自动打螺丝机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种上螺丝设备，尤其涉及一种自动打螺丝机装置。
【背景技术】
[0002]在灯泡的组装生产过程中，需要对灯座与其他零件之间打上螺丝，以此加固产品。在传统工艺上，一般采用人工的方式，通过普通的螺丝刀或者打螺丝机一个一个螺丝的安装，这种做法的工作效率很低，不适应现代化大批量生产的需求，同时在操作人员出现疲劳时不良品会大大增多，提高了厂家的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、产品不良率低且有效降低厂家的生产成本的自动打螺丝机装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括竖直设置的机架以及设置在所述机架上的打螺丝机构，所述打螺丝机构包括若干固定设置在所述机架上的导向板，在所述导向板上固定设置有竖直气缸，所述竖直气缸连接有与所述导向板滑动配合的滑块，所述滑块上还设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端上接有打螺丝杆，在所述打螺丝杆下方还固定设置有螺丝存放头。
[0005]进一步的，所述打螺丝机构还包括设置在所述滑块下方且固定在所述机架上的限位板，所述限位板上开设有与所述打螺丝杆相对应的通孔，所述限位板与所述滑块之间还设置有复位弹簧。
[0006]进一步的，所述螺丝存放头上部与所述打螺丝杆对应的位置上设置有打螺丝孔，在所述打螺丝孔一侧设置有螺丝存入口，所述螺丝存入口与外部储存设备相连通。
[0007]进一步的，所述螺丝存放头底部还设置有软胶限位套。
[0008]进一步的，在所述机架上还设置有与所述打螺丝机构相适配的间距调整机构。
[0009]更进一步的，所述间距调整机构包括固定设置在所述机架I背面的步进电机、与所述步进电机相适配的丝杠以及套设在所述丝杠上的调位块，所述机架上设置有与所述调位块相适配的凹槽，所述调位块与所述打螺丝机构相连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括竖直设置的机架以及设置在所述机架上的打螺丝机构，所述打螺丝机构包括若干固定设置在所述机架上的导向板，在所述导向板上固定设置有竖直气缸，所述竖直气缸连接有与所述导向板滑动配合的滑块，所述滑块上还设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端上接有打螺丝杆，在所述打螺丝杆下方还固定设置有螺丝存放头。与现有技术相比，本实用新型通过所述竖直气缸控制所述滑块上下滑动，通过所述旋转气缸控制所述打螺丝杆旋转，从而将放置在所述螺丝存放头内的螺丝打入产品的相应位置上，实现自动化生产。所以，本实用新型工作效率高、产品不良率低且有效降低厂家的生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的背面结构示意图；
[0013]图3是所述螺丝存放头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括机架I以及设置在所述机架I上的打螺丝机构，所述打螺丝机构包括若干固定设置在所述机架I上的导向板2，在所述导向板2上固定设置有竖直气缸3，所述竖直气缸3连接有与所述导向板2滑动配合的滑块4，所述滑块4上还设置有旋转气缸5，所述旋转气缸5的输出端上接有打螺丝杆6，在所述打螺丝杆6下方还固定设置有螺丝存放头7。在本实施例中，所述机架I上设置有四根所述导向板4，每相邻两根组合成一个工位。
[0015]所述打螺丝机构还包括设置在所述滑块4下方且固定在所述机架I上的限位板8，所述限位板8上开设有与所述打螺丝杆6相对应的通孔，所述限位板8与所述滑块4之间还设置有复位弹簧9。所述螺丝存放头7上部与所述打螺丝杆6对应的位置上设置有打螺丝孔10，在所述打螺丝孔10 —侧设置有螺丝存入口 11，所述螺丝存入口 11与外部储存设备相连通。所述螺丝存放头7底部还设置有软胶限位套12。所述软胶限位套12防止放入在所述螺丝存放头7内的螺丝掉出设备外。
[0016]在所述机架I上还设置有与所述打螺丝机构相适配的间距调整机构13。所述间距调整机构包括固定设置在所述机架I背面的步进电机14、与所述步进电机14相适配的丝杠15以及套设在所述丝杠15上的调位块16，所述机架I上设置有与所述调位块16相适配的凹槽17，所述调位块16与所述打螺丝机构相连接。所述调位块16与每一个工位中的其中一根所述导向板4相连接，当需要对不同尺寸的产品进行打螺丝时，只需要通过所述步进电机14的转动步数来调整相邻所述导向板4之间的间距，从而满足生产要求。
[0017]本实用新型适用于产品安装领域。
【主权项】
1.一种自动打螺丝机装置，其特征在于:所述自动大螺丝装置包括竖直设置的机架(I)以及设置在所述机架(I)上的打螺丝机构，所述打螺丝机构包括若干固定设置在所述机架(I)上的导向板(2)，在所述导向板(2)上固定设置有竖直气缸(3)，所述竖直气缸(3)连接有与所述导向板(2)滑动配合的滑块(4)，所述滑块(4)上还设置有旋转气缸(5)，所述旋转气缸(5)的输出端上接有打螺丝杆(6)，在所述打螺丝杆(6)下方还固定设置有螺丝存放头(7)。
2.根据权利要求1所述的自动打螺丝机装置，其特征在于:所述打螺丝机构还包括设置在所述滑块(4 )下方且固定在所述机架(I)上的限位板(8 )，所述限位板(8 )上开设有与所述打螺丝杆(6)相对应的通孔，所述限位板(8)与所述滑块(4)之间还设置有复位弹簧(9)0
3.根据权利要求1所述的自动打螺丝机装置，其特征在于:所述螺丝存放头(7)上部与所述打螺丝杆(6)对应的位置上设置有打螺丝孔(10)，在所述打螺丝孔(10) —侧设置有螺丝存入口( 11 )，所述螺丝存入口( 11)与外部储存设备相连通。
4.根据权利要求3所述的自动打螺丝机装置，其特征在于:所述螺丝存放头(7)底部还设置有软胶限位套(12)。
5.根据权利要求1所述的自动打螺丝机装置，其特征在于:在所述机架(I)上还设置有与所述打螺丝机构相适配的间距调整机构(13)。
6.根据权利要求5所述的自动打螺丝机装置，其特征在于:所述间距调整机构包括固定设置在所述机架(I)背面的步进电机(14)、与所述步进电机(14)相适配的丝杠(15)以及套设在所述丝杠(15)上的调位块(16)，所述机架(I)上设置有与所述调位块(16)相适配的凹槽(17)，所述调位块(16)与所述打螺丝机构相连接。
【专利摘要】本实用新型公开并提供了一种工作效率高、产品不良率低且有效降低厂家的生产成本的自动打螺丝机装置。本实用新型包括竖直设置的机架（1）以及设置在所述机架（1）上的打螺丝机构，所述打螺丝机构包括若干固定设置在所述机架（1）上的导向板（2），在所述导向板（2）上固定设置有竖直气缸（3），所述竖直气缸（3）连接有与所述导向板（2）滑动配合的滑块（4），所述滑块（4）上还设置有旋转气缸（5），所述旋转气缸（5）的输出端上接有打螺丝杆（6），在所述打螺丝杆（6）下方还固定设置有螺丝存放头（7）。本实用新型适用于产品安装领域。
【IPC分类】B23P19-06
【公开号】CN204584690
【申请号】CN201520263651
【发明人】冯艳生
【申请人】珠海智新自动化科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月28日