向下移动。
[0033]Y轴驱动机构602垂直固定在所述连接块6032上。该Y轴驱动机构602包括一能前后伸缩的机械臂,该机械臂的末端连接所述激光扫描仪50,并且在该机械臂6021上固定所述的激光聚集器40。该激光聚集器40连接所述的激光扫描仪50。
[0034]进一步的,在上机壳的开口处设置一重叠门90,通过该重叠门90能够实现开闭。
[0035]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种三维激光雕刻机,其特征在于,包括 一机壳,以及一操作电脑; 所述机壳内设置有激光发生器、激光聚集器、激光扫描仪、用于控制激光扫描仪沿X轴、Y轴和Z轴运动的机械进给控制系统以及零件加工平台; 所述机壳分为上机壳和下机壳,所述激光发生器设置在下机壳内,所述激光聚集器、激光扫描仪、机械进给控制系统设置在上机壳内,所述零件加工平台可活动的设置在所述上机壳的底面; 所述操作电脑设置在一支架上,该支架设置在机壳的边缘并可沿着其边缘做转动运动。
2.如权利要求1所述的三维激光雕刻机,其特征在于:所述机械进给控制系统包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构,所述Y轴驱动机构垂直设置在X轴驱动机构上,所述Z轴驱动机构设垂直设置在Y轴驱动机构上。
3.如权利要求2所述三维激光雕刻机,其特征在于:所述X轴驱动机构包括第一螺纹丝杆,该第一螺纹丝杆螺纹连接一基座。
4.如权利要求3所述三维激光雕刻机,其特征在于:所述基座沿着第一螺纹丝杆轴向的两侧面滑动套接在两导轨上。
5.如权利要求3所述三维激光雕刻机,其特征在于:所述Z轴驱动机构垂直固定在所述基座上。
6.如权利要求2所述三维激光雕刻机,其特征在于:所述Z轴驱动机构包括第二螺纹丝杆,该第二螺纹丝杆螺纹连接一连接块。
7.如权利要求6所述三维激光雕刻机,其特征在于:所述Y轴驱动机构垂直固定在所述连接块上。
8.如权利要求2所述三维激光雕刻机,其特征在于:所述Y轴驱动机构包括一能前后伸缩的机械臂,该机械臂的末端连接所述激光扫描仪。
9.如权利要求1所述三维激光雕刻机,其特征在于:所述上机壳的开口处设置一重叠门。
10.如权利要求1所述三维激光雕刻机,其特征在于:所述支架包括L型旋转杆,该旋转杆的一端活动连接在下机壳的前端面和右端面的转角处,在旋转杆的另一端固定一托盘,该托盘上放置所述的操作电脑。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三维激光雕刻机,属于激光加工设备技术领域。其包括机壳,以及一操作电脑;所述机壳内设置有激光发生器、激光聚集器、激光扫描仪、用于控制激光扫描仪沿X轴、Y轴和Z轴运动的机械进给控制系统以及零件加工平台;所述机壳分为上机壳和下机壳,所述激光发生器设置在下机壳内,所述激光聚集器、激光扫描仪、机械进给控制系统设置在上机壳内,所述零件加工平台可活动的设置在所述上机壳的底面。通过这样的设计使得该三维激光雕刻机结构更为紧凑,加工精度更高。
【IPC分类】B23K26-70, B23K26-362, B23K26-36
【公开号】CN204565428
【申请号】CN201520264961
【发明人】刘喜生, 曾强, 晁霞, 黄艳, 黄亚平
【申请人】深圳市生生电子设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月28日
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