冷轧开卷机伸缩导板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金轧钢设备技术领域，具体涉及一种冷轧开卷机伸缩导板装置。
【背景技术】
[0002]在冷轧薄板生产中，钢卷一般通过上卷小车输送到开卷机卷筒上，在压辊装置协助作用下，完成带钢开卷、展平，然后带头沿导板装置进入夹送辊，夹送辊再将带钢送入矫直机校平，开展下工序工作。在冷轧酸洗联合机组中，乳制的原料卷板厚度较大，受带钢抗变形力矩大的影响，短距离穿带非常困难，目前，开卷机卷筒中心至夹送辊中心需要设计足够远的距离，才能使带头顺利穿带，但是，这样导致从开卷机至夹送辊间的机组设备布置需占据较大空间位置，加大了设备投资，增加了物流难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种冷轧开卷机伸缩导板装置，它使设备布局更加合理，有效降低投资成本，使机组结构紧凑，带钢运行流畅。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]提供一种冷轧开卷机伸缩导板装置，该装置包括滑板座、上滑板、中滑板、下滑板、油缸一、油缸二和油缸三，所述上、中、下滑板分别设置在所述滑板座的前端、中端、后端；
[0006]所述滑板座通过齿轮箱支座安装在开卷机齿轮箱上，所述滑板座上安装有一对导轨支座一和一对导轨支座二，所述导轨支座一上安装有导轨一，所述导轨支座二上安装有导轨二 ；
[0007]所述上滑板的前端设置有铰接支座一，所述铰接支座一与所述油缸一的活塞杆铰接，所述油缸一安装在滑板座上，所述上滑板的两侧安装有导轨滑板一，所述导轨滑板一与所述导轨一滑动连接；
[0008]所述中滑板上设置有铰接支座二，所述铰接支座二与所述油缸二的活塞杆铰接，所述油缸二安装在滑板座上，所述中滑板的两侧安装有导轨滑板二，所述导轨滑板二与所述导轨二滑动连接，所述导轨滑板二上安装有导轨三；
[0009]所述下滑板的后端设置有铰接支座三，所述铰接支座三与所述油缸三的活塞杆铰接，所述油缸三安装在中滑板上，所述下滑板的两侧安装有导轨滑板三，所述导轨滑板三与所述导轨三滑动连接。
[0010]按上述技术方案，所述下滑板位于中滑板的上方，所述中滑板位于上滑板的上方。
[0011]按上述技术方案，所述导轨一、导轨二、导轨三均通过铜滑板安装在所述导轨支座一、导轨支座二和导轨滑板二上。
[0012]按上述技术方案，所述导轨滑板一、导轨滑板二、导轨滑板三上设置有调整螺栓。
[0013]按上述技术方案，所述油缸一、油缸二、油缸三的活塞杆端部均设置有铰接头，所述铰接头通过铰轴与铰接支座一、铰接支座二、铰接支座三铰接，所述铰接头与铰轴之间设置有铰接轴承，所述铰轴与铰接支座一、铰接支座二、铰接支座三之间设置有铜衬套一。
[0014]按上述技术方案，所述油缸一和油缸二分别通过油缸座一和油缸座二安装在滑板座上，所述油缸三通过油缸座三安装在中滑板上，所述油缸一与油缸座一之间、油缸二与油缸座二之间、油缸三与油缸座三之间设置有铜衬套二。
[0015]本实用新型，具有以下有益效果:开卷小车将钢卷运送至指定位置，开卷机带动该装置横移到机组中心线位置，启动油缸一、油缸二、油缸三，分别推动上滑板、中滑板、下滑板沿着各自的导轨伸展，上滑板伸长至夹送辊入口处，下滑板伸长至钢卷展开处，在开卷机压辊协助作用下，开卷小车辊轮带动钢卷转动，钢卷展开，带头沿着上中下滑板顺利进入夹送辊，完成穿带功能后，所有滑板收缩，然后开卷小车将钢卷运送到开卷机卷筒上，从而分步解决厚带钢的开卷穿带问题。本实用新型设备布局更加合理，有效降低投资成本，使机组结构紧凑，带钢运行流畅。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1的右视图；
[0019]图3是图2中I处的放大示意图。
[0020]图中:100-上滑板，101-油缸一，102-导轨一，103-铰接支座一，104-导轨滑板一，105-油缸座一，200-中滑板，201-油缸二，202-导轨二，203-铰接支座二，204-导轨滑板二，205-油缸座二，300-下滑板，301-油缸三，302-导轨三，303-铰接支座三，304-导轨滑板三，305-油缸座三，400-滑板座，401-导轨支座一，402-导轨支座二，10-齿轮箱支座，12-调整螺栓，13-铜滑板，14-连接螺钉，15-铰接头，16-铰轴，17-铜衬套一，18-铰接轴承，19-铜衬套二，20-夹送辊，21-钢卷，22-开卷机齿轮箱。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]在本实用新型的较佳实施例中，如图1-图3所示，一种冷轧开卷机伸缩导板装置，该装置包括滑板座400、上滑板100、中滑板200、下滑板300、油缸一 101、油缸二 201和油缸三301，上、中、下滑板分别设置在滑板座400的前端、中端、后端；
[0023]滑板座400通过齿轮箱支座10安装在开卷机齿轮箱22上，滑板座400上安装有一对导轨支座一 401和一对导轨支座二 402，导轨支座一 401上安装有导轨一 102，导轨支座二 402上安装有导轨二 202 ；
[0024]上滑板100的前端设置有铰接支座一 103，铰接支座一 103与油缸一 101的活塞杆铰接，油缸一 101安装在滑板座400上，上滑板100的两侧安装有导轨滑板一 104，导轨滑板一104与导轨一 102滑动连接；
[0025]中滑板200上设置有铰接支座二 203，铰接支座二 203与油缸二 201的活塞杆铰接，油缸二 201安装在滑板座400上，中滑板200的两侧安装有导轨滑板二 204，导轨滑板二204与导轨二 202滑动连接，导轨滑板二 204上安装有导轨三302 ；
[0026]下滑板300的后端设置有铰接支座三303，铰接支座三303与油缸三301的活塞杆铰接，油缸三301安装在中滑板200上，下滑板300的两侧安装有导轨滑板三304，导轨滑板三304与导轨三302滑动连接。
[0027]在本实用新型的优选实施例中，如图1、图2所示，下滑板3