一种自动定心机构及轮毂车床夹具的制作方法

文档序号:8894249阅读:360来源:国知局
一种自动定心机构及轮毂车床夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮毂车床夹具技术领域,具体地说是一种用于对轮毂进行机加工时的夹具。
【背景技术】
[0002]在轮毂的加工过程中,轮毂径向定位精度对于轮毂加工精度的保证是十分重要的,而轮毂是否夹紧对安全是至关重要的。现有的轮毂车床夹具,不能满足轮毂径向自动定心时的重复定位精度的可靠,夹紧可靠性存在安全隐患且调整不便。即夹具不能保证被夹持工件的轴线与机床加工轴的轴线共线。且现有的轮毂车床夹具,存在夹紧不牢固的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动定心机构及轮毂车床夹具,用于解决现有轮毂车床夹具对轮毂的夹持不牢固的问题,并保证轮毂轴线与机床主轴共线。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种自动定心机构,其特征是,它包括弹性体、楔形块、定位轴、拉紧轴、定位轴压盖和卡盘体,在所述卡盘体的下部固定有定位轴压盖,在所述定位轴压盖的内腔中滑动安装有拉紧轴,在所述拉紧轴的上部固定有定位轴,在所述拉紧轴与卡盘体之间设有弹性件,在所述定位轴的外壁上设有若干沿周向均匀设置的T型槽,若干同步动作的楔形块可相对滑动的安装在对应的T型槽中,且所述楔形块的移动方向与拉紧轴的移动方向互相垂直。
[0005]进一步地,所述弹性体为弹簧或碟簧。
[0006]一种轮毂车床夹具,其特征是,它包括夹具体、铝壳、大盖板、拉紧板、压爪和自动定心机构,所述夹具体与机床主轴鼻端固定连接,所述铝壳的一端固定在夹具体上,在所述铝壳的另一端固定有大盖板,在所述大盖板上设有若干沿周向均匀设置的滑块支撑座,在每一所述滑块支撑座上设有可沿大盖板径向滑动的滑块;
[0007]在所述夹具体的内腔中滑动安装有拉钉,自动定心机构的卡盘体固定在大盖板的外侧,自动定心机构的楔形块可相对滑动的安装在大盖板上,且若干所述楔形块分别沿大盖板的径向滑动,所述楔形块的一端与对应的滑块固定连接;
[0008]在所述夹具体与大盖板之间设有与拉钉做同步直线运动的拉紧板,在所述拉紧板的边沿设有若干顶杆,在所述大盖板的边沿设有若干均匀设置的支撑块,所述支撑块与滑块配合作用支撑轮毂;在所述大盖板的边沿还设有与支撑块相对应的压紧支座,在所述压紧支座中设有可沿自身轴线移动和转动的螺旋轴,在所述螺旋轴的下部设有与顶杆配合的螺旋槽,在所述螺旋轴的上部设有与支撑块配合作用压住轮毂的压爪。
[0009]进一步地,在所述拉钉一个完整的行程中,所述螺旋轴转动90度。
[0010]进一步地,在所述大盖板与夹具体之间设有若干与拉紧板滑动配合的导向杆。
[0011]进一步地,在每一所述滑块支撑座上滑动安装滑块小压板,在所述滑块小压板上固定安装滑块。
[0012]进一步地,在所述夹具体上设有定位挡板,当拉钉由大盖板向夹具体所在的一侧移动一个行程时,所述定位挡板与拉紧板接触配合。
[0013]进一步地,在所述拉钉的顶部设有凹槽,所述拉紧轴的下部可伸入到凹槽中。
[0014]进一步地,在所述夹具体与大盖板之间设有通气杆。
[0015]进一步地,所述压爪为“I ”形的金属件。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种自动定心机构及轮毂车床夹具,通过拉钉的轴线运动实现若干滑块沿径向的同步滑动以及压爪沿拉钉轴向的移动、压爪沿自身轴线的转动,若干滑块同步动作可抱住轮毂,同时保证了轮毂的轴线与机床主轴轴线共线设置,具有自定心的功能且定位精确;若干压爪同步动作,且压爪的行程相同,可与支撑块配合作用实现对轮毂轴线方向的定位,保证了对轮毂加工时的精度。
【附图说明】
[0017]图1为将轮毂放在轮毂车床夹具上的示意图;
[0018]图2为夹持过程中的状态图;
[0019]图3为轮毂处于夹持状态的示意图;
[0020]图4为螺旋轴的示意图;
[0021]图5为定位轴的剖视示意图;
[0022]图6为定位轴的俯视图;
[0023]图7为楔形块的剖视示意图;
[0024]图8为本实用新型的俯视图;
[0025]图9为拉紧轴的剖视示意图;
[0026]图中:I夹具体,2密封套,3拉紧板,4铝壳,5大盖板,6滑块支撑座,7滑块小压板,8滑块,9径向定位块,10弹性件,11楔形块,12定位轴,13销钉,14拉紧轴,15定位轴压盖,16卡盘体,17导向柱,18通气杆,19密齿座,20支撑块,21压爪,22压紧支座,23螺旋轴,24定位挡块,25螺丝,26拉钉压盖,27拉钉,28斜面,29凹槽,30安装槽,31锥形面。
【具体实施方式】
[0027]如图1所示,本实用新型的自动定心机构包括滑块8、径向定位块9、弹性体10、楔形块11、定位轴12、销钉13、拉紧轴14、定位轴压盖15和卡盘体16,下面结合附图对自动定心机构进行描述。
[0028]如图1所示,在卡盘体16的底面上通过销钉13固定安装有弹性件10,弹性件可以为碟簧或者弹簧。在卡盘体的下部通过螺钉固定安装有定位轴压盖15,定位轴压盖为圆形的中空金属件,弹性件可沿定位轴压盖的轴线伸缩。在定位轴压盖的内腔中设有一拉紧轴14,拉紧轴可在定位轴压盖的内腔中上下移动。如图9所示,拉紧轴为中空的轴类零件,可看作上下两个圆柱体的组合体,且上方的圆柱体外径大于下方的圆柱体外径。拉紧轴的上部通过螺钉与定位轴12的下部固定连接,通过螺钉的连接实现了拉紧轴与定位轴的同步升降。如图5、图6所示,定位轴为中空的轴类零件,在定位轴上设有螺钉孔,在定位轴的外壁上设有若干沿周向均匀布置的T型槽,T型槽倾斜设置使得在T型槽上形成斜面28。在拉紧轴的顶部设有安装槽30,安装槽的底部为锥形面31,弹性件的下端固定在锥形面上。这样,当拉紧轴向上移动时,可克服弹性件的弹力作用,此时弹性件被压缩。撤销外力后,在弹性件的作用下拉紧轴又被迫向下移动。实现拉紧轴的复位。在每一T型槽中滑动安装有楔形块11,如图7所示,在楔形块的作用端设有与定位轴上斜面相配合的另一斜面,楔形块可在竖直面内水平移动,拉紧轴可在竖直面内竖向移动,楔形块的移动方向与拉紧轴的移动方向互相垂直。当定位轴上升时,若干楔形块在定位轴上的T型槽中滑动,推动若干楔形块同步移动,且移动方向为沿拉紧轴径向向外。在每一楔形块上固定安装有滑块8,在滑块上通过螺钉安装有径向定位块9,当若干楔形块沿拉紧轴的径向同步向外移动时,可实现若干径向定位块的同步移动,且此时若干径向定位块同步靠近拉紧轴轴心或同步远离拉紧轴轴心。
[0029]该自动定心机构,通过拉紧轴的移动带动定位轴沿自身轴线的移动,进而推动若干楔形块的同步移动,楔形块的移动方向与定位轴的移动方向垂直,由于楔形块带动若干夹持轮毂的径向定位块同步移动,若干径向定位块沿径向的位移相同,且若干径向定位块位于同一圆周上,因此若干径向定位块夹持轮毂时,可保证轮毂轴线与拉紧轴轴线共线设置,即具有自定心功能。
[0030]如图1至图9所示,本实用新型的轮毂车床夹具包括夹具体1、密封套2、拉紧板3、铝壳4、大盖板5、滑块支撑座6、滑块小压板7、自动定心机构、导向柱17、通气杆18、密齿座19、支撑块20、压爪21、压紧支座22、螺旋轴23、定位挡块24、螺丝25、拉钉压盖26和拉钉27,下面结合附图对轮毂车床夹具进行详细描述。
[0031]如图1所示,夹具体I为圆
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