电极轮的制作方法

文档序号:8874682阅读:370来源:国知局
电极轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚晶金刚石圆锯片电火花放电加工领域,是聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机上的一个功能部件。
【背景技术】
[0002]聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机是采用拨齿式方式,放电加工聚晶金刚石圆锯片的先端的一种专用电火花机床。聚晶金刚石圆锯片是焊接聚晶金刚石材料的颗粒作为齿牙的圆锯片。聚晶金刚石材料具有高硬度、高耐磨性、高脆性、导电性的特点,其难加工。对聚晶金刚石圆锯片的加工就是对齿牙部分进行加工,针对其难加工但导电的特点,在市场竞争中,用电火花加工聚晶金刚石材料逐渐体现出其优越性,并被广泛得到

[0003]电火花加工原理是通过两极问产生的脉冲电源腐蚀去除工件材料,工件作为一极,加工电极作为一极,通常采用紫铜作为加工电极,在放电加工聚晶金刚石圆锯片先端的过程中加工电极会发生损耗,出现加工电极加工面不平整的情况,所以在每加工聚晶金刚石圆锯片的几个齿先端后要对加工电极进行修整,通常采用在线车削加工电极的方法。在线车削加工电极广泛存在一个问题,因紫铜具有一定的韧性,当车削加工电极时,会出现电极丝不断,形成长电极丝,缠绕在车削区的情况,易导通工件和加工电极两极,发生短路,机床报警,机床运行停止,影响车削及加工。传统的解决方法一为手工车削,车削速度不均匀,不易形成长肩,但车削不光滑;方法二自动车削旁边人工进行排肩;方法三是增加气吹,把车削下的铜肩吹离车削加工区域,这个方法较为前两种方法好,但当发生长铜肩缠绕时,气吹不再起作用。车削加工电极不断肩的问题,阻碍实现机床自动车削自动加工的全自动化加工。
[0004]一般加工电极采用圆形紫铜电极轮,安装在机床轴上,加工过程中紫铜电极轮旋转,采用紫铜电极轮端面加工。聚晶金刚石圆锯片先端待加工面积很小,所以对于紫铜电极轮端面的使用面积很小,受聚晶金刚石圆锯片齿牙间距的影响,靠近内环下一个齿牙会与紫铜电极轮发生干涉,所以加工区域只在外环,但车削加工电极时需要全部把紫铜电极轮端面车平,造成浪费、成本高,车削时间长,或把紫铜电极轮加工成碗状作为加工电极,这样车削时间缩短,但是碗状紫铜电极轮去除量大,浪费严重,成本高。

【发明内容】

[0005]为克服车削加工电极不断肩,不能实现机床自动车削自动加工的全自动化加工,加工电极去除量大、成本高的问题,本设计人设计了本实用新型,设计了一种电极轮,作为加工电极,本实用新型可有效解决车削加工电极不断肩,实现机床动车削自动加工的全自动化加工,解决加工电极去除量大、成本高的问题。
[0006]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:本实用新型由环形紫铜电极、固定螺丝和电极固定板组成,环形紫铜电极轮通过固定螺丝与电极固定板连接,在环形紫铜电极的四个方向上分别切0.1mm的缝,电极固定板中心有孔,可安装在机床轴上。在车削电极轮的端面时,因为缝的存在,铜肩形成若干断肩,在车削旁边处加气源吹气,气吹轻松吹离铜肩,有效杜绝出现长铜肩聚集缠绕在车削处,实现机床自动车削自动加工的全自动化加工,使用环形状电极有效解决加工电极去除量大、成本高的问题。
[0007]本实用新型的有益效果是:可有效解决车削加工电极不断肩的问题,实现机床自动车削自动加工的全自动化加工,解决加工电极去除量大、成本高的问题。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1为本实用新型电极轮正斜向示意图。
[0010]图2为本实用新型电极轮后斜向示意图。
[0011]图中1.环形紫铜电极轮,2.电极固定板,3.固定螺丝。
【具体实施方式】
[0012]环形紫铜电极轮I通过固定螺丝3与电极固定板2连接,在环形紫铜电极I的四个方向上分别切0.1mm的缝,电极固定板2中心有孔,可安装在机床轴上。在车削电极轮的端面时,因为缝的存在,铜肩形成若干断肩,在车削旁边处加气源吹气,气吹轻松吹离铜肩,有效杜绝出现长铜肩聚集缠绕在车削处,实现机床自动车削自动加工的全自动化加工,使用环形状电极有效解决加工电极去除量大、成本高的问题。
【主权项】
1.一种电极轮,环形紫铜电极轮通过固定螺丝与电极固定板连接,在环形紫铜电极轮的四个方向上分别切0.1mm的缝,电极固定板中心有孔。
【专利摘要】聚晶金刚石圆锯片先端拨齿式电火花放电刃磨专机上的一个功能部件,一种有效解决车削加工电极不断屑,加工电极去除量大、成本高的问题的电极轮。结构为环形紫铜电极轮通过固定螺丝与电极固定板连接,在环形紫铜电极轮的四个方向上分别切0.1mm的缝,电极固定板中心有孔,可安装在机床轴上。在车削电极轮的端面时,因为缝的存在,铜屑形成若干断屑,在车削旁边处加气源吹气,气吹轻松吹离铜屑,实现机床自动车削自动加工的全自动化加工,使用环形状电极有效解决加工电极去除量大、成本高的问题。
【IPC分类】B23H1-04
【公开号】CN204584483
【申请号】CN201520324148
【发明人】黄水利, 郑利强, 郭树强, 劳国新, 张潮, 张富强, 张国龙, 于磊, 刘燕萍, 胡跃卓
【申请人】北京凝华科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月16日
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