用于大型舵系细长舵杆围阱的拼接工装的制作方法

文档序号:8874839阅读:900来源:国知局
用于大型舵系细长舵杆围阱的拼接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拼接工装,具体是指一种用于大型舵系细长舵杆围阱的拼接工装。
【背景技术】
[0002]在船舶轴舵系中,细长舵杆围阱为组合焊接件,其要求对接后保证整体同轴度不能大于5毫米,这就要求焊接过程中通过工装来保证其同轴度。
[0003]传统的焊接工装是将细长舵杆围阱的组合件直立,通过自重来进行对位,利用焊接马脚作为定位工装,此方法仅适合长度小于4米的细长舵杆围阱。而现在大型船舶的细长舵杆围阱的长度已经大于8米,如果采用上述直立焊接的方法进行拼装,则没有更好更适合的工装进行辅助,而且焊接位置操作不便,更需要耗费大量人工工时来搭建脚手架等辅助设备。因此,目前亟需提出一种适用于大型舵系细长舵杆围阱的新型拼接工装,保证焊接同轴度且减少人工工时。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于大型舵系细长舵杆围阱的拼接工装,有效保证焊接同轴度,同时能提高焊接质量和焊接精度,减少人工工时,提高工作效率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种用于大型舵系细长舵杆围阱的拼接工装,用于定位并对接第一围阱组合件和第二围阱组合件以进行焊接,该拼接工装包含:若干间距可调装置,其间隔设置在所述的第一围阱组合件和第二围阱组合件的下方,支撑第一围阱组合件和第二围阱组合件位于相同高度,使该第一围阱组合件和第二围阱组合件需要焊接的端面对接;两个转动装置,其分别固定设置在第一围阱组合件和第二围阱组合件的无需焊接的端面上,在焊接时,用于分别带动第一围阱组合件和第二围阱组合件转动。
[0006]所述的转动装置包含:连接轴;轴向锁紧压板,其一侧面与所述的连接轴的一端固定连接,另一侧面与所述的第一围阱组合件或第二围阱组合件的无需焊接的端面固定连接;轴套,其套设在所述的连接轴的另一端,通过锁紧销固定连接;通过转动轴套,依次带动连接轴和轴向锁紧压板转动,使所述的转动装置带动与其固定连接的第一围阱组合件或第二围阱组合件转动。
[0007]所述的轴套的外壁上间隔设置有若干凸杆。
[0008]所述的转动装置还包含:可拆卸转动手柄,其套设安装在所述的轴套的其中一个凸杆上,用于转动轴套。
[0009]所述的间距可调装置包含:滚轮支架,其顶端中部开设一凹槽以容纳第一围阱组合件或第二围阱组合件;两个滚轮,其通过固定组件分别安装在所述的滚轮支架上的凹槽两侧,以支撑所述的第一围阱组合件或第二围阱组合件。
[0010]在所述的滚轮支架的凹槽的两侧分别开设有腰形孔。
[0011]所述的固定组件包含:销轴,其套设在所述的滚轮内,且两端分别穿过滚轮支架上的腰形孔;锁紧螺母,其套设在所述的销轴的两端,拧紧后紧贴在所述的滚轮支架的外侧,以固定销轴和滚轮的安装位置;通过移动销轴在腰形孔内的安装位置以调整滚轮的安装位置,将两个滚轮之间的间距调整为与所述的第一围阱组合件或第二围阱组合件相匹配,以支撑该第一围阱组合件或第二围阱组合件。
[0012]所述的固定组件还包含垫片,其设置在所述的锁紧螺母和滚轮支架之间。
[0013]综上所述,本实用新型所提供的用于大型舵系细长舵杆围阱的拼接工装,考虑到细长舵杆围阱的结构特性,利用间距可调装置将围阱组合件水平放置对接焊接,在焊接过程中通过转动装置进行滚动式调节,操作方便,并且保证围阱组合件对接焊接后的同轴度公差小于5mm。因此,本实用新型能有效保证焊接同轴度,同时能提高焊接质量和焊接精度,减少人工工时,提高工作效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中的用于大型舵系细长舵杆围阱的拼接工装的装配示意图;
[0015]图2为本实用新型中的转动装置的结构示意图;
[0016]图3为本实用新型中的轴套的结构示意图;
[0017]图4为本实用新型中的间距可调装置的结构示意图;
[0018]图5为本实用新型中的间距可调装置的滚轮安装示意图;
[0019]图6为本实用新型使用过程中大型舵系细长舵杆围阱的焊接示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合图1?图6,详细说明本实用新型的一个优选实施例。
[0021]如图1所示,为本实用新型提供的用于大型舵系细长舵杆围阱的拼接工装,用于定位并对接第一围阱组合件I和第二围阱组合件2以进行焊接,包含:若干间距可调装置3,其间隔设置在所述的第一围阱组合件I和第二围阱组合件2的下方,支撑第一围阱组合件I和第二围阱组合件2位于相同高度,使该第一围阱组合件I和第二围阱组合件2需要焊接的端面对接;两个转动装置4,其分别固定设置在第一围阱组合件I和第二围阱组合件2的无需焊接的端面上,在焊接时,用于分别带动第一围阱组合件I和第二围阱组合件2转动。
[0022]本实施例中,由于第一围阱组合件I的长度较短,可以只在其下方中间位置设置一个间距可调装置3进行支撑。而第二围阱组合件2的长度较长,可以再其下方间隔设置两个间距可调装置3进行支撑。因此,在实际使用过程中,可以根据围阱组合件的长短来决定设置在其下方的间距可调装置3的数量。
[0023]如图2所示,所述的转动装置包含:连接轴41 ;轴向锁紧压板42,其一侧面与所述的连接轴41的一端固定连接,另一侧面与所述的第一围阱组合件I或第二围阱组合件2的无需焊接的端面固定连接;轴套43,其套设在所述的连接轴41的另一端,通过锁紧销44固定连接;通过转动轴套43,依次带动连接轴41和轴向锁紧压板42转动,使所述的转动装置带动与其固定连接的第一围阱组合件I或第二围阱组合件2转动。
[0024]如图3所示,所述的轴套43的外壁上间隔设置有若干凸杆431。
[0025]所述的转动装置还包含:可拆卸转动手柄45,其套设安装在所述的轴套43的其中一个凸杆431上,用于转动轴套43。
[0026]如图4所示,所述的间距可调装置3包含:滚轮支架31,其顶端中部开设一凹槽311以容纳第一围阱组合件I或第二围阱组合件2 ;两个滚轮32,其通过固定组件分别安装在所述的滚轮支架31上的凹槽311两侧,以支撑所述的第一围阱组合件I或第二围阱组合件2。
[0027]在所述的滚轮支架31的凹槽311的两侧分别开设有腰形孔。
[0028]如图5所示,所述的固定组件包含:销轴33,其套设在所述的滚轮32内,且两端分别穿过滚轮支架31上的腰形孔;锁紧螺母34,其套设在所述的销轴33的两端,拧紧后紧贴在所述的滚轮支架31的外侧,以固定销轴33和滚轮32的安装位置;通过移动销轴33在腰形孔内的安装位置以调整滚轮32的安装位置,将两个滚轮32之间的间距调整为与所述的第一围阱组合件I或第二围阱组合件2相匹配,以支撑该第一围阱组
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