一种铝合金开孔生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开孔设备，具体为一种铝合金开孔生产设备，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]随着现在社会的进步，传统的铝合金开孔设备已经不能满足人们的需要，传统开孔刀固定很不方便，需要走在不同的方位旋转固定装置，不经对时间的浪费，也会带来很大的不方便，耗时耗力，传统镗铣刀的缺点是一旦刀刃磨损或崩刃则需重新刃磨或更换刀具，存在频繁装卸刀具，刀具可重复刃磨次数少、使用寿命短等缺陷，在固定铝合金方面也有很大的缺陷传统的固定方法不稳定，在开孔的过程中容易有偏差，导致铝合金材料作废不能在使用，对铝合金材料的一种浪费；在传统的固定装置固定时由于不稳定会有晃动，使铝合金表面出现有划痕，对于有挑剔的客服，难以销售，面临通货膨胀的问题，传统的固定装置使用不方便，工作效率低，结构复杂，开孔率低，应用范围较窄。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供种固定打孔镗铣机床，采用固定装置和旋转刀头，从而解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金开孔生产设备，包括固定圆环体、固定装置、转动机、刀体和圆盘，所诉固定装置由螺杆、螺纹、防护垫、禁锢旋转盘和手操旋转横杆构成，所述螺杆表面设置有螺纹、一端设置有防护垫、另一端设置有禁锢旋转盘，所述禁锢旋转盘通过手操旋转横杆焊接在螺杆一端，所述固定圆环体表面上设置有焊接快和金属滑杆，所述金属滑杆一端焊接在固定圆环表面、另一端焊接有防脱快，在所述固定圆环体和防脱块之间设置有固定板通过金属滑杆链接，所述固定板中间设置有转动机，所述转动机顶端设置有旋转刀头。
[0005]进一步的，所述刀体的端头均匀分布有三条切削刃，所述切削刃的前角为8?15度、后角为4?6度、副后角为3?5度。
[0006]进一步的，所述金属滑杆与固定板为滑动链接。
[0007]进一步的，所述防护垫为非金属材质。
[0008]进一步的，所述固定板上下分别设置有把手。
[0009]进一步的，所述圆盘中间设置有打孔物通过固定装置固定。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该种刀体的端头设置了三条均匀分布的切削刃，因此当一条切削刃发生磨损或崩刃时，只需要更换刀削刃，调整刀尖离中心线的距离即可进行再次加工；节省了装卸和刃磨刀具的时间，提高使用寿命。另外，由于各切削刃的刀尖同时处于最低的水平面内，还可作为铣刀使用，拓展了适用范围。固定装置采用焊接块、螺杆和螺纹进行固定，该种固定装置禁锢稳定，开孔时不会发生偏差，使用防护垫使铝合金便面不会出现有划痕，对于铝合金的销售量会很大的提升，此开孔装置简单易操作，开孔效率高。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1为本实用新型所述一种铝合金开孔生产设备正面固定圆环体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型所述一种铝合金开孔生产设备结构示意图；
[0014]图3为本实用新型所述一种铝合金开孔生产设备旋转刀头结构示意图
[0015]图中:1、固定圆环体；2、螺纹；3、禁锢旋转盘；4、防护垫；5、固定装置；6、螺杆；7、手操旋转横杆；8、销合金；10、金属滑杆；11、焊接快；13、旋转刀头；15、固定板；16、转动机；17、防脱快；18、把手；19、刀体；20、刀削刃。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金开孔生产设备，包括固定圆环体1、固定装置5、转动机16、刀体19和圆盘，所诉固定装置由螺杆6、螺纹2、防护垫4、禁锢旋转盘3和手操旋转横杆7构成，所述螺杆6表面设置有螺纹2、一端设置有防护垫4、另一端设置有禁锢旋转盘3，所述禁锢旋转盘3通过手操旋转横杆7焊接在螺杆6 —端，所述固定圆环体I表面上设置有焊接快I和金属滑杆10，所述金属滑杆10 —端焊接在固定圆环体I表面、另一端焊接有防脱快17，在所述固定圆环体I和防脱块17之间设置有固定板15通过金属滑杆10链接，所述固定板15中间设置有转动机16，所述转动机16顶端设置有旋转刀头13 ;所述刀体19的端头均匀分布有三条切削刃20，所述切削刃20的前角为8?15度、后角为4?6度、副后角为3?5度；所述金属滑杆10与固定板15为滑动链接；所述防护垫4为非金属材质；所述固定板15上下分别设置有把手18 ;所述圆盘中间设置有销合金8通过固定装置5固定。
[0018]具体操作和安装方式:该种固定装置由螺杆6、螺纹2、防护垫4、禁锢旋转盘3和手操旋转横杆7构成，所述螺杆表面设置有螺纹2、一端设置有防护垫4、另一端设置有禁锢旋转盘3，所述禁锢旋转盘3通过手操旋转横杆7焊接在螺杆6 —端，所述固定圆环体I表面上设置有焊接快I，所述通过禁锢旋转盘3和手操旋转横杆7旋转螺杆6跟着转动，螺杆6表面有螺纹2由焊接块进行禁锢，该种固定装置5禁锢稳定，开孔时不会发生偏差，所述防护垫4为非金属材质起到保护铝合金表面作用，防止铝合金8表面被划出痕迹，所述固定圆环体I表面上设置有金属滑杆10，所述金属滑杆10 —端焊接在固定圆环体I表面、另一端焊接有防脱快17，在所述固定圆环体I和防脱块17之间设置有固定板15通过金属滑杆10链接，所述金属滑杆10穿过固定板，该固定板可以在金属滑杆10上滑动，所述，固定板15上下分别设置有把手18，通过把手18可以进行推动固定板15，金属滑杆10另一端设置有防脱块17用于防止固定板脱落，所述固定板15中间设置有转动机16，所述转动机16顶端设置有旋转刀头13，所述刀体19的端头均匀分布有三条切削刃20，所述切削刃20的前角为8?15度、后角为4?6度、副后角为3?5度；所述金属滑杆10与固定板15为滑动链接，该种刀体的端头设置了三条均匀分布的切削刃20，因此当一条切削刃发生磨损或崩刃时，只需要更换刀削刃20，调整刀尖离中心线的距离即可进行再次加工；节省了装卸和刃磨刀具的时间，提高使用寿命，另外，由于各切削刃的刀尖同时处于最低的水平面内，还可作为铣刀使用，拓展了适用范围。
[0019]本实用新型为一种铝合金开孔生产设备该种刀体节省了装卸和刃磨刀具的时间，提高使用寿命。另外，由于各切削刃的刀尖同时处于最低的水平面内，还可作为铣刀使用，拓展了适用范围。固定装置5固定开孔时不会发生偏差，使用防护垫4使铝合金8便面不会出现有划痕，对于铝合金8的销售量会很大的提升，此开孔装置简单易操作，开孔效率高。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝合金开孔生产设备，包括固定圆环体、固定装置、转动机、刀体和圆盘，其特征在于:所诉固定装置由螺杆、螺纹、防护垫、禁锢旋转盘和手操旋转横杆构成，所述螺杆表面设置有螺纹、一端设置有防护垫、另一端设置有禁锢旋转盘，所述禁锢旋转盘通过手操旋转横杆焊接在螺杆一端，所述固定圆环体表面上设置有焊接快和金属滑杆，所述金属滑杆一端焊接在固定圆环表面、另一端焊接有防脱快，在所述固定圆环体和防脱块之间设置有固定板通过金属滑杆链接，所述固定板中间设置有转动机，所述转动机顶端设置有旋转刀头。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金开孔生产设备，其特征在于:所述刀体(3)的端头均匀分布有三条切削刃，所述切削刃的前角为8?15度、后角为4?6度、副后角为3?5度。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金开孔生产设备，其特征在于:所述金属滑杆与固定板为滑动链接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金开孔生产设备，其特征在于:所述防护垫为非金属材质。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金开孔生产设备，其特征在于:所述固定板上下分别设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金开孔生产设备，其特征在于:所述圆盘中间设置有铝合金通过固定装置固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金开孔生产设备，包括固定圆环体、固定装置和转动机，所诉固定装置由螺杆、螺纹、防护垫、禁锢旋转盘和手操旋转横杆构成，所述螺杆表面设置有螺纹、一端设置有防护垫、另一端设置有禁锢旋转盘，所述禁锢旋转盘通过手操旋转横杆焊接在螺杆一端，所述固定圆环体表面上设置有焊接快和金属滑杆，所述金属滑杆一端焊接在固定圆环表面、另一端焊接有防脱快，在所述固定圆环体和防脱块之间设置有固定板通过金属滑杆链接，所述固定板中间设置有转动机，所述转动机顶端设置有旋转刀头，该种刀体节省了装卸和刃磨刀具的时间，提高使用寿命，固定装置固定开孔时不会发生偏差，此开孔装置简单易操作，开孔效率高。
【IPC分类】B23C5-00, B23B27-00
【公开号】CN204584302
【申请号】CN201420862920
【发明人】胡显钟
【申请人】江西省东阳铝业有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月31日