双柱头多工位开卷机卷筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金轧钢设备技术领域，具体涉及一种双柱头多工位开卷机卷筒O
【背景技术】
[0002]在金属带材加工过程中，开卷机是生产线准备工序段的主要设备，为带钢运行提供后张力，支撑带卷并配合直头机一起把带材送入矫平机。卷筒是开卷机的核心部件，棱锥扇形板胀缩式卷筒以其强度好、精度高、运行稳定，被广泛应用于冷轧带钢生产中。
[0003]在冷轧焊接、酸洗等毛料处理生产线中，带钢一般比较厚、板幅宽、卷重大，给开卷机卷筒的强度、钢卷对中运行提出了较高的要求。单一的大型卷筒虽然能满足生产要求，但由于卷筒长，扇形板、棱锥体等主要件极易变形，制造难度大，成本较高，且钢卷上卷过程中卷筒对中操作困难。热轧卷冷轧前，往往需要经过焊接处理后进入酸洗机组，由于热轧板来料板厚不一致，钢卷内孔也不相同，薄带卷通常采用的孔径为Φ 510mm,较厚卷通常采用的孔径为Φ610_或Φ762_，因而进入酸洗机组开卷机的钢卷内孔规格多，卷重也较大。因此设计一种承载力强、对中性能好、能适应多种规格孔径的卷筒很有必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种双柱头多工位开卷机卷筒，它承载力强、对中性能好、能适应多种规格孔径。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]提供一种双柱头多工位开卷机卷筒，该卷筒包括沿带钢运行中心线对称布置的一对半卷筒组件，所述半卷筒组件包括主轴、棱锥体组件、扇形板、滑块、拉杆和压盖，所述拉杆设置在主轴内，所述拉杆的内端与压盖固定连接，所述压盖安装在棱锥体组件上，所述棱锥体组件设置在主轴上，所述扇形板与棱锥体组件通过斜台面连接，所述扇形板呈阶梯状，其内端的外径小于外端的外径，所述滑块设置在主轴上、与扇形板的外端沿径向滑动连接。
[0007]按上述技术方案，所述扇形板的外周设有环形槽，所述环形槽内设有内衬板和外衬板，所述内衬板和外衬板通过衬板座安装在滑块上。
[0008]按上述技术方案，所述棱锥体组件包括多个棱锥体，所述棱锥体之间设置有隔套。
[0009]本实用新型，具有以下有益效果:本实用新型采用对称支撑结构的半卷筒组件，都安装在相同的开卷机箱体上，随箱体沿导轨同步轴向移动，上料时，开卷机沿轴向左右分离，钢卷在上卷小车作用下进入左右两个半卷筒组件的中心对称位置，对中性能好，调整钢卷内孔高度，两半卷筒组件在缩径状态下同时进入钢卷内，旋转油缸伸张，拉杆通过压盖推动棱锥体组件向内移动，扇形板在斜台面作用下胀开，卷筒胀径，因为扇形板呈阶梯结构，胀径后可以分别对应不同的来料钢卷孔径，使钢卷张紧在卷筒上，带钢开始释放，卷筒工作。本实用新型上料操作方便，受力均匀，对中性能好，设备运行稳定，平稳可靠，故障率低；同时，相对具有同样使用要求的重载、宽板幅大型卷筒而言，本实用新型制造容易，周期短，成本低。
【附图说明】
[0010]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图中:1-主轴，2-滑块，3-扇形板，4-棱锥体，5-拉杆，6-压盖，7-衬板座，8-内衬板，9-夕卜衬板，10-大螺母，11-隔套，12-压环，13-钢卷。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，一种双柱头多工位开卷机卷筒，该卷筒包括沿带钢运行中心线对称布置的一对半卷筒组件，半卷筒组件包括主轴1、棱锥体组件、扇形板3、滑块2、拉杆5和压盖6，拉杆5设置在主轴I内，拉杆5的内端与压盖6通过大螺母10固定连接，压盖6安装在棱锥体组件上，棱锥体组件设置在主轴I上，扇形板3与棱锥体组件通过斜台面连接，扇形板3呈阶梯状，其内端的外径小于外端的外径，滑块2设置在主轴I上、与扇形板3的外端沿径向滑动连接。
[0015]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，扇形板3的外周设有环形槽，环形槽内设有内衬板8和外衬板9，内衬板8和外衬板9通过衬板座7安装在滑块2上，起着调节和防护作用。
[0016]在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，棱锥体组件包括多个棱锥体4，棱锥体4之间设置有隔套11。
[0017]如图1所示，本实用新型采用对称支撑结构的半卷筒组件，都安装在相同的开卷机箱体上，随箱体沿导轨同步轴向移动，上料时，开卷机沿轴向左右分离，钢卷13在上卷小车作用下进入左右两个半卷筒组件的中心对称位置，调整钢卷内孔高度，两半卷筒组件在缩径状态下同时进入钢卷内，旋转油缸伸张，拉杆通过压盖推动棱锥体组件向内移动，扇形板在斜台面作用下胀开，扇形板头部的U形滑槽与滑块相配合，滑块对扇形板进行轴向定位，滑块的外端设有压环12，卷筒胀径，因为扇形板呈阶梯结构，胀径后可以分别对应不同的来料钢卷孔径，使钢卷张紧在卷筒上，带钢开始释放，卷筒工作。
[0018]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种双柱头多工位开卷机卷筒，其特征在于，该卷筒包括沿带钢运行中心线对称布置的一对半卷筒组件，所述半卷筒组件包括主轴、棱锥体组件、扇形板、滑块、拉杆和压盖，所述拉杆设置在主轴内，所述拉杆的内端与压盖固定连接，所述压盖安装在棱锥体组件上，所述棱锥体组件设置在主轴上，所述扇形板与棱锥体组件通过斜台面连接，所述扇形板呈阶梯状，其内端的外径小于外端的外径，所述滑块设置在主轴上、与扇形板的外端沿径向滑动连接。
2.根据权利要求1所述的双柱头多工位开卷机卷筒，其特征在于，所述扇形板的外周设有环形槽，所述环形槽内设有内衬板和外衬板，所述内衬板和外衬板通过衬板座安装在滑块上。
3.根据权利要求1所述的双柱头多工位开卷机卷筒，其特征在于，所述棱锥体组件包括多个棱锥体，所述棱锥体之间设置有隔套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双柱头多工位开卷机卷筒，包括沿带钢运行中心线对称布置的一对半卷筒组件，所述半卷筒组件包括主轴、棱锥体组件、扇形板、滑块、拉杆和压盖，所述拉杆设置在主轴内，所述拉杆的内端与压盖固定连接，所述压盖安装在棱锥体组件上，所述棱锥体组件设置在主轴上，所述扇形板与棱锥体组件通过斜台面连接，所述扇形板呈阶梯状，其内端的外径小于外端的外径，所述滑块设置在主轴上、与扇形板的外端沿径向滑动连接。本实用新型承载力强、对中性能好、能适应多种规格孔径。
【IPC分类】B21C47-30
【公开号】CN204602889
【申请号】CN201520332426
【发明人】李良洪, 黄炎锋, 钟如涛, 严开勇, 蔡岚玲, 王育林, 朱玉兰, 夏念平, 刘恋
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月21日