全自动方轴搓花机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及搓花机设备技术领域，特指一种全自动方轴搓花机。
【背景技术】
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[0002]目前市面上的搓花机主要是针对圆轴产品进行加工生产，现有的搓花机主要包括普通矫直机构、出料牵引机构、切断机构、推料机构以及搓花机构，圆轴铁丝经过拉直、切断后，由推料机构逐个逐个推入搓花机构进行搓花。现有搓花机主要存在以下不足，一是无法进行方轴产品的搓花加工；二是加工前要手工擦拭铁丝上的油污或铁肩等；三是搓花机的传动齿轮为普通直齿轮，它们的传动噪声较大。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有设备的不足之处，提供一种全自动方轴搓花机。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种全自动方轴搓花机，其包括搓花机主机，搓花机主机包括机架，机架内部设有电机和输出传动机构，机架上沿物料传送方向依次设有通用矫直机构、出料牵弓I机构、切料机构、推料机构和搓花机构；其中，在所述通用矫直机构的进料端前方还依次设有进料牵引机构、擦拭除油机构以及前置矫直机构，其中，所述前置矫直机构包括竖直矫直轴承组和水平矫直轴承组，所述矫直轴承组的矫直轴承外表面呈“V”形槽，且“V”形槽的底部夹角为45° ;且所述进料牵引机构、出料牵引机构的送料滚轮外表面亦呈“V”形槽，且“V”形槽的底部夹角为45°。
[0005]所述竖直矫直轴承组和水平矫直轴承组分别设置在相互垂直设置的竖直固定框架和水平固定框架上，竖直固定框架、水平固定框架的长边框分别设有定位槽，相对的定位槽内分别安装有若干个竖直矩形条板和若干个水平矩形条板，且长边框的外表面分别开设有与矩形条板位置相对应的螺孔并分别连接有调节螺栓和调节螺母，调节螺栓与对应的矩形条板的端部连接；每个矩形条板上分别安装有矫直轴承，矫直轴承呈交错式排列；且在竖直固定框架和水平固定框架的两端和中部连接处分别设有供方轴铁丝恰好穿过的方形铁丝孔。
[0006]所述擦拭除油机构包括一盒体，盒体两侧壁上开设有供方轴铁丝穿过的方孔，在盒体内置有擦拭除油棉絮。
[0007]所述机架内部的输出传动机构采用的齿轮为斜齿轮或伞齿轮。
[0008]本实用新型全自动搓花机在原有普通圆轴搓花机的基础上，增加前置矫直机构专门对方轴进行矫直，使搓花机既可以实现普通圆轴搓花，又可以实现方轴搓花，一机两用；再者增加擦拭除油机构，使铁丝穿过后自动擦除表面的油污、尘埃，达到自动洁净铁丝的目的；增加进料牵引机构使送料更稳定，精度更高；而使用斜齿轮或伞齿轮作为传动机构，使设备运行噪音降低，改善生产环境。
【附图说明】
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[0009]图1是本实用新型搓花机的整体结构示意图；
[0010]图2是本实用新型前置矫直机构的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0011]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1-图2所示，本实用新型所述的是一种全自动方轴搓花机，其包括搓花机主机，搓花机主机包括机架1，机架I内部设有电机和输出传动机构(图中略)，机架I上沿物料传送方向依次设有通用矫直机构11、出料牵引机构12、切料机构13、推料机构14和搓花机构15 ;其中，在所述通用矫直机构11的进料端前方还依次设有进料牵引机构2、擦拭除油机构3以及前置矫直机构4，其中，所述前置矫直机构4包括竖直矫直轴承组41和水平矫直轴承组42，两组矫直轴承组的矫直轴承40外表面开设“V”形槽401，且“V”形槽401的底部夹角为45° ;相应地，所述进料牵引机构2、出料牵引机构12的送料滚轮外表面亦呈“V”形槽，且“V”形槽的底部夹角为45°。通过交错排列的矫直轴承40及其45°角“V”形槽400，使矫直轴承40之间形成恰好可供方轴通过并进行矫直的矫直通道，从而达到方轴的矫直。
[0013]所述竖直矫直轴承组41和水平矫直轴承组42分别设置在相互垂直设置的竖直固定框架411和水平固定框架421上，竖直固定框架411、水平固定框架421的长边框401分别设有定位槽4010，相对的定位槽4010内分别安装有若干个竖直矩形条板412和若干个水平矩形条板422，且长边框401的外表面分别开设有与矩形条板位置相对应的螺孔并分别连接有调节螺栓402和调节螺母403，调节螺栓402与对应的矩形条板的端部连接；每个矩形条板上分别安装所述矫直轴承40，矫直轴承40呈交错式排列；通过旋转调节螺栓402和调节螺母403，可以调节矩形条板的位置，从而控制其上矫直轴承40的位置；且在竖直固定框架411和水平固定框架421的两端和中部连接处分别设有供方轴铁丝恰好穿过的方形铁丝孔404，方轴铁丝从该方形铁丝孔404中穿过时可以刮除外部的大部分油污和铁肩等。
[0014]所述擦拭除油机构3包括一盒体31，盒体31两侧壁上开设有供方轴铁丝穿过的方孔32，方孔32的位置与水平固定框架421上的方形铁丝孔404在同一直线上，在盒体31内置有擦拭除油棉絮33，方轴铁丝从方孔32进入后穿入密集的擦拭除油棉絮33，使表面附着的油污进一步擦除后，再送到进料牵引机构2中。
[0015]所述机架I内部的输出传动机构采用的齿轮为斜齿轮或伞齿轮(图中略)，其传动噪音小，可以减少噪声污染。
[0016]本实用新型方轴搓花机，方轴铁丝开卷后依次经过前置矫直机构4进行矫直，再经过擦拭除油机构3擦除油污，再由进料牵引机构2进入普通矫直机构11内部，普通矫直机构11可以无需对其进行矫直，仅仅通过其内部即可，再经出料牵引机构12送至切料机构13，进行定长分段切断，切断后的方轴铁丝被推料机构14推送定位推送至搓花机构15处，由搓花机构15的动模将方轴铁丝向下搓动，利用动模与静模表面的花纹，对方轴铁丝完成搓花作业，搓花后的方轴铁丝自动落入收集盒内，如此往复快速运行，快速得到搓花方轴。
[0017]本实用新型全自动搓花机在原有普通圆轴搓花机的基础上，增加前置矫直机构4专门对方轴进行矫直，使搓花机既可以实现普通圆轴搓花，又可以实现方轴搓花，一机两用；再者增加擦拭除油机构3，使铁丝穿过后自动擦除表面的油污、尘埃，达到自动洁净铁丝的目的；增加进料牵引机构使送料更稳定，精度更高；而使用斜齿轮或伞齿轮作为传动机构，使设备运行噪音降低，改善生产环境。
【主权项】
1.一种全自动方轴搓花机，其包括搓花机主机，搓花机主机包括机架，机架内部设有电机和输出传动机构，机架上沿物料传送方向依次设有通用矫直机构、出料牵引机构、切料机构、推料机构和搓花机构；其特征在于:在所述通用矫直机构的进料端前方还依次设有进料牵引机构、擦拭除油机构以及前置矫直机构，其中，所述前置矫直机构包括竖直矫直轴承组和水平矫直轴承组，所述矫直轴承组的矫直轴承外表面呈“V”形槽，且“V”形槽的底部夹角为45° ;且所述进料牵引机构、出料牵引机构的送料滚轮外表面亦呈“V”形槽，且“V”形槽的底部夹角为45°。
2.根据权利要求1所述的全自动方轴搓花机，其特征在于:竖直矫直轴承组和水平矫直轴承组分别设置在相互垂直设置的竖直固定框架和水平固定框架上，竖直固定框架、水平固定框架的长边框分别设有定位槽，相对的定位槽内分别安装有若干个竖直矩形条板和若干个水平矩形条板，且长边框的外表面分别开设有与矩形条板位置相对应的螺孔并分别连接有调节螺栓和调节螺母，调节螺栓与对应的矩形条板的端部连接；每个矩形条板上分别安装有矫直轴承，矫直轴承呈交错式排列；且在竖直固定框架和水平固定框架的两端和中部连接处分别设有供方轴铁丝恰好穿过的方形铁丝孔。
3.根据权利要求1所述的全自动方轴搓花机，其特征在于:所述擦拭除油机构包括一盒体，盒体两侧壁上开设有供方轴铁丝穿过的方孔，在盒体内置有擦拭除油棉絮。
4.根据权利要求1所述的全自动方轴搓花机，其特征在于:所述机架内部的输出传动机构采用的齿轮为斜齿轮或伞齿轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动方轴搓花机，其包括搓花机主机，搓花机主机包括机架，机架内部设有电机和输出传动机构，机架上沿物料传送方向依次设有通用矫直机构、出料牵引机构、切料机构、推料机构和搓花机构；其中，在所述通用矫直机构的进料端前方还依次设有进料牵引机构、擦拭除油机构以及前置矫直机构，本实用新型全自动搓花机在原有普通圆轴搓花机的基础上，增加前置矫直机构专门对方轴进行矫直，使搓花机既可以实现普通圆轴搓花，又可以实现方轴搓花，一机两用；再者增加擦拭除油机构，使铁丝穿过后自动擦除表面的油污、尘埃，达到自动洁净铁丝的目的；增加进料牵引机构使送料更稳定，精度更高。
【IPC分类】B23P23-00, B23P9-02
【公开号】CN204584644
【申请号】CN201520311836
【发明人】陈志勇
【申请人】陈志勇
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月14日