一种台式切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种台式切割机。
【背景技术】
[0002]传统的切割机作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割金属或非金属材料，切割快捷方便。切割机一般包括底座以及位于底座上方的具有电机和锯片的锯机构等。然而，传统的切割机的体积一般比较大，搬运起来笨重，且不方便操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种体积小、搬运和操作方便的台式切割机。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种台式切割机，包括:
[0006]—底座；
[0007]一设置在所述底座上的用于控制工件进给的进给机构；
[0008]一安装在所述进给机构上的用于夹紧工件的工件夹紧机构；
[0009]一设置在所述底座上位于所述进给机构一侧的下压切割机构，所述下压切割机构具有一下压转动手杆；
[0010]一安装在所述下压切割机构上的电机安装座；
[0011]一安装在所述电机安装座上的电机；
[0012]一轴设在所述电机的输出轴上且位于所述工件夹紧机构上方的切割锯片；以及
[0013]一设置在所述底座的底面上的电气箱，所述电气箱与所述电机连接；
[0014]通过掰动下压转动手杆使得电机安装座转动，带动轴设在电机输出轴上的切割锯片下压而切割夹紧在工件夹紧机构中的工件。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述进给机构包括一对平行间隔设置的滑轨、切割平台、螺母、螺杆以及旋动部件，所述一对滑轨沿所述底座的前侧往后侧方向布置在所述底座上，所述切割平台滑动配置在所述一对滑轨上，所述螺母固定设置在所述切割平台朝向底座前侧的侧部上，所述旋动部件设置在所述底座的前侧，所述螺杆的一端旋入所述螺母中，其另一端向所述底座前侧方向延伸并与所述旋动部件连接。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述工件夹紧机构包括设置在所述切割平台左、右侧的左、右夹具，所述左、右夹具之间构成以容纳下压后的切割锯片的切割空间；所述左夹具包括左前挡块、左后挡块、左滑动杆、左夹块、左推拉手柄以及左滑动杆锁紧部件，所述左前挡块、左后挡块沿切割平台的前侧往后侧方向间隔固定在切割平台上，所述左夹块位于所述左前挡块与左后挡块之间，所述左滑动杆的一端与左夹块朝向左前挡块的端面固定连接，其另一端向左前挡块方向延伸并穿出左前挡块，所述左推拉手柄与左滑动杆穿出左前挡块的一端连接，所述左滑动杆锁紧部件安装在所述左前挡块上并用于锁紧或松开的左滑动杆；所述右夹具包括右前挡块、右后挡块、右滑动杆、右夹块、右推拉手柄以及右滑动杆锁紧部件，所述右前挡块、右后挡块沿切割平台的前侧往后侧方向间隔固定在切割平台上，所述右夹块位于所述右前挡块与右后挡块之间，所述右滑动杆的一端与右夹块朝向右前挡块的端面固定连接，其另一端向右前挡块方向延伸并穿出右前挡块，所述右推拉手柄与右滑动杆穿出右前挡块的一端连接，所述右滑动杆锁紧部件安装在所述右前挡块上并用于锁紧或松开的右滑动杆。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，所述下压切割机构包括左支座、右支座、左轴承、右轴承、转动轴以及所述下压转动手杆，所述左支座、右支座平行间隔设置在所述底座上，所述左、右轴承分别安装在所述左、右支座中，所述转动轴的一端固定在所述左轴承中，其另一端向右支座方向延伸并穿过右轴承后延伸出底座外，所述下压转动手杆的一端固定穿设在所述转动轴延伸出底座外的部分上，其另一端沿底座前侧的斜上方延伸，所述电机安装座固定设置在所述转动轴上且位于左支座、右支座之间，并随着转动轴转动而转动。
[0018]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述切割锯片的上方设置有一锯片外罩，所述锯片外罩至少包围所述切割锯片的上半圆的弧边缘。
[0019]在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一保护罩，所述保护罩由前侧框板、后侧框板、左侧框板、右侧框板以及上侧框板围合而成并将所述进给机构、工件夹紧机构、下压切割机构、电机安装座、电机、切割锯片包纳在其内，但下压切割机构的下压转动手杆位于所述保护罩的外侧，所述后侧框板的底部铰接在所述底座的后侧上，所述前侧框板上设置有观察窗口，所述左侧框板的底部开设有供工件放入工件夹紧机构中夹紧的左侧缺口，所述右侧框板的底部开设有右侧缺口。
[0020]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述底座的左侧和/或右侧设置有一用于锁住所述保护罩的锁紧机构。
[0021]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:体积小、搬运、实用可靠、操作方便。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本实用新型的三维结构示意图。
[0024]图2是图1的正视图。
[0025]图3是图1的侧视图。
[0026]图4是本实用新型去掉保护罩和电机后的俯视图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0028]参见图1至图4，图中给出的是一种台式切割机，包括底座100、进给机构200、工件夹紧机构300、下压切割机构400、电机安装座500、电机600、切割锯片700以及电气箱800。
[0029]底座100安装在电气箱800上，电气箱800的左侧设置有电气开关810，电气箱800的前侧设置有用于控制电机600转速和功率的旋钮820和用于显示电机600状态的指示灯830。
[0030]进给机构200设置在底座100上，其用于控制工件的进给量。进给机构200包括一对平行间隔设置的滑轨210、切割平台220、螺母230、螺杆240以及旋动部件250。一对滑轨210沿底座100的前侧往后侧方向布置在底座上，切割平台220滑动配置在一对滑轨210上，螺母230固定设置在切割平台220朝向底座100前侧的侧部上，旋动部件250设置在底座100的前侧，螺杆240的一端旋入螺母230中，其另一端向底座100前侧方向延伸并与旋动部件250连接。通过旋动部件250旋动螺杆240，随着螺杆240旋转，经螺母230带切割平台220沿一对滑轨210滑动，即可调整位于切割平台220上的工件的进给量。
[0031]工件夹紧机构300安装在进给机构200上，其用于夹紧放置于切割平台220上的工件。工件夹紧机构300工件夹紧机构包括设置在切割平台220左、右侧的左、右夹具310、320，左、右夹具310、320之间构成以容纳下压后的切割锯片700的切割空间。
[0032]左夹具310包括左前挡块311、左后挡块312、左滑动杆313、左夹块314、左推拉手柄315以及左滑动杆锁紧部件316。左前挡块311、左后挡块312沿切割平台220的前侧往后侧方向间隔固定在切割平台220上，左夹块314位于左前挡块311与左后挡块312之间，左滑动杆313的一端与左夹块314朝向左前挡块311的端面固定连接，其另一端向左前挡块311方向延伸并穿出左前挡块311，左推拉手柄315与左滑动杆313穿出左前挡块311的一端连接，左滑动杆锁紧部件316安装在左前挡块311上并用于锁紧或松开的左滑动杆313。
[0033]右夹具320包括右前挡块321、右后挡块322、右滑动杆323、右夹块324、右推拉手柄325以及右滑动杆锁紧部件326。右前挡块321、右后挡块322沿切割平台220的前侧往后侧方向间隔固定在切割平台220上，右夹块324位于右前挡块321与右后挡块322之间，右滑动杆323的一端与右夹块324朝向右前挡块321的端面固定连接，其另一端向右前挡块321方向延伸并穿出右前挡块321，