酸洗拉矫机工作辊轴承座的制作方法

文档序号:8893155阅读:315来源:国知局
酸洗拉矫机工作辊轴承座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域,尤其涉及一种冷轧带钢酸洗拉矫机工作辊轴承座。
【背景技术】
[0002]冷轧厂酸洗轧机联合机组,通过酸洗拉矫机对带钢进行破鳞,以优化板形。原有拉矫机轴承座是固定不动的,由于现场带钢规格不同,并且存在跑偏现象,当工作辊承受轴向力时,工作辊轴承将用很大的载荷顶住轴承座旋转,从而使轴承极易受到研磨损坏,而一旦研损就会导致工作辊停止旋转,与带钢产生摩擦,使带钢出现擦伤及欠洗缺陷,造成废品,严重影响带钢的质量和产量。

【发明内容】

[0003]本实用新型旨在提供一种可在受到大的轴向力时不会研磨轴承,从而延长轴承使用寿命,避免停机事故和带钢划伤的酸洗拉矫机工作辊轴承座。
[0004]为此,本实用新型所采取的解决方案是:
[0005]一种酸洗拉矫机工作辊轴承座,包括旋转挡头,其特征是,旋转挡头后部为一圆柱轴,圆柱轴安装在支座凸台轴孔内,圆柱轴上安装有轴承,轴承通过固定压盖和螺栓连接在旋转挡头上,轴承外侧设有定位压盖,定位压盖上带有油杯,定位压盖通过螺钉连接在支座凸台上,支座凸台轴孔前端设有密封槽,密封槽内装有骨架油封。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]由于在旋转挡头上增设了轴承,当正常破鳞时轴承座不动,工作辊轴承旋转;当出现带钢跑偏或工作辊轴承出现不转的情况时,旋转挡头上的轴承起作用而随着工作辊旋转,从而可避免轴承研磨损坏,提高轴承使用寿命,有效防止由于工作辊停转导致的停机事故,杜绝带钢擦伤及欠洗缺陷,减少废品,提高带钢的质量和产量。
【附图说明】
[0008]图1是拉矫机工作辊轴承座主剖面图;
[0009]图2是拉矫机工作辊轴承座俯视图。
[0010]图中:支座1、螺钉2、螺栓3、油杯4、固定压盖5、定位压盖6、轴承7、骨架油封8、旋转挡头9、工作辊轴承10、工作辊11。
【具体实施方式】
[0011]由附图可见,本实用新型酸洗拉矫机工作辊轴承座系是由支座1、螺钉2、螺栓3、油杯4、固定压盖5、定位压盖6、轴承7、骨架油封8、旋转挡头9所组成。旋转挡头9前端与工作辊轴承10连接,工作辊轴承10则连接在工作辊11的辊头上。本实用新型是将原来固定不动的旋转挡头9的结构进行了改进,使其当出现带钢跑偏或工作辊轴承10出现不转的情况时,旋转挡头9上的轴承7可随着工作辊11旋转。具体结构为:将旋转挡头9的后部加工为一圆柱轴,圆柱轴安装在支座I的上部凸台轴孔内,圆柱轴上安装有3套轴承7,轴承7通过固定压盖5和螺栓3连接在旋转挡头9上,轴承7的外侧设有定位压盖6,用于对轴承7进行轴向定位,定位压盖6通过螺钉2连接在支座I的凸台上,定位压盖6上带有油杯4,通过油杯2对轴承7进行润滑维护。同时。在支座I凸台轴孔前端还加工有密封槽,密封槽内装有骨架油封8,以防止支座I凸台轴孔与旋转挡头9之间的连接处漏油。
【主权项】
1.一种酸洗拉矫机工作辊轴承座,包括旋转挡头,其特征是,旋转挡头后部为一圆柱轴,圆柱轴安装在支座凸台轴孔内,圆柱轴上安装有轴承,轴承通过固定压盖和螺栓连接在旋转挡头上,轴承外侧设有定位压盖,定位压盖上带有油杯,定位压盖通过螺钉连接在支座凸台上,支座凸台轴孔前端设有密封槽,密封槽内装有骨架油封。
【专利摘要】本实用新型提供一种酸洗拉矫机工作辊轴承座,工作辊旋转挡头后部为一圆柱轴,圆柱轴安装在支座凸台轴孔内,圆柱轴上安装有轴承,轴承通过固定压盖和螺栓连接在旋转挡头上,轴承外侧设有定位压盖,定位压盖上带有油杯,定位压盖通过螺钉连接在支座凸台上,支座凸台轴孔前端设有密封槽,密封槽内装有骨架油封。当正常破鳞时轴承座不动,工作辊轴承旋转;当出现带钢跑偏或工作辊轴承出现不转的情况时,旋转挡头上的轴承随着工作辊旋转,从而可避免轴承研磨损坏,提高轴承使用寿命,有效防止由于工作辊停转导致的停机事故,杜绝带钢擦伤及欠洗缺陷,减少废品,提高带钢的质量和产量。
【IPC分类】B21B31-02
【公开号】CN204602804
【申请号】CN201520118970
【发明人】武明明, 孙志刚, 孙勇, 李海峰
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月25日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1