冷弯预变形尖角辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷弯预变形尖角辅助装置，属于型钢成型设备领域。
【背景技术】
[0002]工程上实际使用的冷弯型钢，如:方管等材料截面四个角都是圆角，而且壁越厚圆角越大，在有些使用场合是不允许这些圆角的，圆角越小越好。但由于冷弯成型的特点决定了这些圆角是无法消除的。经过本公司的技术人员公关协作，多次试验研制成功了冷弯型钢成型系统，解决了厚壁材料大圆角的难题，为客户提供了外形方正无圆角的产品，得到了市场的欢迎和认可。并使本公司的研发水平又进一步。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种在冷弯型钢成型过程中能够将圆角尖锐化的冷弯预变形尖角辅助装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0005]本实用新型包括辊道、预压变形辊压装置、成型辊压装置，其特征是:在辊道间连接有预压变形辊压装置，在辊道的后端连接成型辊压装置，在辊道的前段上设有电加热线圈装置，在辊道的后段上设有冷却装置，辊道的前段、预压变形辊压装置、辊道的后段、成型辊压装置顺序连接成一条流水线，预压变形辊压装置的上辊孔型横截面顶部边缘线形由凹等腰三角形、凹圆弧、凹等腰三角形、凹圆弧、凹等腰三角形顺序连接组成，预压变形辊压装置的下辊孔型与上辊孔型相匹配，孔型横截面顶部边缘线形由凸等腰三角形、凸圆弧、凸等腰三角形、凸圆弧、凸等腰三角形顺序连接组成。
[0006]本实用新型的优点是:在材料预压变形前先进行电加热，同时改变了预压变形辊压装置的孔型结构，使得预压变形后的材料形状更加合理，在冷弯成型后可以使圆角尖锐化，最大限度的消除了圆角，大幅提高了型材的质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是预压变形辊压装置的孔型示意图。
【具体实施方式】
[0009]参照附图1，本实用新型包括辊道1、预压变形辊压装置4、成型辊压装置10，在辊道间连接有预压变形辊压装置，在辊道的后端连接五架成型辊压装置，在辊道的前段上设有电加热线圈装置，电加热线圈装置由电磁加热控制器3和一个以上的加热线圈2用导线连接构成，加热线圈均匀的套在辊道的前段上；在辊道的后段上设有冷却装置，冷却装置由水箱9、第一热交换器6、第二热交换器8、水泵7、冷却包5用水管连接构成，冷却包套在辊道的后段上；辊道的前段、预压变形辊压装置、辊道的后段、成型辊压装置顺序连接成一条流水线，预压变形辊压装置的上辊孔型横截面顶部边缘线形11由凹等腰三角形、凹圆弧、凹等腰三角形、凹圆弧、凹等腰三角形顺序连接组成，预压变形辊压装置的下辊孔型与上辊孔型相匹配，孔型横截面顶部边缘线形12由凸等腰三角形、凸圆弧、凸等腰三角形、凸圆弧、凸等腰三角形顺序连接组成。
[0010]本实用新型的工作过程:板材或带材由辊道前端传送穿过加热线圈，加热至1000°C以上，再由辊道传送到预压变形辊压装置的辊子的孔型间，通过孔型使原材料压出尖角，完成预成型。然后辊道传送到冷却包通过强制喷淋水冷却至室温后传送至五架成型辊压装置组成的冷弯成型机组，通过5架成型辊压装置成型，从而完成整个工艺过程。本实用新型的冷弯成型机组同现有技术的结构相同。
【主权项】
1.一种冷弯预变形尖角辅助装置，包括辊道、预压变形辊压装置、成型辊压装置，其特征是:在辊道间连接有预压变形辊压装置，在辊道的后端连接成型辊压装置，在辊道的前段上设有电加热线圈装置，在辊道的后段上设有冷却装置，辊道的前段、预压变形辊压装置、辊道的后段、成型辊压装置顺序连接成一条流水线，预压变形辊压装置的上辊孔型横截面顶部边缘线形由凹等腰三角形、凹圆弧、凹等腰三角形、凹圆弧、凹等腰三角形顺序连接组成，预压变形辊压装置的下辊孔型与上辊孔型相匹配，孔型横截面顶部边缘线形由凸等腰三角形、凸圆弧、凸等腰三角形、凸圆弧、凸等腰三角形顺序连接组成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷弯预变形尖角辅助装置，包括辊道、预压变形辊压装置、成型辊压装置，其特征是：在辊道间连接有预压变形辊压装置，在辊道的后端连接成型辊压装置，在辊道的前段上设有电加热线圈装置，在辊道的后段上设有冷却装置。其优点是：在材料预压变形前先进行电加热，同时改变了预压变形辊压装置的孔型结构，使得预压变形后的材料形状更加合理，在冷弯成型后可以使圆角尖锐化，最大限度的消除了圆角，大幅提高了型材的质量。
【IPC分类】B21D5-08
【公开号】CN204602920
【申请号】CN201520199329
【发明人】肖振东, 王广军, 张振华
【申请人】包头市胜德鑫特种型材制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月4日