机床气体冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于刀具或工件的冷却或润滑的配置领域，具体是涉及一种机床气体冷却系统。
【背景技术】
[0002]目前大多企业仍旧采用传统的冷却方式即浇注切削液来冷却润滑切削区以降低切削温度，提高刀具寿命和加工质量。但是切削液有着很大的负面效应:一是会对工人的健康产生威胁。为提高冷却润滑性能而在切削液中加入的极压添加剂多为有毒、有害物质，甚至具有致癌性；二是对环境造成严重污染，切削液如未经充分处理，排入自然环境直接导致水质，土壤和空气的污染；三是目前切削液的成本在加工成本中所占的百分比越来越高；四是该方式流量大，浪费资源，冷却润滑效果非常有限，往往不能满足冷却润滑及环保的需求。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种机床气体冷却系统，该机床气体冷却系统采用冷却空气进行冷却，将冷却空气以旋流的方式进行喷射在刀头的刀口处，冲走铁肩，使铁肩在刀口处不易粘附，使刀口冷却更加充分，冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型一种机床气体冷却系统，包括储气罐，储气罐的输出口依次连接过滤器、干燥器、空气冷却装置、气管和喷头，所述喷头包括设有空腔的喷头体，所述喷头体端部设置有与空腔连通的喷口，所述空腔内设置有进气阀，所述进气阀上设置有与空腔连通的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与喷头体轴线在空间内相互交错。
[0005]进一步，所述旋流喷射孔设置为3个且均布在进气阀上。
[0006]进一步，所述旋流喷射孔设置在进气阀管壁上。
[0007]进一步，所述进气阀端部设置为锥形，所述旋流喷射孔设置在进气阀锥形面上。
[0008]进一步，所述旋流喷射孔中心线与进气阀中心线形成5°?60°的夹角。
[0009]进一步，所述气管外部设置有外部设置保温层。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型机床气体冷却系统采用冷却空气进行冷却，将冷却空气以旋流的方式进行喷射在刀头的刀口处，冲走铁肩，使铁肩在刀口处不易粘附，使刀口冷却更加充分，冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型机床气体冷却系统的结构示意图。
[0013]附图标记:1_喷头体；2-空腔；3-喷口 ；4_进气阀；5_旋流喷射孔；6_维形面；
7-管壁。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0015]本实用新型一种机床气体冷却系统，包括储气罐，储气罐的输出口依次连接过滤器、干燥器、空气冷却装置、气管和喷头，包括设有空腔2的喷头体1，所述喷头体I端部设置有与空腔2连通的喷口 3，所述空腔2内设置有进气阀4，所述进气阀4上设置有与空腔2连通的旋流喷射孔5，所述旋流喷射孔5中心线与喷头体I轴线在空间内相互交错。
[0016]本实施例采用冷却空气进行冷却，将冷却空气以旋流的方式进行喷射在刀头的刀口处，冲走铁肩，使铁肩在刀口处不易粘附，使刀口冷却更加充分，冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长。
[0017]进一步，优选的所述旋流喷射孔5设置为3个且均布在进气阀4上，该结构有利于旋流冷却空气的稳定性，避免旋流冷却空气的流量起伏不定。
[0018]进一步，优选的所述旋流喷射孔5设置在进气阀4管壁7上，本实施例还可以采用另一种结构所述进气阀4端部设置为锥形，所述旋流喷射孔5设置在进气阀4锥形面6上，该结构有利于提高冷却空气的出口流量和出口压力，提高冷却效果。
[0019]进一步，优选的所述旋流喷射孔5中心线与进气阀4中心线形成5°?60°的夹角，该结构有利于提高旋流冷却空气的旋流效果。
[0020]进一步，优选的所述气管外部设置有外部设置保温层，本实施例保温层可以采用现有的任何实施方式，例如在气管外表面包一层绝热材料，或者利用市售的保温管也可以，其作用是不易使冷却空气喷出时不易结霜。
[0021]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种机床气体冷却系统，包括储气罐，储气罐的输出口依次连接过滤器、干燥器、空气冷却装置、气管和喷头，其特征在于:所述喷头包括设有空腔的喷头体，所述喷头体端部设置有与空腔连通的喷口，所述空腔内设置有进气阀，所述进气阀上设置有与空腔连通的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与喷头体轴线在空间内相互交错。
2.如权利要求1所述的机床气体冷却系统，其特征在于:所述旋流喷射孔设置为3个且均布在进气阀上。
3.如权利要求1或2所述的机床气体冷却系统，其特征在于:所述旋流喷射孔设置在进气阀管壁上。
4.如权利要求1或2所述的机床气体冷却系统，其特征在于:所述进气阀端部设置为锥形，所述旋流喷射孔设置在进气阀锥形面上。
5.如权利要求1所述的机床气体冷却系统，其特征在于:所述旋流喷射孔中心线与进气阀中心线形成5°?60°的夹角。
6.如权利要求1所述的机床气体冷却系统，其特征在于:所述气管外部设置有外部设置保温层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床气体冷却系统，包括储气罐，储气罐的输出口依次连接过滤器、干燥器、空气冷却装置、气管和喷头，所述喷头包括设有空腔的喷头体，所述喷头体端部设置有与空腔连通的喷口，所述空腔内设置有进气阀，所述进气阀上设置有与空腔连通的旋流喷射孔，所述旋流喷射孔中心线与喷头体轴线在空间内相互交错，本实用新型机床气体冷却系统采用冷却空气进行冷却，将冷却空气以旋流的方式进行喷射在刀头的刀口处，冲走铁屑，使铁屑在刀口处不易粘附，使刀口冷却更加充分，冷却效果好、加工效率高、刀具使用寿命长。
【IPC分类】B23Q11-00, B23Q11-10
【公开号】CN204603958
【申请号】CN201420809857
【发明人】王辉
【申请人】重庆定足机械制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月20日