一种不锈钢管加工机的整圆装置的制造方法

文档序号:8893229阅读:1064来源:国知局
一种不锈钢管加工机的整圆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及一种不锈钢管加工机的整圆装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作生产各种常规武器、枪、炮等,在不锈钢管的生产工艺中,所述不锈钢管可以通过不锈钢板压模、焊接而成,然后截断成设定的长度,但是目前这种不锈钢管的成型加工工艺中自动化程度和生产效率较低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种不锈钢管加工机的整圆装置,本不锈钢管加工机的整圆装置能够自动将不锈钢板卷绕成钢管,自动化程度尚O
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种不锈钢管加工机的整圆装置,所述不锈钢管加工机包括机架,所述机架上固连有长条状的托板,其特征在于,所述整圆装置包括依次固连在托板的上方并且沿托板长度方向的若干前模球、中模球和后模球,所述机架上在前模球的下方均转动连接有两前模盘,在中模球的两侧均转动连接有中模盘,在后模球的上方均转动连接有两后模盘,两所述后模盘上均周向开设有与前模球外表面相适应的前模槽,且两前模槽的槽口朝上,两所述中模盘上均周向开设有与中模球外表面相适应的中模槽,且两中模槽的槽口相对,两所述后模盘上均周向开设有与后模球外表面相适应的后模槽,且两后模槽的槽口朝下,所述机架上设有能够驱动前模盘、中模盘及后模盘转动的驱动件。
[0005]拉出的不锈钢板先进过前模球与前模盘之间,不锈钢板被压模,不锈钢板的相对两边沿向上翻折,随着不锈钢板的继续前进,不锈钢板进过中模球和中模盘之间,不锈钢板边沿继续翻折,直到通过后模球和后模盘之间,不锈钢板一步一步逐渐被压模成管状,该过程中,由于前模盘、中模盘及后模盘均对不锈钢板进行挤压,因此前模盘、中模盘及后模盘的转动均对不锈钢板产生向前的摩擦力,即为拉动不锈钢板的拉力,整个过程无需手动操作,自动化程度高,此后在加工机上还会配备焊接设备,焊接设备种类多样,且能够直接购买进行配套使用,对卷绕成管状的不锈钢板两边沿进行焊接。
[0006]在上述的不锈钢管加工机的整圆装置中,所述机架在托板上方沿托板长度方向固连有长条状的连接板,所述连接板的宽度方向竖直设置,所述前模球、中模球和后模球外侧壁上均具有板状连接部,所述连接部与连接板通过若干固定螺栓相固连。前模球、中模球和后模球通过固定螺栓固连,方便拆装,以便于更换模球来适用于不同直径大小的不锈钢管,在不锈钢管压模前进过程中,连接部从不锈钢板两边沿之间的间隙通过。
[0007]在上述的不锈钢管加工机的整圆装置中,所述前模槽、中模槽及后模槽的横截面弧度均大于或者等于60°。前模槽、中模槽及后模槽的横截面弧度均大于或者等于60°,以至于弧度之和大于或者等于180°,两侧共同工作能够完成完整的不锈钢管。
[0008]在上述的不锈钢管加工机的整圆装置中,所述驱动件包括驱动电机,所述前模盘通过前转轴转动连接在机架上,中模盘通过中转轴转动连接在机架上,后模盘通过后转轴转动连接在机架上,所述驱动电机的输出轴上固连有主动轮,所述前转轴上固连有两前传动轮,所述中转轴上固连有两中传动轮,所述后转轴上固连有后传动轮,所述主动轮、前传动轮、中传动轮及后传动轮之间分别通过皮带连接。驱动电机通过若干的皮带进行传动,即同一侧的前模盘、中模盘和后模盘通过同一个驱动电机带动,结构紧凑,成本较低。
[0009]与现有技术相比,本不锈钢管加工机的整圆装置具有以下优点:
[0010]1、由于前模球与前模盘、中模球与中模盘、后模球与后模盘能够将不锈钢板一步一步逐渐压模成管状,同时前模盘、中模盘及后模盘的转动均对不锈钢板产生向前的摩擦力,即为拉动不锈钢板的拉力,整个过程无需手动操作,自动化程度高。
[0011]2、由于驱动电机通过若干的皮带进行传动,即同一侧的前模盘、中模盘和后模盘通过同一个驱动电机带动,结构紧凑,成本较低。
【附图说明】
[0012]图1是本不锈钢管加工机的立体结构示意图。
[0013]图2是连接盘的结构侧视图。
[0014]图3是图1中A处的结构放大图。
[0015]图4是图1中B处的结构放大图。
[0016]图5是本不锈钢管加工机的局部结构侧视图。
[0017]图6是移动板的立体结构示意图。
[0018]图7是下料架的立体结构示意图。
[0019]图8是下料架的结构剖视图。
[0020]图中,1、机架;11、托板;12、连接板;13、导向板;131、导向槽;2、进料轴;21、连接盘;211、连接槽;22、支撑杆;221、连接块;23、张紧件;231、摆杆;232、套管;233、张紧螺母;234、张紧套;24、阻尼件;241、阻尼块;242、上夹片;243、下夹片;244、橡胶层;245、锁紧螺杆;246、锁紧螺母;31a、前模球;31b、前模盘;31c、前模槽;31d、前转轴;31e、前传动轮;32a、中模球;32b、中模盘;32c、中模槽;32d、中转轴;32e、中传动轮;33a、后模球;33b、后模盘;33c、后模槽;33d、后转轴;33e、后传动轮;34、驱动件;341、驱动电机;342、主动轮;35、连接部;351、固定螺栓;4、移动板;41、刀架;411、沙盘;42、动力件;421、动力气缸;422、推杆;423、滑块;43、推力件;431、推力气缸;44、左夹块;441、夹紧气缸;45、右夹块;451、调节螺杆;46、夹槽;47、燕尾槽;48、滚轮;5、下料架;51、下料板;511、缺口 ;512、连接柱;513、条形槽;52、导向轮;521、限位槽;53、下料杆;531、缓冲槽;532、缓冲层;54、支撑件;541、支撑弹簧;542、铰接块;55、缓冲件;551、缓冲拉簧;552、挡杆;553、导向柱。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1至图8所示,一种不锈钢管加工机的整圆装置,所述不锈钢管加工机包括机架1,机架I上固连有长条状的托板11,机架I在托板11的一端转动连接有进料轴2,进料轴2沿托板11宽度方向设置,在进料轴2的一端垂直固连有连接盘21,连接盘21侧面上周向连接有若干用于插入不锈钢板卷筒内的支撑杆22,该若干支撑杆22均垂直于连接盘21,且能够沿连接盘21径向滑动,机架I上设有能够驱动若干支撑杆22移动并张紧在不锈钢板卷筒内的张紧件23,进料轴2的另一端连接有能够为进料轴2转动提供阻力的阻尼件24,所述整圆装置包括依次固连在托板11的上方并且沿托板11长度方向的若干前模球31a、中模球32a和后模球33a,机架I在前模球31a的下方均转动连接有两前模盘31b,在中模球32a的两侧均转动连接有中模盘32b,在后模球33a的上方均转动连接有两后模盘33b,两后模盘33b上均周向开设有与前模球31a外表面相适应的前模槽31c,且两前模槽31c的槽口朝上,两中模盘32b上均周向开设有与中模球32a外表面相适应的中模槽32c,且两中模槽32c的槽口相对,两后模盘33b上均周向开设有与后模球33a外表面相适应的后模槽33c,且两后模槽33c的槽口朝下,机架I上设有能够驱动前模盘31b、中模盘32b及后模盘33b转动的驱动件34,机架I上沿托板11长度方向滑动连接有移动板4,所述移动板4上铰接有刀架41,该刀架41上转动连接有沙盘411,该沙盘411的盘面与托板11长度方向垂直,移动板4上设有能够驱动刀架41摆动并使沙盘411切割不锈钢管的动力件42,机架I上设有能够驱动移动板4与不锈钢管同步移动的推力件43,机架I在托板11的端部设有能够将切断的不锈钢管移下托板11的下料架5。
[0023]不锈钢管有长条状的不锈钢板压模而成,不锈钢板预先卷绕在卷筒上,该卷筒套设在支撑杆22上,通过张紧件23使得支撑杆22沿连接盘21的径向向外侧移动,若干支撑杆22能够张紧在卷筒内,对不锈钢板起到支撑,随着不锈钢管的加工进行,进料轴2转动,不锈钢板被拉出,由于不锈钢板具有较大的重量,因此被拉动而使得卷筒转动时具有较大的惯性,因此通过阻尼件24对进料轴2转动提供阻力,避免不锈钢板因为惯性而被过度拉出;拉出的不锈钢板先进过前模球31a与前模盘31b之间,不锈钢板被压模,不锈钢板的相对两边沿向上翻折,随着不锈钢板的继续前进,不锈钢板进过中模球32a和中模盘32b之间,不锈钢板边沿继续翻折,直到通过后模球33a和后模盘33b之间,不锈钢板一步一步逐渐被压模成管状,该过程中,由于前模盘31b、中模盘32b及后模盘33b均对不锈钢板进行挤压,因此前模盘31b、中模盘32b及后模盘33b的转动均对不锈钢板产生向前的摩擦力,即为拉动不锈钢板的拉力;此后在加工机上还会配备焊接设备,焊接设备种类多样,如焊接机器人、焊接机械臂等,这些设备能够直接购买进行配套使用,对卷绕成管状的不锈钢板两边沿进行焊接,焊接好的不锈钢管继续前进并通过移动板4上方,当通过设定长度时,推力件43驱动移动板4移动,即与不锈钢管同步移动,同时动力件42驱动刀架41摆动,沙盘411下降并对不锈钢管进行切割,由于进行切割的沙盘411与不锈钢管同步移动,不但保证切割质量,且无需不锈钢管停歇,提高工作效率;在切割时,不锈钢管的自由端已经移动至下料架5上,整个过程中无需人工手动操作,自动化程度和生产效率较高。
[0024]具体来说,张紧件23包括若干摆杆231和转动套设在进料轴2上的套管232,连接盘21侧面上周向开设有若干条形连接槽211,且连接槽211的长度方向沿连接盘21径向设置,支撑杆22的端部具有连接块221,连接块221滑动连接在连接槽211内,套管232的一端固连有张紧螺母233,进料轴2外周壁上具有外螺纹,张紧螺母233螺接在进料轴2上,进料轴2上还滑动套设有张紧套234,该张紧套234的一端与张紧螺母233转动连接,摆杆231的一端铰接在张紧套234外侧壁上,另一端铰接在支撑杆22上,连接槽
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