电火花线切割机床的运丝机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用电火花切割的电火花线切割机床的运丝机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的电火花线切割机床的运丝机构，包括设置于所述的线切割机床的机架上的运丝架、转动设置在所述的运丝架上的用于绕设钼丝的卷丝筒、设置在所述的运丝架上控制所述的卷丝筒转动的动力机构。卷丝筒上绕设有钼丝，钼丝参于电火花线切割工作，并且动力机构控制卷丝筒转动的过程中，钼丝在卷丝筒的一侧绕至卷丝筒的另一侧。在电火花切割过程中，需要在钼丝上喷淋工作液，因而钼丝在卷丝筒一侧输出，参于切割工作后再收回于卷丝筒另一侧时，就会将部分工作液带至卷丝筒上，从而工作液有可能流至线切割机床的部分机构中，进而影响切割精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电火花线切割机床的运丝机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种电火花线切割机床的运丝机构，包括设置于所述的线切割机床的机架上的运丝架、转动设置在所述的运丝架上的用于绕设钼丝的卷丝筒、设置在所述的运丝架上控制所述的卷丝筒转动的动力机构，所述的运丝架或者所述的机架上设置有用于收集钼丝上的工作液的集液槽，所述的机架上设置有将钼丝上的工作液有效收集于集液槽内的剐液装置，所述的剐液装置包括用于设置于所述的钼丝下方的剐液件，所述的剐液件位于所述的集液槽的正上方。
[0005]在某些实施方式中，所述的剐液装置包括下部固定于所述的机架上向上伸出的两个剐液支架，两个所述的剐液支架上分别螺纹连接有剐液连接部，所述的剐液件连接于两个所述的剐液连接部之间。
[0006]在某些进一步实施方式中，所述的剐液件为柔性条。
[0007]在某些实施方式中，所述的剐液件与所述的钼丝之间存在间隙，所述的间隙为lmm-3mm0
[0008]在某些实施方式中，所述的运丝架沿着所述的卷丝筒的轴心线方向滑动设置于所述的机架上，所述的机架上还设置有轴心线与所述的卷丝筒的轴心线相平行的丝杠，所述的丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述的丝杠螺母与所述的机架固定连接，所述的丝杠与所述的卷丝筒的转轴之间通过传动机构相连接。
[0009]本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:所述的剐液件将钼丝上带着的工作液有效剐至下方的集液槽内，避免多量工作液流入线切割机床的部分机构中，保证切割精度，并且有效防止工作液乱滴从而影响工作环境的污染。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型的立体示意图；
[0012]附图2为附图1的A处放大图；
[0013]附图3为本实用新型内部剖面示意图；
[0014]其中:1、机架；2、运丝架；3、卷丝筒；4、集液槽；5、丝杠；6、丝杠螺母；7、钼丝；8、传动机构；9、剐液装置；91、剐液件；92、剐液支架；93、剐液连接部。
【具体实施方式】
[0015]如附图1、3所示，一种电火花线切割机床的运丝机构，包括滑动设置于线切割机床的机架I上的运丝架2、转动设置在运丝架2上的用于绕设钼丝7的卷丝筒3、设置在运丝架2上控制卷丝筒3转动的动力机构。动力机构可以直接是如本实施例中的电机，也可以是由电机、齿轮传动机构等构成。
[0016]机架I上还设置有轴心线与卷丝筒3的轴心线相平行的丝杠5，丝杠5上螺纹连接有丝杠螺母6，丝杠螺母6与机架I固定连接，丝杠5与卷丝筒3的转轴之间通过传动机构8相连接。传动机构8可以是如本实施例中的传动皮带构成，还可以是由多个齿轮配合构成。
[0017]电机驱动卷丝筒3转动的同时，通过传动机构8的动力传动，控制丝杠螺母6与丝杠5配合，使得运丝架2及上部件，如电机本身、卷丝筒3等同时相对机架I滑动，电机正反转，即卷丝筒3正反转、运丝架2及上部件来回移动，从而来控制钼丝的正反方向的收与放。
[0018]为了收集钼丝7上的工作液，避免太多而流入丝杠5、丝杠螺母6之中从而引起加工精度，从而在机架I上设置有用于收集钼丝7上的工作液的集液槽4，并且还设置有将钼丝7上的工作液有效收集于集液槽4内的剐液装置9。
[0019]如附图1、2所示，剐液装置9包括用于设置于钼丝7下方的剐液件91，剐液件91位于集液槽4的正上方。
[0020]剐液装置9包括下部固定于机架I上向上伸出的两个剐液支架92，两个剐液支架92上下分别螺纹连接有两个剐液连接部93，从而能够调节上下高度。上面的两个剐液件91之间，与下面的两个剐液件91之间分别设置有剐液件91。上下两个剐液件91用于对应钼丝7的输出端与收回端。剐液件91为柔性条。可以是棉线条、也可以是橡胶条等。如附图2所示，剐液连接部93上开设有嵌槽，剐液件91的端部通过嵌槽绕在剐液连接部93上，能够拆卸。剐液件91与钼丝7之间不相接触，而是存在间隙，间隙为lmm-3mm。当钼丝7上有工作液时，就能被剐液件91带下来，从而引入集液槽4内，不会影响钼丝7的输出与回收运转，即不会影响工作精度，并且避免多量工作液流入线切割机床的部分机构中，保证切割精度，并且有效防止工作液乱滴从而影响工作环境的污染。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电火花线切割机床的运丝机构，包括设置于所述的线切割机床的机架(I)上的运丝架(2)、转动设置在所述的运丝架(2)上的用于绕设钼丝(7)的卷丝筒(3)、设置在所述的运丝架(2)上控制所述的卷丝筒(3)转动的动力机构，其特征在于:所述的运丝架(2)或者所述的机架(I)上设置有用于收集钼丝(7)上的工作液的集液槽(4)，所述的机架(I)上设置有将钼丝(7)上的工作液有效收集于集液槽(4)内的剐液装置(9)，所述的剐液装置(9)包括用于设置于所述的钼丝(7)下方的剐液件(91)，所述的剐液件(91)位于所述的集液槽(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的电火花线切割机床的运丝机构，其特征在于:所述的剐液装置(9)包括下部固定于所述的机架(I)上向上伸出的两个剐液支架(92)，两个所述的剐液支架(92)上分别螺纹连接有剐液连接部(93)，所述的剐液件(91)连接于两个所述的剐液连接部(93)之间。
3.根据权利要求2所述的电火花线切割机床的运丝机构，其特征在于:所述的剐液件(91)为柔性条。
4.根据权利要求1所述的电火花线切割机床的运丝机构，其特征在于:所述的剐液件(91)与所述的钼丝(7)之间存在间隙，所述的间隙为lmm-3mm。
5.根据权利要求1所述的电火花线切割机床的运丝机构，其特征在于:所述的运丝架(2)沿着所述的卷丝筒(3)的轴心线方向滑动设置于所述的机架(I)上，所述的机架(I)上还设置有轴心线与所述的卷丝筒(3)的轴心线相平行的丝杠(5)，所述的丝杠(5)上螺纹连接有丝杠螺母(6)，所述的丝杠螺母(6)与所述的机架(I)固定连接，所述的丝杠(5)与所述的卷丝筒(3)的转轴之间通过传动机构(8)相连接。
【专利摘要】一种电火花线切割机床的运丝机构，包括设置于线切割机床的机架上的运丝架、转动设置在运丝架上的用于绕设钼丝的卷丝筒、设置在运丝架上控制卷丝筒转动的动力机构，运丝架或者机架上设置有用于收集钼丝上的工作液的集液槽，机架上设置有将钼丝上的工作液有效收集于集液槽内的剐液装置，剐液装置包括用于设置于钼丝下方的剐液件，剐液件位于集液槽的正上方。剐液件将钼丝上带着的工作液有效剐至下方的集液槽内，避免多量工作液流入线切割机床的部分机构中，保证切割精度，并且有效防止工作液乱滴从而影响工作环境的污染。
【IPC分类】B23H7-10
【公开号】CN204603506
【申请号】CN201520165899
【发明人】徐少言, 潘正华, 杨晓辉, 邓宏毅
【申请人】苏州万立精密机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月24日