一种压辊扩孔工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料机、制粒机、研磨机技术领域。
【背景技术】
[0002]压辊是饲料机、制粒机、研磨机的主要工作部件，用于对各种生物燃料颗粒、动物饲料及其它颗粒物进行碾压，压辊成圆筒形，筒壁外表面有多种结构，其中一种压辊筒壁上规则的布置着许多盲孔，为了增大压辊和被碾压物质之间的摩擦力，盲孔的外端部需要加工出圆锥面。
[0003]在实际的生产中，此圆锥面的加工非常困难，需要将加工好盲孔的压辊置于钻床的加工平台上，因为压辊成圆筒形，盲孔位于筒壁上，加工圆锥面时，需要手扶压辊进行定位，钻头伸进盲孔进行扩钻，压辊非常容易滚动，且加工时容易跑钻，工人操作非常困难、吃力，并且加工不准确，质量合格率较低；盲孔遍布整个压辊筒壁上、数量非常多，加工好部分盲孔锥面后，需要手动翻转、搬动压辊，加工其他部位的盲孔，由于盲孔遍布筒壁一周，因此需要多次地进行压辊的翻转和搬动，工作非常繁琐，且压辊非常重，造成工人劳动强度很大，但工作效率却很低。
[0004]因此，如何提供一种扩孔过程中方便压辊支撑和滚动，并且扩孔简便、快速、准确，质量合格率高，同时可以减轻工人劳动强度，提高工作效率的压辊扩孔工装，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题，是提供一种压辊扩孔工装，能方便对压辊进行支撑、滚动和加工，扩孔方便、快速、准确，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]一种压辊扩孔工装，包括支架，所述支架能固定在钻床的工作台上，支架上设有左右2对托辊，压辊能在2对托辊上支撑并转动。
[0008]作为优选，所述每对托辊在支架上的前后间距为可调式，用于支撑、转动不同直径的压辊。
[0009]作为优选，所述支架为角钢，包括左右2个，背对背固定在钻床的工作台上，每条角钢的竖直边上前后设有托辊的通孔，左右角钢上的通孔平行对称布置；所述托辊为轴承，通过穿装在通孔内的支撑轴安装在角钢竖直边的内侧，用于承托压辊；所述支撑轴两端通过锁紧螺母锁紧。
[0010]作为优选，所述角钢的水平边上设有螺栓孔，角钢通过螺栓与钻床的工作台固定连接，方便拆装。
[0011]作为优选，所述支架上还设有压辊的轴向左右限位结构。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:现有技术中对压辊盲孔端部的锥面的加工非常困难，通常是将加工好盲孔的压辊置于钻床的加工平台上，因为压辊成圆筒形，盲孔位于筒壁上，加工圆锥面时，需要手扶压辊进行定位，钻头伸进盲孔进行扩钻，压辊非常容易滚动，且加工时容易跑钻，工人操作非常困难、吃力，并且加工不准确，质量合格率较低；盲孔遍布整个压辊筒壁上、数量非常多，加工好部分盲孔锥面后，需要手动翻转、搬动压辊，加工其他部位的盲孔，由于盲孔遍布筒壁一周，因此需要多次地进行压辊的翻转和搬动，工作非常繁琐，且压辊非常重，造成工人劳动强度很大，但工作效率却很低。本方案通过在钻床的工作台上安装支架，支架上设置2对托辊，压辊能在2对托辊上支撑并转动，加工过程中不需要工人再费力地搬动、翻转压辊，只需用一销轴插入盲孔中，手压销轴，轻轻转动工件即可，能方便对压辊进行支撑、滚动和加工，扩孔简便、快速，准确，同时减轻了工人劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一个使用状态示意图；
[0015]各图号名称为:1 一钻床；2—工作台；3—角钢；4一轴承；5—锁紧螺母；6—支撑轴；7—通孔；8—螺检；9一压棍。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及一个实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2所示，本实用新型包括支架3，所述支架3能固定在钻床I的工作台2上，支架3上设有左右2对托辊4，压辊9能在2对托辊4上支撑并转动；所述每对托辊4在支架3上的前后间距为可调式，用于支撑、转动不同直径的压辊9 ;所述支架3为角钢，包括左右2个，背对背固定在钻床I的工作台2上，左右角钢的竖直边上前后设有安装托辊4的通孔7，4个通孔7为一组，每条角钢上前后各一个，前后、左右的通孔7平行对称布置，角钢上还可以设有多组这样的通孔，以便于调整托辊4之间的距离，承托不同尺寸的压辊9 ;所述托辊4为轴承，通过穿装在通孔7内的支撑轴6安装在角钢竖直边的内侧，用于承托压辊9 ;所述支撑轴6两端通过锁紧螺母5锁紧；所述角钢的水平边上设有螺栓孔，角钢通过螺栓8与钻床I的工作台2固定连接，方便拆装；所述支架3上还设有压辊9的轴向左右限位结构，如图1中，压辊9的最低点在角钢竖直边上端面的下方，此时压辊9的轴向限位结构即为角钢的竖直边，防止工作过程中，压辊9左右发生移位。
[0019]本实用新型的具体工作过程为:首先根据压辊9的尺寸，调整好轴承4之间的距离，将需要扩孔的压辊置于2对轴承上，调整钻床I的钻头对准压辊上的一个盲孔，然后左手握住钻床I上的用于上下移动钻头的手柄，右手握住一根销轴并将销轴一端插入一个合适位置的盲孔中，钻床I通电，钻头开始旋转，此时，工人转动钻床I手柄，使钻头接触盲孔，进行扩孔工作，加工完一个盲孔后，右手按压销轴，使得压辊9转动，使钻头对准下一个需要加工的盲孔，重复进行上述工序，加工完成压辊9上的一圈孔后，移动钻头对准下一圈孔的位置，继续上述工序，直至将压辊9上的所有盲孔加工完毕。
[0020]此工装使得工人在扩孔过程中不需要再费力地搬动、翻转压辊9，只需用一销轴插入盲孔中，轻轻转动工件即可，能方便对压辊进行支撑、滚动和加工，扩孔简便、快速，准确，同时减轻了工人劳动强度，提高工作效率；并且为了节约成本，角钢3的竖直边上设有多组用于安装轴承4的通孔，实现了轴承4在角钢上的前后间距可以调节，用于支撑不同尺寸的压辊9，使得工装的通用性增强；并且角钢3与钻床工作台2采用可拆卸的螺栓连接方式，即可以方便维修，又可以连接到其他设备上，通用性非常强；再有，所述支架3上还设有压辊9的轴向左右限位结构，如图1中，压辊9的最低点在角钢竖直边上端面的下方，此时压辊9的轴向限位结构即为角钢的竖直边，防止工作过程中，压辊9左右发生移位，更好的保证了加工过程中压辊的稳定性和工人的安全性。
【主权项】
1.一种压辊扩孔工装，其特征在于:包括支架(3)，所述支架(3)能固定在钻床(I)的工作台(2 )上，支架(3 )上设有左右2对托辊(4 )，压辊(9 )能在2对托辊(4 )上支撑并转动。
2.根据权利要求1所述的一种压辊扩孔工装，其特征在于:所述每对托辊(4)在支架(3)上的前后间距为可调式，用于支撑、转动不同直径的压辊(9)。
3.根据权利要求1所述的一种压辊扩孔工装，其特征在于:所述支架(3)为角钢，包括左右2个，背对背固定在钻床(I)的工作台(2)上，每条角钢的竖直边上前后设有安装托辊(4)的通孔(7)，左右角钢上的通孔(7)平行对称布置；所述托辊(4)为轴承，通过穿装在通孔(7)内的支撑轴(6)安装在角钢竖直边的内侧，用于承托压辊(9);所述支撑轴(6)两端通过锁紧螺母(5)锁紧。
4.根据权利要求3所述的一种压辊扩孔工装，其特征在于:所述角钢的水平边上设有螺栓孔，角钢通过螺栓(8 )与钻床(I)的工作台(2 )固定连接，方便拆装。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种压辊扩孔工装，其特征在于:所述支架(3)上还设有压辊(9)的轴向左右限位结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压辊扩孔工装，属于饲料机、制粒机、研磨机技术领域，包括支架，所述支架能固定在钻床的工作台上，支架上设有左右2对托辊，压辊能在2对托辊上支撑并转动。本实用新型能方便对压辊进行支撑、滚动和加工，扩孔简便、快速，准确，同时减轻了工人劳动强度，提高工作效率。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN204584790
【申请号】CN201520222263
【发明人】朱宏
【申请人】张家口市宏兴机械有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月14日