轧钢厂钢卷卷形矫正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧钢厂钢卷卷形矫正装置。
【背景技术】
[0002]轧钢厂卷取机卷取的钢卷经常出现塔形现象，塔形的钢卷在吊运过程中出现钢卷夹钳碰砸伤现象，碰砸伤的钢卷外观质量不合格，无法满足顾客要求，这就需要对成品钢卷进行精整，将影响轧钢厂的成材率的提升，精整的钢卷按废品进行销售，影响轧钢厂的外部利润的提尚。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种轧钢厂钢卷卷形矫正装置，该装置能够防止钢卷塔形的出现，避免钢卷在吊运过程中出现钢卷夹钳碰砸伤现象。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种轧钢厂钢卷卷形矫正装置，包括一液压泵站，液压泵站上设置有一套阀组，阀组分别通过两根液压管路与液压油缸的进、出口相连通，液压油缸固定在支撑架上，且液压缸的油缸杆竖直向下，油缸杆的前端安装有用于钢卷矫正卷形的压力盖，压力盖的正下方对应设置有用于放置待矫正钢卷的工作台。
[0006]所述液压泵站包括一台液压油箱、一个控制箱和两台电机组成，所述控制箱控制电机，电机对液压油箱提供充足的工作的压力。
[0007]所述阀组上连接有液压压力表。
[0008]所述液压管路包括一液压油管，液压油管的两端分别连接有与阀组和液压油缸相配合的变径接头。
[0009]所述压力盖为钢圈。
[0010]所述液压泵站安装于运输链一旁。
[0011]所述支撑架为焊接件。
[0012]本实用新型中，电机工作后液压站通过阀组和液压油管使用变径接头连接液压油缸，输出压力到液压油缸内，液压油缸在油压的作用下带动油缸杆动作，把作用力通过固定在油缸杆的压力盖作用到工作台上的塔形钢卷上，进行钢卷卷形整形。
[0013]液压油箱为一个(尺寸:700mmX500mm X500mm)的油箱。该尺寸的选择是在保证液压站正常使用的最小尺寸，而且，方便运输。
[0014]电机为两台Y100L2_4，3KW的电机。该电机型号的选择是为提供给液压缸充足的工作的压力。
[0015]阀组有三个阀块组成(型号分别为Z2S10-1-20/、Z2FS10-20/、ZDB10VP-2-40/2000 )。该阀组结构简单，所需的阀块现场容易找到，而且容易操作，属于现有技术，使用效果好。
[0016]液压压力表一件测压范围为0-160Mpa。该压力表的选择是为了能够满足测量液压站工作压力的要求，能有效的测量液压站给出压力的大小，便于操作。
[0017]液压油缸为一件尺寸为活塞直径:200 mm活塞杆直径:110 mm液压缸行程:600mm的油缸，该油缸容易选择，利用现场更换的备件修复使用，既经济又实用。
[0018]液压油管为两件(4SPDIN EN856 DN161.D.5/8〃 W.P.0Mpa 5800 psi)的油管，该型号油管的选择是为了便于液压站压力输出到液压缸内，使用方便。
[0019]压力盖为Φ 120mmX Φ 1800mmX50mm的钢圈。钢圈的尺寸是根据成品钢卷的外径选择，根据需要，该尺寸的选择可以改变。
[0020]支撑架为钢管和钢板焊接的固定油缸的装置。制作支撑架的材料随处可见，制作方法简单，支撑架能牢固的固定油缸。
[0021]工作台为轨梁钢焊接的加固运输链的装置。制作工作台的材料可以使用行车更换下来的轨道，制作方法简单，工作台能牢固的支撑运输链防止受力变形。
[0022]控制箱为液压站电机工作的装置。控制箱为轧线液压站更换下来的备件，进行修理后重新利用。其控制灵敏，操作简单。
[0023]本实用新型结构简单、操作方便快捷，利用钢卷卷形矫正装置完成卷形的矫正，提高了产品的外观质量，避免了不必要的损失。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型一个实施例结构示意图；
[0025]其中1.液压油缸，2.支撑架，3.压力盖，4.工作台，5.压力表，6.液压油箱，7.电机，8.控制箱，9.阀组，10.液压油管。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0027]如图1所示，该钢卷卷形矫正装置，由液压站、液压油缸1、液压管路10、支撑架2、压力盖3、工作台4组成。液压站由液压油箱6、电机7、阀组9和控制箱8、压力表5组成，液压站通过液压管路10提供给油缸I充足的工作压力，油缸I提供的工作压力作用在压力盖8上完成钢卷卷形矫正，压力盖尺3寸可根据钢卷的外径进行调整。液压管路10可以根据实际简易液压系统的压力要求进行选择，以满足现场使用要求。
[0028]液压油箱6为一个(尺寸:700mmX500mm X500mm)的油箱。该尺寸的选择是在保证液压站正常使用的最小尺寸，而且，方便运输。
[0029]电机7为两台Y100L2_4，3KW的电机。该电机型号的选择是为提供给液压缸充足的工作的压力。
[0030]阀组9 有三个阀块组成(Z2S10-1-20/、Z2FS10-20/、ZDB10VP-2-40/2000)。该简易阀组结构简单，所需的阀块现场容易找到，而且容易操作，使用效果好。
[0031]液压压力表5 —件测压范围为0_160Mpa。该压力表5的选择是为了能够满足测量液压站工作压力的要求，能有效的测量液压站给出压力的大小，便于操作。
[0032]液压油缸I为一件尺寸为活塞直径:200 mm活塞杆直径:110 mm液压缸行程:600mm的油缸，该油缸容易选择，利用现场更换的备件修复使用，既经济又实用。
[0033]液压油管10 为两件(4SP DIN EN856 DN161.D.5/8〃 W.P.0Mpa 5800 psi)的油管，该型号油管的选择是为了便于液压站压力输出到液压缸内，使用方便。
[0034]压力盖3为Φ 120mmX Φ 1800mmX50mm的钢圈。钢圈的尺寸是根据成品钢卷的外径选择，根据需要，该尺寸的选择可以改变。
[0035]支撑架2为钢管和钢板焊接的固定油缸的装置。制作支撑架2的材料随处可见，制作方法简单，支撑架2能牢固的固定油缸。
[0036]工作台4为轨梁钢焊接的加固运输链的装置。制作工作台4的材料可以使用行车更换下来的轨道，制作方法简单，工作台4能牢固的支撑运输链防止受力变形。
[0037]控制箱8为液压站电机工作的装置。控制箱轧线液压站更换下来的备件，进行修理后重新利用。其控制灵敏，操作简单。
[0038]使用时，将塔形钢卷由运输链运到矫正装置压力盖下方，操作工操作液压系统控制箱启动液压系统进行钢卷矫正，方便、安全、可靠。
[0039]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种轧钢厂钢卷卷形矫正装置，包括一液压泵站，液压泵站上设置有一套阀组，阀组分别通过两根液压管路与液压油缸的进、出口相连通，液压油缸固定在支撑架上，且液压缸的油缸杆竖直向下，油缸杆的前端安装有用于钢卷矫正卷形的压力盖，压力盖的正下方对应设置有用于放置待矫正钢卷的工作台。
2.如权利要求1所述的轧钢厂钢卷卷形矫正装置，其特征是，所述液压泵站包括一台液压油箱、一个控制箱和两台电机组成，所述控制箱控制电机，电机对液压油箱提供工作的压力。
3.如权利要求1所述的轧钢厂钢卷卷形矫正装置，其特征是，所述阀组上连接有液压压力表。
4.如权利要求1所述的轧钢厂钢卷卷形矫正装置，其特征是，所述液压管路包括一液压油管，液压油管的两端分别连接有与阀组和液压油缸相配合的变径接头。
5.如权利要求1所述的轧钢厂钢卷卷形矫正装置，其特征是，所述压力盖为钢圈。
6.如权利要求1所述的轧钢厂钢卷卷形矫正装置，其特征是，所述液压泵站安装于运输链一旁。
7.如权利要求1所述的轧钢厂钢卷卷形矫正装置，其特征是，所述支撑架为焊接件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧钢厂钢卷卷形矫正装置，轧钢厂钢卷卷形矫正装置，包括一液压泵站，液压泵站上设置有一套阀组，阀组分别通过两根液压管路与液压油缸的进、出口相连通，液压油缸固定在支撑架上，且液压缸的油缸杆竖直向下，油缸杆的前端安装有用于钢卷矫正卷形的压力盖，压力盖的正下方对应设置有用于放置待矫正钢卷的工作台。电机工作后液压站通过阀组和液压油管连接液压油缸，输出压力到液压油缸内，液压油缸在油压的作用下带动油缸杆动作，把作用力通过固定在油缸杆的压力盖作用到塔形的钢卷上，进行钢卷卷形整形。本实用新型结构简单、操作方便快捷，利用钢卷卷形矫正装置完成卷形的矫正，提高了产品的外观质量，避免了不必要的损失。
【IPC分类】B21C47-26
【公开号】CN204583914
【申请号】CN201520240461
【发明人】侯兴圣, 岳宜科, 王德厚, 张忠, 李传华, 李庆
【申请人】山东泰山钢铁集团有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月21日